一种散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热装置，更具体而言是指一种用于计算机内部电子元件散热的散热器。本实用新型专利技术藉由其独特的结构设计，采用若干的散热板组叠而成，且借助每一散热板的扣合装置与另一散热板的扣合装置形成连接的关系，使每一散热板的板体与另一散热板的板体之间确定出一定数量的散热空间，而每一散热板受到另一散热板的支撑，使该散热空间不易受到挤压，而影响散热效果，进而达到本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，更具体而言是指一种用于计算机内 部电子元件散热的散热器。
技术介绍
随着科学技术的发展，计算机内部的微处理器、晶片、集成电路等 元件在尺寸上越来越小，在功能上也日益提高了，但是随之而来也给业界 带来这样的烦恼，由于微处理器、晶片、集成电路等元件在尺寸上越来越 小，以至这些元件的散热性能受到影响，从而导致这些元件在工作时温度 相对地越来越高。众所周知，高温是微处理器、晶片、集成电路等元件的大敌。高温不 但会导致计算机系统运行不稳，影响计算机的使用寿命，甚至有可能使某 些部件烧毁。但是导致高温的热量不是来自计算机外部，而是计算机的内 部，或者说来源于微处理器、晶片、集成电路等元件。于是人们借助散热 器以降低电子发热元件的温度，以维持计算机正常运行。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收 热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机 箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。目前市面上常见的散热器大多采用散热鳍片组的结构。而散热鳍片组 大致可分为铝挤型、压铸及折叠型三种结构，它们都可达到提升散热效果， 以协助计算机内部元件散热并维持计算机正常运行。其中铝挤型与压铸型 散热鳍片组的制造由于受机械加工能力的限制，因此其散热的单位面积及 总面积都受限制，其加工制造的过程很繁琐，导致其制造成本居高不下。 而折叠型散热鳍片组，因其用堆垒方式增加散热的面积，有逐渐取代铝挤 型及压铸型散热鳍片的趋势。一般的散热器都是利用金属的导热性及与空气接触面积的增加而达 到散热效果，而折叠型散热鳍片组可达到极佳的散热效果，只是当金属薄 片应力不足时易受外力施压而产生变形，例如在散热器运送、组装或存放 的过程中散热鳍片组遭到堆压或不当压夹时，很容易造成散热鳍片组受压 挤而变形，使得散热鳍片组的各鳍片间的间距缩小或封闭，进而降低或丧 失散热效果，因此设计出防止散热鳍片组不易受压挤以维持各鳍片间的间 距且具有高抗压效果的散热器己经成为必要。
技术实现思路
本技术提供一种散热器，藉由其独特的结构设计，采用若干的 散热板组叠而成，且借助每一散热板的扣合装置与另一散热板的扣合装置 形成连接的关系，使每一散热板的板体与另一散热板的板体之间确定出一 定数量的散热空间，而每一散热板受到另一散热板的支撑，使该散热空间 不易受到挤压，而影响散热效果，进而达到散热的效果，此为本技术 的主要目的之一。本技术提供一种散热器，其设置有扣合装置，使每一散热板可 以借助该扣合装置与另一散热板的扣合装置扣合，为人们提供一种快速组 装以及使用方便的散热器，此为本技术的又一目的。本技术提供一种散热器，其采用若干散热板组叠而成，而组叠 后的每一散热板与另一散热板连成一整体的效果，此为本技术的再一 目的。本技术提供一种散热器，藉由其独特的结构设计，为人们提供 一种生产成本低廉，产品包装方便，进而减少运输成本的散热器，此为本 技术的又一目的。为解决以上的技术问题，本技术采用的技术方案为 一种散热器 是由若干的散热板组叠而成的，且每一散热板是与另一散热板形成连接 的，该散热板包括有， 一板fr —第一扣板、 一第二扣板及若干扣合装置， 其中，该板体是设置在该第一扣板及第二扣板之间的，且是与该第一扣板 及第二扣板连接成为一整体的，再，该第一扣板是与该第二扣板相对应的， 再者，该板体具有一上表面及一下表面；该第一扣板具有一上端部及一下 端部，其中，该第一扣板的下端部是设置在该板体的上表面的；该第二扣 板具有一上端部及一下端部，其中，该第二扣板的下端部是设置在该板体 的上表面的，且是与该第一扣板成相对应的，该若干扣合装置是分别对应 设置在该第一扣板及第二扣板上的，其包括有， 一扣抵部、 一凸起部及一 嵌抵部。