一种电池用反复充放电不起鼓PET套管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种电池用反复充放电不起鼓PET套管及其制备方法，所述电池用反复充放电不起鼓PET套管的组分及其质量百分比为：PET 50

【技术实现步骤摘要】
一种电池用反复充放电不起鼓PET套管及其制备方法


[0001]本专利技术属于新材料
，尤其涉及一种电池用反复充放电不起鼓PET套管及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来圆柱电池在向着体积小、容量高的方向发展，18650型的圆柱电池的容量由原来的1000
‑
1500毫安时升级到现在的3500毫安时，21700型的电池容量现在为5000毫安时。电池的容量大了，放电的电流也大了，在电池使用过程中电池的发热可以达到80℃以上。为了验证电池的可靠性，动力电池的使用厂家都会对电池做充放电可靠性能测试。正常情况下测试条件为：电池在20℃保持10分钟
→
电池在充放电时由20℃在15分钟升高到80℃
→
80℃保持20分钟
→
电池温度由80℃在15分钟左右降到20℃，反复测试600个循环。测试时，观察电池的各项性能指标及外观套管的情况。目前在测试时，发现电池外面包覆的套管在80
‑
120个循环时会有起鼓现象，如图1和图2所示，严重的会直接缩短并鼓起，使套管失去绝缘保护作用。
[0003]经过调查，由于此类问题是属于新型式的异常，国内外知名厂电池厂家如LG、天鹏、亿纬、九夷等厂家有反馈国内生产的PET套管和国外如日本、韩国产的PET套管都有出现起鼓异常。因此随着新能源行业的大力发展，动力电池在市场上的需求量越来越大，在保证外观的前提下，急需开发反复充放电不起鼓、性能稳定、安全且无明显颗粒点电池用PET热缩套管，不仅可以满足客户的需求，更有利于我们提高市场竞争力，对推动电池行业往高质量水平发展有积极意义。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本专利技术公开了一种电池用反复充放电不起鼓PET套管及其制备方法，以解决上述技术问题。
[0005]对此，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种电池用反复充放电不起鼓PET套管，其组分及其质量百分比为：PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)50
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65％，PC(聚碳酸酯)5
‑
20％，PCTG(聚对苯二甲酸乙二醇酯
‑
1,4
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环己烷二甲醇酯)10
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25％，EBA(乙烯丙烯酸丁酯)5
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15％，POE(马来酸酐接枝的乙烯和辛烯的共聚物)2
‑
10％，抗氧剂0.1
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3％，EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)0.1
‑
0.5％，酯交换抑制剂0.1
‑
0.5％，各组分的质量百分比之和为100％，其中，PC的熔融指数为13
‑
15。
[0007]采用此技术方案，通过适量配比的PET、PCTG、EBA、PC、EBS、POE、酯交换抑制剂以及抗氧助剂进行共混改性，以防电池反复充放电时因电池发热产生高温使PET套管产生应力松弛，最终能抵抗高低温环境不产生起鼓，在高温下更具有长寿命。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述PCTG的Tg为108
‑
112℃。进一步的，所述PCTG的Tg为110℃。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述电池用反复充放电不起鼓PET套管的组分及其质
量百分比为：PET 55
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65％，PC 14
‑
20％，PCTG 10
‑
15％，EBA 10
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15％，POE 3
‑
5％，抗氧剂0.3
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0.7％，EBS 0.3
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0.5％，酯交换抑制剂0.2
