汽车天窗导轨加工定位治具制造技术

技术编号:37461290 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-06 09:34
本实用新型专利技术公开了一种汽车天窗导轨加工定位治具,包括载料组件、固定组件及转动台,载料组件包括桥板及缓冲载料板;固定组件包括第一压持件、第一压持驱动件及第一侧面固定件,第一压持驱动件用于带动第一压持件向缓冲载料板方向进行下压运动,以使第一压持件对天窗导轨进行压持固定,第一侧面固定件用于对天窗导轨的侧面进行抵持固定;转动台用于带动桥板进行往复式翻转运动。本实用新型专利技术能够通过缓冲载料板对天窗导轨进行载料限位及缓冲保护,避免天窗导轨出现碰伤变形;能够通过第一压持件、第一压持驱动件孔及第一侧面固定件实现自动夹持固定,保证夹持力均匀,同时提高定位精度;通过转动台带动桥板翻转进行多个面加工,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车天窗导轨加工定位治具


[0001]本技术涉及治具
,特别是涉及一种汽车天窗导轨加工定位治具。

技术介绍

[0002]天窗导轨是汽车的零部件之一,在加工天窗导轨时,通常需要通过夹具进行夹持定位,然而,传统的夹具一般有以下缺点:
[0003]1、传统的夹具需要人工安装天窗导轨到夹具上,再通过螺栓进行固定,故而定位精度低,且操作麻烦效率低;
[0004]2、传统的夹具在夹持固定天窗导轨时,只能通过人工进行位置调节,故而常因为各个位置的夹持力度不均,而导致天窗导轨出现夹伤,降低了产品的质量;
[0005]3、传统的夹具只能固定一个侧面进行加工,故而需要通过人工多次拆卸天窗导轨并重新安装定位,这种操作不仅耗时费力,而且容易碰伤天窗导轨,进而降低了产品的质量。
[0006]所以如何设计出一种能够提高加工定位精度、提高产品的生产质量及生产效率的天窗导轨加工夹具,是本领域研发人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够提高加工定位精度、提高产品的生产质量及生产效率的汽车天窗导轨加工定位治具。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0009]一种汽车天窗导轨加工定位治具,包括:载料组件、固定组件及转动台,所述载料组件包括桥板及缓冲载料板,所述缓冲载料板可拆卸设置于所述桥板上,所述缓冲载料板用于对天窗导轨进行载料限位及缓冲保护;所述固定组件包括第一压持件、第一压持驱动件及第一侧面固定件,所述第一压持件设置于所述桥板上,且所述第一压持件位于所述缓冲载料板的一侧上,所述第一压持件与所述第一压持驱动件连接,所述第一压持驱动件用于带动所述第一压持件向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第一压持件对天窗导轨进行压持固定,所述第一侧面固定件设置于所述桥板上,且所述第一侧面固定件位于所述缓冲载料板的一侧上,所述第一侧面固定件用于对天窗导轨的侧面进行抵持固定;所述转动台与所述桥板连接,所述转动台用于带动所述桥板进行往复式翻转运动。
[0010]在其中一个实施例中,所述缓冲载料板上设置有缓冲保护层,所述缓冲保护层用于对所述天窗导轨进行缓冲保护。
[0011]在其中一个实施例中,所述缓冲载料板上还设置有第一限位凸台及第二限位凸台,所述第一限位凸台及所述第二限位凸台用于对天窗导轨进行限位。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一压持件包括第一缓冲压持块、第一转动块、第一固定座及第一连接块,所述第一缓冲压持块设置于所述第一转动块朝向所述缓冲载料板的一端上,所述第一固定座设置于所述桥板上,所述第一连接块的一端与所述第一固定座铰接,
所述第一连接块的另一端与所述第一转动块的一侧面铰接,所述第一压持驱动件与所述第一转动块连接,所述第一压持驱动件用于带动所述第一转动块向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第一缓冲压持块对天窗导轨进行压持固定。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一压持驱动件为第一压持气缸。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一侧面固定件包括第一侧面气缸、第一侧面缓冲块及第一固定块,所述第一侧面气缸设置与所述桥板上,所述第一侧面缓冲块设置于所述第一固定块上,且所述第一固定块与所述第一侧面气缸连接,所述第一侧面气缸用于带动所述第一固定块向靠近所述缓冲载料板的方向移动。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一限位凸台上开设有第一避位槽,所述第一侧面缓冲块及所述第一固定块容置于所述第一避位槽上。
[0016]在其中一个实施例中,所述固定组件还包括第二压持件及第二压持驱动件,所述第二压持件位于所述缓冲载料板远离所述第一压持件的一侧上,所述第二压持件与所述第二压持驱动件连接,所述第二压持驱动件用于带动所述第二压持件向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第二压持件对天窗导轨进行压持固定。
