本申请公开了一种挤出机上料装置，属于挤出机领域，包括输送机构和进料管，进料管安装在输送机构上，进料管外管壁上对称连接有两块固定板，固定板的侧壁上开设有安装孔，安装孔内转动连接转动板，转动板靠近进料管一侧的侧壁上安装有敲击棒，固定板上连接有弹簧，弹簧另一端连接在对应的转动板侧壁上。本申请克服了现有技术的不足，通过通过设置输送机构、进料管、固定板、安装孔、转动板、敲击棒、弹簧、活动杆、滑动轮、安装板、凸轮和电机等结构之间的相互配合对进料管内壁粘合的原料进行自动的及时清理，可以有效地防止原料长时间在进料管内壁积累，影响清洁，操作简单方便，减少人工劳动力，从而，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机上料装置
[0001]本申请涉及挤出机领域，尤其是涉及一种挤出机上料装置。
技术介绍
[0002]挤出机起源于18世纪，英格兰于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出，挤出机对原料进行加工成型。
[0003]经检索，公告号为CN207889088U的技术专利公开了一种挤出机上料装置，包括底座，底座的上表面固定连接有安装箱，安装箱的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部卡接有主齿轮以及圆形内卡槽，圆形内卡槽的外部链接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，圆形内卡槽的外部固定 连接有外壳，主齿轮的中心处固定连接有第一转轴，第一转轴插接有送料槽。该挤出机上料装置，通过设置第一旋转叶片以及第二旋转叶片，采用第一旋转叶片以及第二旋转叶片螺旋进料，从而能够控制进料量，不会造成料斗和成型设备入料口的堵塞，利用第一电机、第二电机的速度，避免原料在料斗内累积过多，也节省了电力。
[0004]以上装置当原料从入料口排入到连接口时，一些粉末状的原料由于体积较小，体重较轻，所以，很容易粘合在入料口的内壁，长期以往，粉末状的原料容易凝结成块，就会紧紧吸附在入料口的内壁，不方便工作人员进行清理，增加清洁人员的负担。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种挤出机上料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的粉末状的原料容易粘合在入料口的内壁，不方便工作人员进行清理，增加清洁人员的负担的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种挤出机上料装置，包括输送机构和进料管，所述进料管安装在输送机构上，所述进料管外管壁上对称连接有两块固定板，所述固定板的侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内转动连接转动板，所述转动板靠近进料管一侧的侧壁上安装有敲击棒，所述固定板上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在对应的转动板侧壁上，两块所述固定板的侧壁上均滑动安装有活动杆，所述活动杆远离进料管的一端转动安装有滑动轮，所述固定板上连接有安装板，所述安装板一侧的侧壁上转动连接有凸轮，且凸轮与对应的滑动轮相抵触，所述安装板上安装有用于驱使凸轮转动的转动件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过凸轮的转动来带动活动杆做水平横向运动，使活动杆来带动转动板以铰接点为中心进行转动，使弹簧发生形变，当凸轮与活动杆脱离时，利用弹性的弹性势能使转动板发生复位，使敲击棒对进料管的管壁进行敲击，来对进料管内壁上粘合的原料进行及时清理，从而，减轻清洁人员的负担。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述转动件包括固定安装在安装板对应侧壁上的电机，所述电机输出端贯穿固定板的侧壁并向外延伸且通过联轴器与凸轮相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过电机来带动凸轮进行转动。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述安装板远离对应凸轮一侧的侧壁上连接有安装座，所述电机安装在安装座上。
[0011]通过采用上述技术方案，安装座对电机进行支撑，可以有效地防止电机从安装板上掉落。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述固定板的侧壁上开设有滑槽，位于所述固定板上的滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离对应固定板的一端连接在活动杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块与活动杆相连接，对活动杆进行限位，使活动杆做水平横向运动。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，位于所述固定板上的滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，滑杆可以有效地防止滑块从滑槽内脱离。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述滑块靠近对应固定板的一端开设有滚动槽，位于所述滑块上的滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽槽底。
