本发明专利技术提供一种即食无开口海参加工方法及去内脏装置，其解决了现有即时海参加工品质一般或成本较高的技术问题，方法主要包括：S1、自重刺激去内脏；S2、清洗；S3、常压蒸煮；S4、去除海参沙嘴；S5、高压焖煮；S6、降温速冻；S7、包装储存。本发明专利技术的工艺直接从活海参加工成可食用的海参，生产过程中无添加，使用自重刺激的物理作用使海参排出内脏，保持较好的品相，且无开口加工也保证了营养及口感最大化；整体不仅制作成本低廉，加工周期短，利于大规模批量生产，可广泛应用于海产品加工技术领域。可广泛应用于海产品加工技术领域。可广泛应用于海产品加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种即食无开口海参加工方法及装置
[0001]本专利技术涉及海产品加工
，特别涉及一种即食无开口海参加工方法及装置。
技术介绍
[0002]海参属于无脊椎动物，棘皮动物门，海参纲，盾首目。据统计，全世界可食用海参大约有40种，我国占了大约20种。营养分析表明，海参体壁具有很高的营养价值，其中，海参体壁中含有的胶原蛋白及其降解物、岩藻糖基硫酸软骨素、咽燥聚糖以及其他多种皂苷，以上都是重要的生物活性物质，故其营养丰富，属于食补佳品。
[0003]近些年以来，海参的功效越来越被人们认识，就造成了海参的需求量的日益增加，海参的养殖业和加工业也得到了蓬勃的发展。然而，海参是一种自溶能力极强的海洋生物，大部分海参的加工工艺还是沿用传统的干制法，以便其长时间保存，可在销售环节中获得较好的流通性。但是上述干制法存在固有的缺陷，由于需要后续购买人员自行泡发或委托商家处理，增加了购买时间成本或资金成本；同时由于购买人员缺乏挑选经验，很难通过干制品品相选到合适的产品，而且干法制成的海参也会丢失部分营养。
[0004]伴随着保鲜技术发展，市场上有即食海参产品的出现，但是现有的即食海参加工分为两类：一类是以干制海参工艺或者直接以干制海参水发后加工而成的，其在加工或水发过程中，海参大量的营养价值和生物活性物质流失，影响了海参的食用口味和营养价值；另一类是进行活体海参处理，一般方法是对海参进行纵向切口，并去除沙嘴、内脏，清洗而后速冻包装；上述方法虽然较为简单，易于自动化机加工，但是缺点是切口影响整体品相。中国专利CN111838577A
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一种即食实心海参生产方法，其采用了小切口冲洗处理的方法，虽然保持了品相的完整，但是处理后海参内部的筋和部分海参花均被加工去除，浪费了具有极高营养价值的部分。目前还有饥饿排沙法，如中国专利CN108685049A
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一种完整保留海参花、海参肠的海参加工工艺及海参，其操作步骤较多，等待处理时间较长，并不适用于大规模生产。进一步，还包括外部刺激抛肠法，也可进行无开口加工。其中，刺激法处理海参又可分为机械刺激法、变盐度(溶液)刺激法；如中国专利CN115590163A
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一种即食带卵海参的加工方法，其公开了一种溶液刺激法，通过改变暂养溶液成分及浓度实现海参自主抛肠，但是根据具体实施例可知其加工过程繁琐，成本较高，只能针对特定的带卵海参才具备较好的效益。同理，其他刺激方式，如脉冲震动刺激等，均需要专门设备进行处理，一定程度上导致成本上升；同时，后续加工方法中处理沙嘴也需要在头部开大口才能去除，也会在高温蒸煮过程中轧空排气，导致品相破坏。
[0005]综上，还需要对现有的无开口海参加工方法及装置进一步改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种成本较低，便于批量生产品相较好的无开口海参的方法及装置。
[0007]为此，本专利技术提供一种即食无开口海参加工方法，方法包括：
[0008]S1、捕捞的活体海参运送至加工区，经过吊挂自重刺激后海参排出内脏；
[0009]S2、将排出内脏的海参进行清洗，并沥干水分备用；
[0010]S3、蒸煮锅中加水并加热至70℃
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90℃，将备用海参投入所述蒸煮锅中，待水温到达90℃后停止加热；
[0011]S4、取出海参后放入0℃
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5℃的冷水中浸泡降温，降温后再用工具去除海参沙嘴，并进行清洗；
[0012]S5、将海参放入高压锅中，加入纯净水加热；保持压力范围为0.2mpa
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0.7mpa，温度范围为101℃
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120℃，保压保温持续时间范围为12min
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30min；
[0013]S6、取出海参进行自然冷却，降至室温后放入冷库进行速冻；
[0014]S7、将完成速冻的海参进行分类称重包装，再放入储存库中储存。
