直线电机驱动的双通道高速型材加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，包括固定组件、第一加工组件、第二加工组件及自动换刀组件，固定组件包括底座，底座上设有横向滑动导轨；第二加工组件及第二加工组件分别滑动设于横向滑动导轨上；自动换刀组件包括第一机械手及第二机械手，第一机械手及第二机械手分别设于底座上，第一机械手用于对第一加工组件进行换刀，第二机械手用于对第二加工组件进行换刀。本实用新型专利技术能够通过在底座设置第一加工组件及第二加工组件，实现同一台设备中同时对两个型材进行机加工，不仅能够节约生产空间，还能提高生产效率；通过第一机械手及第二机械手分别对第一加工组件及第二加工组件进行自动快速换刀，进而还能提高加工效率。进而还能提高加工效率。进而还能提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
直线电机驱动的双通道高速型材加工机构


[0001]本技术涉及加工设备
，特别是涉及一种直线电机驱动的双通道高速型材加工机构。

技术介绍

[0002]型材加工机构是一种适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，一台型材加工机构往往兼具铣、镗、钻及攻螺纹等功能，故而每一台型材加工机构都会配备多种不同类型及不同尺寸型号的加工刀具。
[0003]现有的加工机构，一般需要通过人工去进行刀具更换，但由于刀具较重，在进行人工更换时，往往操作麻烦，容易造成操作者受伤且换刀速度慢，此外，每次更换了新的加工刀具之后，还要对刀具进行重新定位，导致加工效率低下。
[0004]所以如何设计出一种能够实现快速换刀，并且能够提高加工效率的加工机构，是本领域研发人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现快速换刀，并且能够提高加工效率的直线电机驱动的双通道高速型材加工机构。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种直线电机驱动的双通道高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，其特征在于，包括：固定组件，所述固定组件包括底座，所述底座上设置有横向滑动导轨；第一加工组件，所述第一加工组件包括第一主轴件、第一升降滑动件及第一纵向滑动件，所述第一主轴件与所述第一升降滑动件滑动连接，所述第一升降滑动件与所述第一纵向滑动件滑动连接，所述第一纵向滑动件滑动设置于所述横向滑动导轨上；第二加工组件，所述第二加工组件滑动设置于所述横向滑动导轨上；及自动换刀组件，所述自动换刀组件包括第一机械手及第二机械手，所述第一机械手设置于所述底座的一侧上，所述第二机械手设置于所述底座的另一侧上，所述第一机械手用于对第一加工组件进行换刀操作，所述第二机械手用于对第二加工组件进行换刀操作。2.根据权利要求1所述的直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，其特征在于，所述固定组件还包括第一加工台及第二加工台，所述第一加工台及所述第二加工台分别设置于所述底座上，且所述第一加工台及所述第二加工台分别位于所述横向滑动导轨的一侧上。3.根据权利要求2所述的直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，其特征在于，所述横向滑动导轨设置有多条，各条横向滑动导轨相对齐设置。4.根据权利要求1所述的直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，其特征在于，所述第一升降滑动件包括第一滑动拖架及多条第一升降导轨，各所述第一升降导轨分别设置于所述第一滑动拖架朝向所述第一主轴件的一侧上，且所述第一主轴件分别与各所述第一升降导轨连接，所述第一滑动拖架滑动设置于所述第一纵向滑动件上。5.根据权利要求4所述的直线电机驱动的双通道高速型材加工机构，其特征在于，所述第一纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉国，周宏，秦志华，周波，贺军，
申请(专利权)人：惠州市誉东沅智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：