[0017]通过采用上述技术方案，滚珠可以有效地减小滑块与滑槽之间的摩擦力。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，所述进料管侧壁上对称连接有两根支撑斜杆，所述支撑斜杆另一端连接在对应的固定板侧壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑斜杆可以有效的提高固定板的稳定性。
[0020]作为本申请的一种优选技术方案，所述敲击棒的端部为橡胶头，且敲击棒的端部与进料管外管壁相抵触。
[0021]通过采用上述技术方案，橡胶具有弹性，可以有效地缓冲敲击棒与进料管之间的冲击力。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0023]本申请通过设置输送机构、进料管、固定板、安装孔、转动板、敲击棒、弹簧、活动杆、滑动轮、安装板、凸轮和电机等结构，通过凸轮的转动来带动活动杆做水平横向运动，使活动杆来带动转动板以铰接点为中心进行转动，使弹簧发生形变，当凸轮与活动杆脱离时，利用弹性的弹性势能使转动板发生复位，使敲击棒对进料管的管壁进行敲击，来对进料管内壁上粘合的原料进行及时清理，从而，减轻清洁人员的负担。
附图说明
[0024]图1为本申请的内部结构示意图；
[0025]图2为本申请中的安装板侧视图；
[0026]图3为图1中A部分的放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、输送机构；2、进料管；3、固定板；4、安装孔；5、转动板；6、敲击棒；7、弹簧；8、活动杆；9、滑动轮；10、安装板；11、凸轮；12、电机；13、安装座；14、滑槽；15、滑块；16、滑杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、支撑斜杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，一种挤出机上料装置，包括输送机构1和进料管2，进料管2安装在输送机构1上，输送机构具体结构可参考现有技术和对比文件，在本申请中就不做详细说明。进料管2外管壁上对称固定连接有两块固定板3，进料管2侧壁上对称连接有两根支撑斜杆19，支撑斜杆19另一端连接在对应的固定板3侧壁上，支撑斜杆19可以有效的提高固定板3的稳定性。固定板3的侧壁上开设有安装孔4，安装孔4内转动连接转动板5，转动板5靠近进料管2一侧的侧壁上安装有敲击棒6，敲击棒6另一端抵触在进料管2的外侧壁上，敲击棒6的端部为橡胶头，且敲击棒6的端部与进料管2外管壁相抵触，橡胶具有弹性，可以有效地缓冲敲击棒6与进料管2之间的冲击力。固定板3上固定连接有弹簧7，弹簧7另一端固定连接在对应的转动板5侧壁上。
[0031]具体的，请参阅图1、图2和图3，两块固定板3的侧壁上均滑动安装有活动杆8，活动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机上料装置，包括输送机构（1）和进料管（2），所述进料管（2）安装在输送机构（1）上，其特征在于：所述进料管（2）外管壁上对称连接有两块固定板（3），所述固定板（3）的侧壁上开设有安装孔（4），所述安装孔（4）内转动连接转动板（5），所述转动板（5）靠近进料管（2）一侧的侧壁上安装有敲击棒（6），所述固定板（3）上连接有弹簧（7），所述弹簧（7）另一端连接在对应的转动板（5）侧壁上，两块所述固定板（3）的侧壁上均滑动安装有活动杆（8），所述活动杆（8）远离进料管（2）的一端转动安装有滑动轮（9），所述固定板（3）上连接有安装板（10），所述安装板（10）一侧的侧壁上转动连接有凸轮（11），且凸轮（11）与对应的滑动轮（9）相抵触，所述安装板（10）上安装有用于驱使凸轮（11）转动的转动件。2.根据权利要求1所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述转动件包括固定安装在安装板（10）对应侧壁上的电机（12），所述电机（12）输出端贯穿固定板（3）的侧壁并向外延伸且通过联轴器与凸轮（11）相连接。3.根据权利要求2所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述安装板（10）远离对应凸轮（11）一侧的侧壁上连接有安装座（13），所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄占峰，纪利杰，孙家祥，黄贺宁，
申请(专利权)人：三益玉田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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