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0.5％，各组分的质量百分比之和为100％。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂为受阻酚类物质，所述辅助抗氧剂为亚磷酸酯类物质。进一步优选的，所述抗氧剂选用复合型1010/168抗氧剂。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述酯交换抑制剂为磷酸二氢钠(NaH2PO4)或烷基磷酸酯类酯。
[0012]本专利技术公开了如上所述的电池用反复充放电不起鼓PET套管的制备方法，包括以下步骤：
[0013]步骤S1，将原料PCTG、PC、EBA、POE混合均匀后，挤出造粒得到初步造粒料；
[0014]步骤S2，将初步造粒料与PET、抗氧剂、EBS、酯交换抑制剂混合均匀，然后挤出成型或造粒得到电池用反复充放电不起鼓PET套管。
[0015]采用此技术方案，选用适量配比的PET、PCTG、EBA、PC、、EBS、POE、酯交换抑制剂以及抗氧助剂进行物理填充共混改性，通过挤出机进行塑化混炼，将熔点比较低的部分材料进行初次造粒，得到保证各种材料优点的中间料，再通过挤出机生产出电池反复充放电不起鼓PET热缩套管，采用现有的设备即可实现，生产方便。
[0016]进一步的，步骤S1采用双螺杆技术机进行造粒；步骤S2采用单螺杆挤出机成型。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1中，通过挤出机进行造粒，挤出机和模头各区温度为：第一区：105～115℃；第二区：250～260℃；第三区：265～275℃；第四区：265～275℃；第五区：265～275℃；第六区：250～260℃；第七区：250～260℃℃；第八区：250～260℃℃；第九区：250～260℃℃；模头：245～255℃。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中，挤出机和模头各区温度为：第一区：270～280℃；第二区：275～285℃；第三区：280～290℃；第四区：280～290℃；第五区：275～285℃；第六区：240～250℃；第七区：235～245℃。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1中，先将PCTG、PC、EBA、POE经过70
‑
80℃干燥4
‑
6小时。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中，先将初步造粒料与PET、EBS经过140
‑
150℃干燥4
‑
6小时。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]采用本专利技术的技术方案，选用适量配比的PET、PCTG、EBA、PC、EBS、POE、酯交换抑制剂以及抗氧助剂进行共混改性，用POE和EBA同时增韧PC与PET的合金，不但可以使套管表面无颗料，而且合金材料具有高弹性、耐水解性及耐高低温性能，从而达到电池反复充放电不起鼓PET热缩套管效果。选用的EBA材料、PCTG材料、PC材料按照适量配比得到的配方除了具有耐高温性能，EBA还具有抑制结晶的性能，使PET套管更具有优秀的耐热性，能够在双85条件下机械性能稳定性体保持800H不失效，在高温下更具有长寿命。
附图说明
[0023]图1是本专利技术现有技术存在的充放电后电池组的套管起鼓的图片。
[0024]图2是本专利技术现有技术存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池用反复充放电不起鼓PET套管，其特征在于，其组分及其质量百分比为：PET 50
‑
65%，PC 5
‑
20%，PCTG10
‑
25%，EBA 5
‑
15%，POE 2
‑
10%，抗氧剂 0.1
‑
3%，EBS 0.1
‑
0.5% ，酯交换抑制剂 0.1
‑
0.5%，各组分的质量百分比之和为100%，其中，PC的熔融指数为13
‑
15。2.根据权利要求1所述的电池用反复充放电不起鼓PET套管，其特征在于，其组分及其质量百分比为：PET 55
‑
65%，PC 14
‑
20%，PCTG10
‑
15%，EBA 10
‑
15%，POE 3
‑
5%，抗氧剂 0.3
‑
0.7%，EBS 0.3
‑
0.5% ，酯交换抑制剂 0.2
‑
0.5%，各组分的质量百分比之和为100%。3.根据权利要求2所述的电池用反复充放电不起鼓PET套管，其特征在于：所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂为受阻酚类物质，所述辅助抗氧剂为亚磷酸酯类物质。4.根据权利要求2所述的电池用反复充放电不起鼓PET套管，其特征在于：所述酯交换抑制剂为磷酸二氢钠或烷基磷酸酯类酯。5.如权利要求1~4任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恩敬，卢金寿，解金同，徐焕辉，曹斌，
申请(专利权)人：长园长通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：