该若干扣合装置的该扣抵部分别设置在该第一扣板的上端部及第二 扣板的上端部的，且是与该第一扣板及第二扣板连接成为一整体，该凸起部是设置在该扣抵部上的，且是与该扣抵部连接成为一整体的。该嵌抵部是设在该第一扣板及第二扣板上的，且是设置在该扣抵部的 位置处的下方的，再者，其形状大小设为与该扣抵部成配套，使该另一相 同之扣抵部可以扣合在该嵌抵部上。设在该第一扣板的扣抵部是与设在该第二扣板上的扣抵部相对应的， 再，第一扣板上的凸起部是与该第二扣板上的凸起邻呈相对方向凸起的。藉由该扣抵部与该嵌抵部成对应关系，每一散热板与另一散热板形成 连接，进一步，藉由每一散热板的扣抵部扣合在另一散热板的嵌抵部上， 由每一散热板的凸起部卡抵在另一散热板的板体上，藉由每一散热板的板 体的上表面与另一散热板的板体的下表面确定出一定数量的散热空间。本技术的有益效果为本技术采用若干的散热板组叠而成， 且借助每一散热板的扣合装置与另一散热板的扣合装置形成连接的关系，使每一散热板的板体与另一散热板的板体之间确定出一定数量的散热空 间，而每一散热板受到另一散热板的支撑，使该散热空间不易受到挤压， 而影响散热效果，进而达到本技术的目的。再，藉由独特的结构设计， 每一散热板可与另一散热板实现快速组装，使用方便。附图说明图1为本技术的散热板立体图2为本技术的散热板与散热板连接意图3为本技术的每一散热板的扣合装置与另一散热板的扣合装置 连接的示意图；图4为本技术的效果图5为本技术扣合装置另一实施例的连接示意图； 图6为本技术又一效果图。具体实施方式如图1至4所示，为本实用的一种较佳的实施例， 一种散热器是由若 干的散热板10组叠而成的，且每一散热板10是与另一散热板10形成连 接的。该散热板10包括有， 一板体ll、 一第一扣板12、 一第二扣板13及 若干扣合装置14，其中，该板体11是设置在该第一扣板12及第二扣板 13之间的，且是与该第一扣板12及第二扣板13连接成为一整体的，再， 该第一扣板12是与该第二扣板13相对应的，再者，该板体ll具有一上 表面lll及一下表面112;该第一扣板12具有一上端部121及一下端部122，其中，该第一扣 板12的下端部122是设置在该板体11的上表面111的；该第二扣板13具有一上端部131及一下端部132，其中，该第二扣 板13的下端部132是设置在该板体11的上表面111的，且是与该第一扣 板13成相对应的。该若干扣合装置14是分别对应设置在该第一扣板12及第二扣板13 上的，其包括有， 一扣抵部141、 一凸起部142及一嵌抵部143，其中， 该扣抵部141分别设置在该第一扣板12的上端部121及第二扣板13的上 端部131的，且是与该第一扣板12及第二扣板13连接成为一整体，该凸起部142是设置在该扣抵部141上的，且是与该扣抵部141连接成为一整 体的；该嵌抵部143上设在该第一扣板12及第二扣板13上的，且是设置在 该扣抵部141的位置处的下方的。再者，其形状大小设为与该扣抵部141 成配套，使该另一相同之扣抵部141可以扣合在该嵌抵部143上；进一步，设在该第一扣板12的扣抵部141是与设在该第二扣板13 上的扣抵部141相对应的，再，第一扣板12上的凸起部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器是由若干的散热板组叠而成的，且每一散热板是与另一散热板形成连接的，其特征在于：该散热板包括有，一板体、一第一扣板、一第二扣板及若干扣合装置，其中，该板体是设置在该第一扣板及第二扣板之间的，且是与该第一扣板及第二扣板连接成为一整体的，再，该第一扣板是与该第二扣板相对应的，再者，该板体具有一上表面及一下表面；　该第一扣板具有一上端部及一下端部，其中，该第一扣板的下端部是设置在该板体的上表面的；　该第二扣板具有一上端部及一下端部，其中，该第二扣板的下端部是设置 在该板体的上表面的，且是与该第一扣板成相对应的，　该若干扣合装置是分别对应设置在该第一扣板及第二扣板上的，其包括有，一扣抵部、一凸起部及一嵌抵部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘干桥，
申请(专利权)人：深圳市精能实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]