一种用于UPS储能模块的锂电池组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，包括底板、端板和顶板，所述端板两侧均设置有限位卡槽，所述底板上端以及顶板底端均固定连接有隔离凸棱，所述端板相互靠近的侧面上固定连接有抵接凸棱，两个所述凸棱与端板内壁配合形成避让腔。该种用于UPS储能模块的锂电池组结构通过顶板上的通孔和端板上的卡勾组件实现对顶板的可拆卸连接，便于直接将顶板取下对锂电池进行维护等操作，通过隔离凸棱可将相邻的锂电池之间间隔一定的距离，配合端板上形成的避让腔，为锂电池膨胀提供一定的让位空间，降低锂电池之间相互挤压而损坏的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UPS储能模块的锂电池组结构


[0001]本技术涉及UPS储能
，具体为一种用于UPS储能模块的锂电池组结构。

技术介绍

[0002]传统形式的不间断电源(UPS)是集中给控制室供电，需要一个大型的不间断电源，需配备大量的铅酸电池，因铅酸排放氢气和酸气，损坏电器设备，需单独放置一个房间，还需专门的房间放置不间断电源及其铅酸电池，所以成本高、配电复杂、施工大，因此现有技术中出现了将铅酸电池替换为锂电池的技术，每个小型UPS在其箱体中放置若干锂电池和相应匹配的BMS、高压箱等单元，锂电池组的放置结构通常为端板、侧板围框结构，为了简化结构和工艺，现有技术中也有用钢带或者塑胶带替代侧板的锂电池组结构，例如申请号为CN202021837612.3的一种技术，公开了一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，在结构上，电芯间采用双面胶粘结，在X方向采用钣金端板组合后扎塑胶箍带的成组方式，使得主体结构设计可靠、简洁，从而使工艺流程大大简化，从全过程降低了成本，上盖采用PC热折工艺，成本更低，与钣金端板通过塑胶铆钉连接，但是电芯之间利用双面胶进行粘贴，使得电芯之间紧密的抵接，而锂电池在使用过程中往往会有膨胀现象，膨胀力的出现会使得锂电池及围框等遭到破坏，影响电池结构的使用寿命，而且上盖与端板之间铆钉连接，在对电池结构进行维护时不易拆卸。为此，我们提出一种用于UPS储能模块的锂电池组结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，包括底板、端板和顶板，所述端板设置有两个，两个端板的底端之间固定连接有底板，所述顶板活动卡接在端板上端，所述端板上端固定连接有卡勾组件，所述顶板上设置有卡孔，所述卡勾组件卡接在卡孔内，所述端板两侧均设置有限位卡槽，所述限位卡槽至少设置有两组，所述底板上端以及顶板底端均固定连接有隔离凸棱，所述端板相互靠近的侧面上固定连接有抵接凸棱，两个所述凸棱与端板内壁配合形成避让腔。
[0005]优选的，所述卡勾组件包括固定环、连接柱、卡勾头和导向斜面，所述固定环固定连接在端板上端，所述连接柱设置在固定环上端，所述连接柱至少设置有三个且呈环形排列，所述连接柱上端固定连接有卡勾头，所述卡勾头的外表面设置有导向斜面。
[0006]优选的，所述底板上设置有通孔，所述通孔均匀排列。
[0007]优选的，所述端板相互靠近的侧面上连接有隔热垫，所述端板内底部分别设置有溢胶槽和托板。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于UPS储能模块的锂电池组结构通过端板、侧板和底板的配合，对UPS内的锂电池进行限位，并通过套接在两个端板之间
的塑胶扎带对电池进行固定，简化了结构，节省成本，通过顶板上的通孔和端板上的卡勾组件实现对顶板的可拆卸连接，便于直接将顶板取下对锂电池进行维护等操作，通过隔离凸棱可将相邻的锂电池之间间隔一定的距离，配合端板上形成的避让腔，为锂电池膨胀提供一定的让位空间，降低锂电池之间相互挤压而损坏的概率，提高锂电池组结构的稳定性，进而提高使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0010]图2为本技术的端板侧视图；
