一种散热器制造技术

技术编号:15681888 阅读:238 留言:0更新日期:2017-06-23 12:22
本申请提供一种散热器,其包括底板、二根第一U型导热管、二根第二U型导热管、散热块、二个支撑架及风扇组,二根第一U型导热管及二根第二U型导热管设置于底板,散热块穿设于二根第一U型导热管及第二U型导热管,二个支撑架设置于散热块的两侧,并固定于底板,风扇组设置于二个支撑架,并位于散热块的一端。本申请的散热器通过多个U形导热管快速将电子部件导至散热块,换句话说,增加导热面积而加快导热速度。然后具有多个散热片的散热块的散热面积大,更通过风扇组加快散热器的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器
本技术涉及一种散热
,尤其涉及一种散热器。
技术介绍
目前,在电子电气
,随着功率电路的转换能力不断加大,功耗随之增大,各种电子部件也因此产生了巨大的热量,带来了散热问题,随之产生了散热器。散热器一般采用直接在CPU等芯片上安装散热铝型材等,再配合散热风扇进行散热,而对于较大设备,一般则利用热管等元件与散热铝型材及风扇配合实现散热。,散热器中散热块直接连接产生热源的电子部件,其导热路径单一,导致散热器的导热速度较慢,所以目前散热器的散热速度较慢。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种散热器。为了解决上述技术问题,本申请揭示了一种散热器,其特征在于,包括:底板,具有四个沟槽;二根第一U型导热管,分别具有二个第一线性管及第一U型管,所述二个第一线性管连接所述第一U型管的两端,并与所述第一U型管间具有第一夹角,所述二根第一U型导热管的二个第一U型管设置于所述四个沟槽中位于中间的二个沟槽,其二个第一夹角相对;二根第二U型导热管,分别具有二个第二线性管及第二U型管,所述二个第二线性管连接所述第二U型管的两端,并与所述第二U型管间具有第二夹角,所述二根第二U型导热管的二个第二U型管设置于所述四个沟槽中位于外侧的二个沟槽,其二个第二夹角相对,所述二根第二U型导热管位于所述二根第一U型导热管的外侧;散热块,具有多个散热片,每一个散热片具有多个穿孔,所述二根第一U型导热管的四个第一线性管及二根第二U型导热管的四个第二线性管穿过所述每一个散热片的多个穿孔;二个支撑架,设置于所述散热块的两侧,并固定于所述底板;以及风扇组,设置于所述二个支撑架,并位于所述散热块的一端。根据本申请的一实施方式,上述第二夹角小于所述第一夹角。根据本申请的一实施方式,上述二个第一U型管呈V型,所述二个第二U型管呈V型。根据本申请的一实施方式,上述靠近所述底板的所述二个第二U型管的宽度小于穿设于相对的二个第二线性管的每一散热片的二个穿孔的间距。根据本申请的一实施方式,上述二个第一U型管及二个第二U型管焊接于所述底板的四个沟槽。根据本申请的一实施方式,上述每一个散热片焊接于所述四个第一线性管及四个第二线性管。根据本申请的一实施方式,上述每一个支撑架包括支撑板及二个安装凸缘,所述二个安装凸缘设置于所述支撑板的两侧,其底部固定于所述底板,所述二个安装凸缘夹设于所述散热块的两端,所述二个支撑架的四个安装凸缘相对设置。根据本申请的一实施方式,上述风扇组固定于相对的二个安装凸缘,并位于所述散热块的一端,其入风口朝向所述散热块,其出风口朝向外部。与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:本申请提供一种散热器,本申请的散热器通过多个U形导热管快速将电子部件导至散热块,换句话说,增加导热面积而加快导热速度。然后具有多个散热片的散热块的散热面积大,更通过风扇组加快散热器的散热速度。附图说明图1为本申请一实施方式的散热器的立体图。图2为本申请一实施方式的散热器的组装图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本申请,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1及图2,其是本申请一实施方式的散热器1的立体图及组装图;如图所示,本实施例提供一种散热器1,其包括底板10、二根第一U型导热管11a、二根第二U型导热管11b、散热块12、二个支撑架13及风扇组14。底板10具有并排设置的四个沟槽101,每一根第一U型导热管11a具有二个第一线性管111a及第一U型管112a,二个第一线性管111a分别连接第一U型管112a的两端,并相互平行,第一U型管112a与二个第一线性管111a间具有第一夹角113a。二根第一U型导热管11a的二个第一U型管112a分别设置于底板10的四个沟槽101的中间二个沟槽101,二根第一U型导热管11a对称设置,即二根第一U型导热管11a的二个第一夹角113a相对,使二根第一U型导热管11a的二个第一U型管112a形成V型。二根第二U型导热管11b具有二个第二线性管111b及第二U型管112b,二个第二线性管111b分别连接于第二U型管112b的两端,并相互平行。第二U型管112b与二个第一线性管111b间具有第二夹角113b,第二夹角113b小于第一夹角113a,然二根第二U型导热管11b的二个第二U型管112b分别设置于四个沟槽101中位于最外侧的二个沟槽101,二根第二U型导热管11b对称设置,即二个第二夹角113b相对,使二根第二U型导热管11b的二个第二U型管112b形成V型,而且二根第二U型导热管11b位于二根第一U型导热管11a的外侧。其中二根第一U型导热管11a的二个第一U型管112a及二根第二U型导热管11b的二个第二U型管112b分别焊接于底板10的四个沟槽101。本实施方式的散热块12具有多个散热片121,每一个散热片121具有多个穿孔1211,多个穿孔1211对应二根第一U型导热管11a的四个第一线性管111a及二根第二U型导热管11b的四个第二线性管111b。每一散热片121的多个穿孔1211穿过对应的四个第一线性管111a及四个第二线性管111b,多个散热片121穿设于四个第一线性管111a及四个第二线性管111b。因二个第二U型管112b形成V型,也表示靠近底板10的二个第二U型管112b的宽度小于穿设于相对的二个第二线性管111b的每一散热片121的二个穿孔1211的间距,如此散热块12无法进入二根第一U型导热管11a的二个第一U型管112a及二根第二U型导热管11b的二个第二U型管112b,使散热块12不与底板10接触。其中散热块12的多个散热片121焊接于二根第一U型导热管11a的四个第一线性管111a及二根第二U型导热管11b的四个第二线性管111b。二个支撑架13分别设置于散热块12的两侧,并固定于底板10。每一个支撑架13具有支撑板131及二个安装凸缘132,二个安装凸缘132设置于支撑板131的两侧,位于每一个支撑架13的二个安装凸缘132的底部固定于底板10,每一个支撑架13的二个安装凸缘132夹设于散热块12的两端,二个支撑架13的四个安装凸缘132相对。风扇组14设置于二个支撑架13的相对的二个安装凸缘132,并位于散热块12的一端,其入风口141朝向散热块12,其出风口142朝向外部。本实施例的散热器1于使用时,散热器1的底板10与产生热源的电子部件接触,电子部件的热源从二根第一U型导热管11a及二根第二U型导热管11b快速地导入散热块12,热源从多个散热片121间导出;同时风扇组14启动后,风扇组14的入风口141抽取散热块12的热源,热源从风扇组14的出风口142将热源往外排出,加速散热器1的散热速度。另外二个支撑架13的二个支撑板131具有多个孔洞133,如此减轻本文档来自技高网...
一种散热器

