一种散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器，其包括机架，机架连接有由动力装置驱动且纵向设置的输送链，两相对的输送链之间装有可转动的手模架，手模架上装有多个横向间隔排列的手模，所述机架的下方设有由升降驱动装置驱使升降的浸胶箱，机架的侧部连接有驱使手模架转动的转动驱动装置，所述手模架上装有定位杆，机架上装有可检测定位杆的定位杆检测装置，所述转动驱动装置、升降驱动装置和定位杆检测装置皆由控制器控制。本实用新型专利技术可精确手模的倾斜角度，具有浸胶质量高、废品率低的优点。

Radiator

The utility model discloses a radiator, which comprises a frame, the frame is connected with a conveying chain is driven by the power device and the vertical setting, can rotate the hand frame is arranged between the conveying chain two is provided with a relative, hand frame arranged with a plurality of laterally spaced Shoumo, under the frame is provided with a lifting driving device drives dipping lifting box, driven by the rotation of a driving device is connected with the rotating frame hand side frame, the frame is provided with a positioning rod frame is provided with a positioning detection bar detection device, the rotary driving device, a lifting driving device and a positioning rod detection device is controlled by the controller. The utility model has the advantages of precise tilt angle Shoumo, has the advantages of high quality, waste rubber leaching rate is low.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器
本技术涉及一种散热器。
技术介绍
现有的散热器采用焊接成型，即设置两个相对的水箱，两个水箱中穿装多根连通管，穿装在水箱上的连通管与水箱之间的缝隙通过焊接工艺实现密封，该种结构的散热器在使用时难以达到压力要求，并且焊缝较大，使用寿命低下。为了达到较高的水压，一些新型散热器的连通管采用多通道的方式，其使用弯折的多个合金片相互对焊在一起形成多个通道，连通管端部与水箱之间的外表面通过氩弧焊或其他焊接方式成型，上述散热器存在以下缺点：1.连通管的结构形式决定了其耐压程度低，易造成开焊跑水现象；2.由于其在外表面焊接，焊接过程中容易出现虚焊、焊接裂纹等焊接缺陷，因而不仅不美观，而且造成散热器的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可承受高水压且焊接牢固、使用寿命长的散热器。为解决上述技术问题，所提供的散热器，包括多个间隔设置的连通管和设置在连通管两端部的水室，其结构特点是：所述连通管采用型材制成且具有多个间隔设置的流液通道，相邻连通管端部之间设有垫板且连通管端部与垫板之间一体焊接成型，所述水室由连通管端部表面和垫板外表面形成的水室内壁、扣装在水室内壁外侧的槽体以及封堵住槽体和水室内壁端部的封挡板共同围成且水室内壁和槽体一体焊接成型，相邻连通管之间装有散热翼片。所述槽体的两个外伸臂紧密插装在连通管端部的外表面和侧表面且外伸臂的内表面与连通管端部的外表面、侧表面之间通过焊片一体焊接成型。所述槽体的外伸臂内侧设置有凹进台阶，凹进台阶的横向平面与连通管的外表面通过焊片一体焊接成型、其纵向平面与连通管的侧表面通过焊片一体焊接成型。所述散热翼片设置在相对设置的两个垫板之间且沿连通管长度方向延伸、呈弯折状。采用上述结构后，由于连通管采用型材一体成型且具有多个流液通道，因而不再需要焊接成型，大大增强了其强度，在高水压下不会出现渗漏或破裂现象，水室的一体成型结构使整个散热器强度大大增大，并且槽体、水室内壁皆采用内壁一体焊接成型，不仅使其表面不再粗燥，安全系数大大提高，而且这种内壁焊接一体成型的结构形式，避免了因外壁焊接造成的焊接缺陷，使散热器的使用寿命大大增长。综上所述，本技术具有可承受高水压且焊接牢固、使用寿命长的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图；图3为沿图2中B-B线剖视的结构示意图；图4为沿图3中C-C线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术提供了一种散热器，其包括多个间隔设置的连通管1和设置在连通管两端部的水室2，所述连通管1采用铝型材制成且具有多个间隔设置的流液通道11，流液通道11沿铝型材的长度方向延伸贯通，相邻连通管端部之间设有垫板3且连通管端部与垫板之间一体焊接成型，即在一体成型时，将焊片放置在垫板3与连通管的外壁之间，再通过高温加热，焊片熔化将垫板与连通管焊为一体，所述水室2由连通管端部表面和垫板外表面形成的水室内壁、扣装在水室内壁外侧的槽体4以及封堵住槽体和水室内壁端部的封挡板6共同围成且水室内壁和槽体一体焊接成型。如图1至图4所示，槽体4大致呈U型，即具有两个外伸臂和槽底，槽体4的两个外伸臂紧密插装在连通管端部的外表面和侧表面且外伸臂的内表面与连通管端部的外表面、侧表面之间通过焊片一体焊接成型，在一体成型时，上述两个外伸臂与上述连通管端部的外表面和侧表面之间皆设有焊片，通过高温加热，焊片熔化将其焊为一体，所述槽体4的外伸臂内侧设置有凹进台阶，凹进台阶的横向平面与连通管的外表面通过焊片一体焊接成型、其纵向平面与连通管的侧表面通过焊片一体焊接成型，在制作该散热器时，可将上述水室内壁进行机加工，使上述侧表面以及外表面平整度更高，上述凹进台阶与上述表面贴合度更好，更加提高焊接质量。相邻连通管之间装有散热翼片5，所述散热翼片设置在相对设置的两个垫板之间且沿连通管长度方向延伸、呈弯折状。本技术在制作时，先将连通管、垫板与散热翼片通过焊片一体加热焊接成型，再将槽体扣装在上述水室内壁上，通过焊片焊接一体成型，最后焊接上封堵板即可实现散热器的焊接成型，由于连通管采用铝型材一体成型且具有多个流液通道，因而不再需要焊接成型，大大增强了其强度，在高水压下不会出现渗漏或破裂现象，水室的一体成型结构使整个散热器强度大大增大，并且槽体、水室内壁皆采用内壁一体焊接成型，不仅使其表面不再粗燥，安全系数大大提高，使散热器的使用寿命大大增长。本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，包括多个间隔设置的连通管（1）和设置在连通管两端部的水室（2），其特征是：所述连通管（1）采用型材制成且具有多个间隔设置的流液通道（11），相邻连通管端部之间设有垫板（3）且连通管端部与垫板之间一体焊接成型，所述水室（2）由连通管端部表面和垫板外表面形成的水室内壁、扣装在水室内壁外侧的槽体（4）以及封堵住槽体和水室内壁端部的封挡板（6）共同围成且水室内壁和槽体一体焊接成型，相邻连通管之间装有散热翼片（5）。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，包括多个间隔设置的连通管（1）和设置在连通管两端部的水室（2），其特征是：所述连通管（1）采用型材制成且具有多个间隔设置的流液通道（11），相邻连通管端部之间设有垫板（3）且连通管端部与垫板之间一体焊接成型，所述水室（2）由连通管端部表面和垫板外表面形成的水室内壁、扣装在水室内壁外侧的槽体（4）以及封堵住槽体和水室内壁端部的封挡板（6）共同围成且水室内壁和槽体一体焊接成型，相邻连通管之间装有散热翼片（5）。2.根据权利要求1所述的散热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍国，
申请(专利权)人：潍坊永昌志远散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37