[0017]在其中一个实施例中,所述第二压持件包括第二缓冲压持块、第二转动块、第二固定座及第二连接块,所述第二缓冲压持块设置于所述第二转动块朝向所述缓冲载料板的一侧上,所述第二固定座设置于所述桥板上,所述第二连接块的一端与所述第二固定座铰接,所述第二连接块的另一端与所述第二转动块的一侧面铰接,所述第二压持驱动件与所述第二转动块连接,所述第二压持驱动件用于带动所述第二转动块向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第二缓冲压持块对天窗导轨进行压持固定。
[0018]在其中一个实施例中,所述转动台包括第一转动座及第二转动座,所述第一转动座与所述桥板的一端连接,所述第二转动座与所述桥板的另一端连接,所述第一转动座及所述第二转动座分别用于带动所述桥板进行往复式翻转运动。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]本技术的汽车天窗导轨加工定位治具通过设置载料组件、固定组件及转动台,从而能够通过缓冲载料板对天窗导轨进行载料限位及缓冲保护,避免天窗导轨出现碰伤变形;能够通过第一压持件、第一压持驱动件孔及第一侧面固定件对天窗导轨进行自动夹持固定,保证各个位置的夹持力均匀,避免天窗导轨因受力不均而被夹伤,同时可以提高定位精度,保证生产质量;还能够通过转动台带动桥板进行翻转运动,从而无需重新定位便可对天窗导轨的多个侧面进行加工,从而提高生产效率及生产质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术一实施例中的汽车天窗导轨加工定位治具的结构示意图;
[0023]图2为图1中的汽车天窗导轨加工定位治具的俯视结构示意图;
[0024]图3为图1中的汽车天窗导轨加工定位治具的仰视结构示意图;
[0025]图4为图1中的汽车天窗导轨加工定位治具的A处局部放大结构示意图;
[0026]图5为图1中的汽车天窗导轨加工定位治具的B处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0028]结合图1至图5所示,一种汽车天窗导轨加工定位治具10包括:载料组件100、固定组件200及转动台300,载料组件100包括桥板110及缓冲载料板120,缓冲载料板120可拆卸设置于桥板110上,缓冲载料板120用于对天窗导轨进行载料限位及缓冲保护;固定组件200包括第一压持件210、第一压持驱动件220及第一侧面固定件230,第一压持件210设置于桥板110上,且第一压持件210位于缓冲载料板120的一侧上,第一压持件210与第一压持驱动件220连接,第一压持驱动件220用于带动第一压持件210向缓冲载料板120方向进行往复式下压运动,以使第一压持件210对天窗导轨进行压持固定,第一侧面固定件230设置于桥板110上,且第一侧面固定件230位于缓冲载料板120的一侧上,第一侧面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗导轨加工定位治具,其特征在于,包括:载料组件,所述载料组件包括桥板及缓冲载料板,所述缓冲载料板可拆卸设置于所述桥板上,所述缓冲载料板用于对天窗导轨进行载料限位及缓冲保护;固定组件,所述固定组件包括第一压持件、第一压持驱动件及第一侧面固定件,所述第一压持件设置于所述桥板上,且所述第一压持件位于所述缓冲载料板的一侧上,所述第一压持件与所述第一压持驱动件连接,所述第一压持驱动件用于带动所述第一压持件向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第一压持件对天窗导轨进行压持固定,所述第一侧面固定件设置于所述桥板上,且所述第一侧面固定件位于所述缓冲载料板的一侧上,所述第一侧面固定件用于对天窗导轨的侧面进行抵持固定;及转动台,所述转动台与所述桥板连接,所述转动台用于带动所述桥板进行往复式翻转运动。2.根据权利要求1所述的汽车天窗导轨加工定位治具,其特征在于,所述缓冲载料板上设置有缓冲保护层,所述缓冲保护层用于对所述天窗导轨进行缓冲保护。3.根据权利要求2所述的汽车天窗导轨加工定位治具,其特征在于,所述缓冲载料板上还设置有第一限位凸台及第二限位凸台,所述第一限位凸台及所述第二限位凸台用于对天窗导轨进行限位。4.根据权利要求3所述的汽车天窗导轨加工定位治具,其特征在于,所述第一压持件包括第一缓冲压持块、第一转动块、第一固定座及第一连接块,所述第一缓冲压持块设置于所述第一转动块朝向所述缓冲载料板的一端上,所述第一固定座设置于所述桥板上,所述第一连接块的一端与所述第一固定座铰接,所述第一连接块的另一端与所述第一转动块的一侧面铰接,所述第一压持驱动件与所述第一转动块连接,所述第一压持驱动件用于带动所述第一转动块向所述缓冲载料板方向进行往复式下压运动,以使所述第一缓冲压持块对天窗导轨进行压持固定。5.根据权利要求4所述的汽车天窗导轨加工定位治具,其特征在于,所述第一压持驱动件为第一压持气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉国叶永远
申请(专利权)人:惠州市誉东沅智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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