【技术保护点】
一种散热器,其特征在于,包括:底板,具有四个沟槽;二根第一U型导热管,分别具有二个第一线性管及第一U型管,所述二个第一线性管连接所述第一U型管的两端,并与所述第一U型管间具有第一夹角,所述二根第一U型导热管的二个第一U型管设置于所述四个沟槽中位于中间的二个沟槽,其二个第一夹角相对;二根第二U型导热管,分别具有二个第二线性管及第二U型管,所述二个第二线性管连接所述第二U型管的两端,并与所述第二U型管间具有第二夹角,所述二根第二U型导热管的二个第二U型管设置于所述四个沟槽中位于外侧的二个沟槽,其二个第二夹角相对,所述二根第二U型导热管位于所述二根第一U型导热管的外侧;散热块,具有多个散热片,每一个散热片具有多个穿孔,所述二根第一U型导热管的四个第一线性管及二根第二U型导热管的四个第二线性管穿过所述每一个散热片的多个穿孔;二个支撑架,设置于所述散热块的两侧,并固定于所述底板;以及风扇组,设置于所述二个支撑架,并位于所述散热块的一端。

【技术特征摘要】
1.一种散热器,其特征在于,包括:底板,具有四个沟槽;二根第一U型导热管,分别具有二个第一线性管及第一U型管,所述二个第一线性管连接所述第一U型管的两端,并与所述第一U型管间具有第一夹角,所述二根第一U型导热管的二个第一U型管设置于所述四个沟槽中位于中间的二个沟槽,其二个第一夹角相对;二根第二U型导热管,分别具有二个第二线性管及第二U型管,所述二个第二线性管连接所述第二U型管的两端,并与所述第二U型管间具有第二夹角,所述二根第二U型导热管的二个第二U型管设置于所述四个沟槽中位于外侧的二个沟槽,其二个第二夹角相对,所述二根第二U型导热管位于所述二根第一U型导热管的外侧;散热块,具有多个散热片,每一个散热片具有多个穿孔,所述二根第一U型导热管的四个第一线性管及二根第二U型导热管的四个第二线性管穿过所述每一个散热片的多个穿孔;二个支撑架,设置于所述散热块的两侧,并固定于所述底板;以及风扇组,设置于所述二个支撑架,并位于所述散热块的一端。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜文新邓中应谭弘平
申请(专利权)人:惠州智科实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1