一种换模运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换模运输车，属于运输技术领域，包括车体以及安装在车体两侧的丝杆箱，丝杆箱的一端安装有电机，电机的输出端安装有丝杆，丝杆上设置有传动块，传动块的顶部安装有第一连接板，第一连接板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有连接块，连接块上安装有限位块，车体的底部设置有移动轮。本实用新型专利技术电机启动带动丝杆转动能够带动限位块移动，能够将加工设备上的模具取下，以及能够将车体上的模具移动到加工设备上，通过设置电动伸缩杆，能够调节限位块的高度，避免限位块在导加工设备上时，与加工设备上的模具发生碰撞，通过设置限位块，能够对车体上的模具进行限位，避免模具从车体上掉落摔坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种换模运输车


[0001]本技术涉及一种运输车，特别是涉及一种换模运输车，属于运输


技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在使用时需要根据不同加工需求进行更换模具，一般采用换模运输车进行运输更换。
[0003]针对中国技术专利(申请号：201510308692.0)所提出的多机任意移动换模车，包括车架，车架下设置有用于驱动车轮的移动机构，车架上设置有用于升降输送辊道的升降机构，车架的一侧设有用于将换模车与注塑机定位的定位机构，但是该专利中只能将模具从运输车上移下，不能便于将加工设备上的模具移动到运输车上，一般还需人工进行搬运，且在运输时不能对运输车上的模具进行限位，模具容易从运输车上掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决不能便于将加工设备上的模具移动到运输车上，不能对运输车上的模具进行限位的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种换模运输车，包括车体以及安装在所述车体两侧的丝杆箱，所述丝杆箱的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆上设置有传动块，所述传动块的顶部安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接块，所述连接块上安装有限位块，所述车体的底部设置有移动轮。
[0007]优选的，所述限位块为L形限位架。
[0008]优选的，所述车体上开设有转腔，所述转腔的内部转动安装有多个滚柱。
[0009]优选的，所述滚柱的两端均安装有转块，所述车体上开设有与所述转块相互配合的转槽。
[0010]优选的，所述转块上开设有多个安装腔，所述安装腔的内部转动安装有滚珠。
[0011]优选的，所述丝杆的一端与所述丝杆箱转动连接，所述丝杆通过轴承与所述丝杆箱转动连接。
[0012]优选的，两个相邻限位块通过连接杆连接。
[0013]优选的，所述车体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的内部滑动安装有所述移动轮。
[0014]优选的，所述车体的底部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有第二连接板，所述第二连接板的底部安装有所述移动轮。
[0015]优选的，所述车体上安装有推把，所述推把上安装有防滑垫。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的换模运输车，电机启动带动丝杆转动能够带动限位块移动，能够将加工设备上的模具取下，以及能够将车体上的模具移动
到加工设备上，通过设置电动伸缩杆，能够调节限位块的高度，避免限位块在导加工设备上时，与加工设备上的模具发生碰撞，通过设置限位块，能够对车体上的模具进行限位，避免模具从车体上掉落摔坏。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的支撑腿结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的限位块结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的丝杆结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的滚柱结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的换模运输车的一优选实施例的移动轮结构示意图。
[0023]图中：1
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车体，2
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丝杆箱，3
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电机，4
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第一连接板，5
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电动伸缩杆，6
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限位块，7
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推把，8
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连接杆，9
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滚柱，10
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支撑腿，11
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移动轮，12
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丝杆，13
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轴承，14
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传动块，15
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转块，16
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滚珠，17
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液压伸缩杆，18
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第二连接板，19
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连接块。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的换模运输车，包括车体1以及安装在车体1两侧的丝杆箱2，丝杆箱2的一端安装有电机3，电机3的输出端安装有丝杆12，丝杆12上设置有传动块14，传动块14的顶部安装有第一连接板4，第一连接板4的顶部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端安装有连接块19，连接块19上安装有限位块6，车体1的底部设置有移动轮11，电机3启动带动丝杆12转动能够带动限位块6移动，能够将加工设备上的模具取下，以及能够将车体1上的模具移动到加工设备上，通过设置电动伸缩杆5，能够调节限位块6的高度，避免限位块6在导加工设备上时，与加工设备上的模具发生碰撞，通过设置限位块6，能够对车体1上的模具进行限位，避免模具从车体1上掉落摔坏。
[0026]在本实施例中，如图1和图3所示，限位块6为L形限位架，通过设置限位块6为L形限位架，能够对车体1上的模具进行限位，两个相邻限位块6通过连接杆8连接，通过设置连接杆8，能够提高限位块6的稳定性。
[0027]在本实施例中，如图1和图5所示，车体1上开设有转腔，转腔的内部转动安装有多个滚柱9，通过设置滚柱9，能够减少模具在车体1上滑动的摩擦力，滚柱9的两端均安装有转块15，车体1上开设有与转块15相互配合的转槽，通过设置转块15与转槽转动连接能够使滚柱9在车体1上转动，转块15上开设有多个安装腔，安装腔的内部转动安装有滚珠16，通过设置滚珠16，能够减少转块15转动的摩擦力。
[0028]在本实施例中，如图4所示，丝杆12的一端与丝杆箱2转动连接，丝杆12通过轴承13与丝杆箱2转动连接，通过设置轴承13，能够使丝杆12在丝杆箱2上转动。
[0029]在本实施例中，如图1、图2和图6所示，车体1的底部安装有支撑腿10，支撑腿10的内部滑动安装有移动轮11，通过设置支撑腿10，能够对车体1进行支撑，车体1的底部安装有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的输出端安装有第二连接板18，第二连接板18的底部安装有
移动轮11，通过设置液压伸缩杆17，能够在车体1移动到使用位置时，将移动轮11移动到支撑腿10的内部使支撑腿10与地面接触，能够提高车体1的稳定性，车体1上安装有推把7，推把7上安装有防滑垫，通过设置推把7，能够推动运输车，通过设置防滑垫能够增加推把7的摩擦力。
[0030]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种换模运输车的工作过程如下：
[0031]步骤1：推动车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换模运输车，其特征在于，包括车体(1)以及安装在所述车体(1)两侧的丝杆箱(2)，所述丝杆箱(2)的一端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)上设置有传动块(14)，所述传动块(14)的顶部安装有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的顶部安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端安装有连接块(19)，所述连接块(19)上安装有限位块(6)，所述车体(1)的底部设置有移动轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种换模运输车，其特征在于，所述限位块(6)为L形限位架。3.根据权利要求1所述的一种换模运输车，其特征在于，所述车体(1)上开设有转腔，所述转腔的内部转动安装有多个滚柱(9)。4.根据权利要求3所述的一种换模运输车，其特征在于，所述滚柱(9)的两端均安装有转块(15)，所述车体(1)上开设有与所述转块(15)相互配合的转槽。5.根据权利要求4所述的一种换模运输车...

【专利技术属性】
技术研发人员：武祥征，孙敬军，王海，周捷，陈光，
申请(专利权)人：宿州顺祥锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：