固体食品和固体奶制造技术

提供具有适合的溶解性和易于处理的强度的固体食品和固体奶。固体食品是将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，固体食品的表面的相对于总重量的晶体的比率与固体食品的内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。进而，总结晶化率的增加为零或为极小的固体食品的距离表面的深度为0.2mm以下。0.2mm以下。0.2mm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】固体食品和固体奶


[0001]本专利技术涉及固体食品和固体奶。

技术介绍

[0002]作为固体食品，已知有将奶粉压缩成型而得到的固体奶(参照专利文献1和专利文献2)。对于该固体奶要求通过投入温水中而迅速溶解的溶解性、且要求适宜运输的性能、即在运输过程中、携带过程中不会产生破裂或崩塌的损坏这样的抗破裂性。
[0003]作为对以奶粉为代表的食品粉末进行压缩成型的压片机，已知有使具有2个模孔部的滑板在水平方向上往复运动的压片机(参照专利文献3)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本专利第5350799号公报
[0007]专利文献2：日本专利第5688020号公报
[0008]专利文献3：日本特开2007
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307592号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的问题
[0010]将食品粉末或奶粉压缩成型，具备易于处理的强度、且溶解性得到进一步改善的固体食品和固体奶是理想的。
[0011]本专利技术的目的在于提供具有适合的溶解性和易于处理的强度的固体食品和固体奶。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本专利技术的固体食品是将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，前述固体食品的表面的相对于总重量的晶体的比率与前述固体食品的内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。
[0014]本专利技术的固体奶是将奶粉压缩成型而得到的固体状的固体奶，前述固体奶的表面的相对于总重量的晶体的比率与前述固体奶内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。
[0015]专利技术的效果
[0016]根据本专利技术，其为将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，固体食品的表面的相对于总重量的晶体的比率与固体食品的内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。固体食品的表面的总结晶化率的增加为0.1重量％以下的固体食品可以通过对将食品粉末压缩成型而得到的食品粉末压缩成型物进行基于例如激光照射的硬化处理而制造，确保易于处理的强度，能够实现适合的溶解性。
[0017]另外，根据本专利技术，其为将奶粉压缩成型而得到的固体状的固体奶，固体奶的表面的相对于总重量的晶体的比率与固体奶内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为
0.1重量％以下。固体奶的表面的总结晶化率的增加为0.1重量％以下的固体奶可以通过对将奶粉压缩成型而得到的奶粉压缩成型物进行基于例如激光照射的硬化处理而制造，确保易于处理的强度，能够实现适合的溶解性。
附图说明
[0018]图1是第1实施方式的固体奶的立体图。
[0019]图2是图1的固体奶的沿X1
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X2方向的剖视图。
[0020]图3是图1的固体奶的沿Y1
‑
Y2方向的剖视图。
[0021]图4是用于说明压片机的滑板、上冲头和下冲头的位置的说明图。
[0022]图5是用于说明第1压缩开始时的上冲头和下冲头的位置的说明图。
[0023]图6是用于说明第1压缩结束后且第2压缩开始时的上冲头和下冲头的位置的说明图。
[0024]图7是示出实施例的固体奶的相对于距离表面的深度X(mm)的总结晶化率的增加Y(重量％)(相对于中心的增加量)的图。
具体实施方式
[0025]以下，对本专利技术的实施方式进行说明。然而，以下说明的方式仅仅是示例，在本领域技术人员显而易见的范围内可以适宜修改。
[0026]＜第1实施方式＞
[0027](固体奶10S的构成)
[0028]图1是本实施方式的固体奶10S的立体图。图2是图1的固体奶10S的沿X1
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X2方向的剖视图。图3是图1的固体奶10S的沿Y1
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Y2方向的剖视图。
[0029]固体奶10S具有将奶粉压缩成型而得到的固体状的主体10。主体10具有：与XY平面平行且平坦的第1面10A、及与XY平面平行且平坦的第2面10B。第1面10A与第2面10B是背靠背的面。主体10的形状由压缩成型中使用的模具(压片机的臼)的形状而确定，但只要是具有一定的尺寸(大小、厚度、角度)的形状就没有特别限定。主体10的总体形状为圆柱状、椭圆柱状、立方体状、长方体状、板状、多棱柱状、多棱锥状或多面体状等。从成型的简便性、运输的便利性等的观点出发，优选圆柱状、椭圆柱状和长方体状。图1～图3所表示的固体奶10S的主体10的总体形状是尺寸为a
×
b
×
c(参照图1)的长方体状，主体10具有与XZ平面平行或与YZ平面平行的侧面10C。由第1面10A和侧面10C构成的角部及由第2面10B和侧面10C构成的角部可以分别为被倒角的锥形状。被倒角时，能够在运输时等抑制固体奶10S破裂的状况。
[0030]表面是形成物质外侧的面。表层是包括表面在内的表面附近的层。例如，表层是通过奶粉的压缩成型而形成、进而通过硬化处理而硬化的层。本实施方式的表层是比内部硬的层。此处，表层是比内部硬的层是指：仅分离表层所需的力相对大于分离内部所需的力。
[0031]本实施方式的固体奶10S是将奶粉压缩成型并进行硬化而得到的固体状的固体奶。此处，固体奶的表面的相对于总重量的晶体的比率与固体奶内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。
[0032]总结晶化率是相对于总重量的晶体的比率(重量％)。总结晶化率的增加被定义
为：从在硬化处理前存在的晶体与由于硬化处理而增加的晶体之和的结晶化率减去从在硬化处理前存在的晶体的结晶化率而得到的差值。在硬化处理前存在的晶体的结晶化率相当于不受硬化处理影响或实质上不受硬化处理影响的固体奶内部的晶体的结晶化率。即，总结晶化率的增加是相对于总重量的晶体的比率与固体奶内部的晶体的比率的差值。作为上述的晶体，例如可列举出α乳糖晶体、β乳糖晶体。
[0033]上述的固体奶的表面的总结晶化率的增加被定义为：相对于包括表面在内的测定区域，得到的总结晶化率的增加。测定区域可以在测定总结晶化率的增加时进行适宜选择。
[0034]上述的固体奶的内部是指总结晶化率在硬化处理前后不发生变动或实质上不发生变动的区域，例如固体奶的中心部分或中心附近部分。具体而言，是固体奶的距离中心在XYZ方向上
±
1mm的立方体状的范围、或固体奶的距离中心半径1mm的球状的范围。上述的硬化处理是指制造固体奶时用于将奶粉压缩成型物硬化而进行的处理，详情进行后述。
[0035]对于固体奶的内部，上述中是指总结晶化率在硬化处理前后不发生变动或实质上不发生变动的区域，例如为固体奶的中心部分或中心附近部分时进行了说明，但无论总结晶化率在硬化处理前后是否发生变动，也可以是仅仅是固体奶的中心部分或中心附近部分。
[0036]上述的总结晶化率的增加优选为0.1重量％以下、更优选为0.05本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种固体食品，其为将食品粉末压缩成型而得到的固体状的固体食品，所述固体食品的表面的相对于总重量的晶体的比率与所述固体食品的内部的晶体的比率的差值、即总结晶化率的增加为0.1重量％以下。2.根据权利要求1所述的固体食品，其中，所述总结晶化率的增加为零或为极小的所述固体食品的距离表面的深度为0.2mm以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤彩，神谷哲，山村幸司，
申请(专利权)人：株式会社明治，
类型：发明
国别省市：