[0015]优选的，所述S1中海参捕捞完成后运至所述加工区时间小于30min。
[0016]优选的，所述S1中吊挂自重刺激方法为：
[0017]人工用工装挂住海参嘴部，并垂直吊起活体海参。
[0018]优选的，所述S3中，所述蒸煮锅中加水加热至80℃，将所述备用海参投入所述蒸煮锅中，并进行搅拌；水温到达90℃后停止加热10min，再将水温加热至100℃后停止加热。
[0019]优选的，所述S6中海参摆放在单冻器上自然冷却，之后放入冷库中进行速冻，速冻温度范围为
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25℃至
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35℃。
[0020]优选的，所述S7中储存库温度低于
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18℃。
[0021]另一方面，本专利技术根据上述加工方法还提供相应的加工装置，依次包括海参挂架、蒸煮锅、高压锅；
[0022]所述海参挂架主体为框架结构或输送线结构，上部设有多个挂钩，用于挂装活体海参。
[0023]优选的，所述海参挂架主体为链条式输送线，上部沿水平方向并列设有至少两个链轮，且链条的下表面均匀分布有所述挂钩。
[0024]优选的，所述海参挂架的下部还设有托盘，用于承接海参脱落的内脏；所述托盘的侧向设有至少一个开口。
[0025]优选的，所述海参挂架的周侧沿输送方向设有至少两个工位，且至少一组相邻工位之间输送距离与输送速度比值大于海参抛肠时间。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]本专利技术的工艺直接从活海参加工成可食用的海参，生产过程中无添加，使用自重刺激的物理作用使海参排出内脏，保留了大量富含营养的部分；配合高低温循环，使沙嘴外凸，仅需剪除即可，保持较好的品相，且无开口加工也保证了营养及口感最大化；整体不仅制作成本低廉，制作过程中无需复杂的机器和高价辅料，整个加工周期短，利于大规模批量生产。
附图说明
[0028]图1是本专利技术控制方法的流程图；
[0029]图2是本专利技术海参挂架立体图；
[0030]图3是本专利技术海参挂架工位图；
[0031]图中标记：1.链轮，2.链条，3.挂钩，4.支撑杆，5.挡水环，6.托盘，7.开口，101.第一工位，102.第二工位，103.第三工位，104.第四工位。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0033]本专利技术提供一种即食无开口海参加工方法，主要的方法步骤如图1所示，包括：
[0034]S1、潜水员将刚捕捞的鲜活海参在30分钟之内送往加工厂的加工区，由于需要经过吊挂自重刺激，故需要运送时间较短，因为长时间运输导致海参活性降低甚至死亡，将无法刺激海参排出体内内脏；优选的，刺激方式为人工用工装挂住海参嘴部，并垂直吊起活体海参，这样由于重力作用以及海参本身具有应激反应，海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种即食无开口海参加工方法，其特征在于，方法包括：S1、捕捞的活体海参运送至加工区，经过吊挂自重刺激后海参排出内脏；S2、将排出内脏的海参进行清洗，并沥干水分备用；S3、蒸煮锅中加水并加热至70℃
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90℃，将备用海参投入所述蒸煮锅中，待水温到达90℃后停止加热；S4、取出海参后放入0℃
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5℃的冷水中浸泡降温，降温后再用工具去除海参沙嘴，并进行清洗；S5、将海参放入高压锅中，加入纯净水加热；保持压力范围为0.2mpa
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0.7mpa，温度范围为101℃
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120℃，保压保温持续时间范围为12min
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30min；S6、取出海参进行自然冷却，降至室温后放入冷库进行速冻；S7、将完成速冻的海参进行分类称重包装，再放入储存库中储存。2.根据权利要求1所述的一种即食无开口海参加工方法，其特征在于，所述S1中海参捕捞完成后运至所述加工区时间小于30min。3.根据权利要求2所述的一种即食无开口海参加工方法，其特征在于，所述S1中吊挂自重刺激方法为：人工用工装挂住海参嘴部，并垂直吊起活体海参。4.根据权利要求1所述的一种即食无开口海参加工方法，其特征在于，所述S3中，所述蒸煮锅中加水加热至80℃，将所述备用海参投入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增浩，田吉闯，孙娜，
申请(专利权)人：山东西霞口海珍品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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