[0011]图3为本技术的卡勾组件的立体结构示意图。
[0012]图中：底板1、端板2、顶板3、卡勾组件4、固定环41、连接柱42、卡勾头43、导向斜面44、卡孔5、限位卡槽6、隔离凸棱7、通孔8、抵接凸棱9、避让腔10、托板11、隔热垫12、溢胶槽13。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，包括底板1、端板2和顶板3，端板2设置有两个，两个端板2的底端之间固定连接有底板1，顶板3活动卡接在端板2上端，底板1上设置有通孔8，通孔8均匀排列，端板2位于电池结构的两个端面上，底板1位于电池结构的底端，顶板3位于电池结构的上端，底板1和两个端板2固定连接，可为焊接，也可为其他连接结构，不做具体限定，若干个锂电池被限位在底板1上方以及两个端板2之间，在限位完成后利用卡接结构将顶板3卡接在电池结构的上方，在顶板3以及端板2之间可设置各个锂电池之间的连接结构，例如正负极铜排等结构，实现电池结构的整体连接；
[0015]端板2上端固定连接有卡勾组件4，顶板3上设置有卡孔5，卡勾组件4卡接在卡孔5内，在连接顶板3与端板2时，首先将卡勾组件4对准卡孔5，并向下按压顶板23，直至卡勾组件4卡接在卡孔5内后，完成对顶板3的连接，当需要对锂电池进行维护时，只需解除卡勾组件4与卡孔5的卡接即可将顶板3取下，便于拆卸连接；
[0016]卡勾组件4包括固定环41、连接柱42、卡勾头43和导向斜面44，固定环41固定连接在端板2上端，连接柱42设置在固定环41上端，连接柱42至少设置有三个且呈环形排列，连接柱42上端固定连接有卡勾头43，卡勾头43的外表面设置有导向斜面44，导向斜面44为自上而下向外侧倾斜的斜面，在进行连接时，将卡孔5对准卡勾组件4并下压，卡孔5的挤压会使得多个卡勾头43向中心处靠近，使得卡勾头43贯穿卡孔5，贯穿外壁后，卡勾头43恢复原位，即向远离中心处的方向外扩，而卡接柱42卡接在该通孔内，实现对顶板3的连接，导向斜面44起到导向作用，使得卡勾头83更容易插入至卡孔5内；
[0017]端板2两侧均设置有限位卡槽6，限位卡槽6至少设置有两组，塑胶扎带套接在两个
端板2外侧，并被限位在限位卡槽6内，可对塑胶扎带进行限位，避免其上下移位，同时塑胶扎带简化锂电池的结构，降低成本；
[0018]底板1上端以及顶板3底端均固定连接有隔离凸棱7，隔离凸棱7位于两个相邻的锂电池之间，对锂电池进行限位的同时，可使得两个锂电池之间保持一定的距离，当锂电池受热膨胀后，降低两个相邻的锂电池之间相互挤压的概率，提高锂电池的使用寿命；
[0019]端板2相互靠近的侧面上固定连接有抵接凸棱9，两个凸棱9与端板2内壁配合形成避让腔10，抵接凸棱9的外壁抵接在最边缘处的锂电池表面，使得锂电池的侧面与两侧端板2之间有一定的空间，即为避让腔10，利用避让腔10使得电池膨胀后的凸起与两侧的端板2之间尽量减少接触，从而避免了电池膨胀时的膨胀力对端板2造成的损坏，另外由于电池膨胀一般为电池的中部位置凸起，因此，主要通过中部的避让腔10避让开凸起位置，保持电池结构稳定性；
[0020]端板2相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，包括底板(1)、端板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述端板(2)设置有两个，两个端板(2)的底端之间固定连接有底板(1)，所述顶板(3)活动卡接在端板(2)上端，所述端板(2)上端固定连接有卡勾组件(4)，所述顶板(3)上设置有卡孔(5)，所述卡勾组件(4)卡接在卡孔(5)内，所述端板(2)两侧均设置有限位卡槽(6)，所述限位卡槽(6)至少设置有两组，所述底板(1)上端以及顶板(3)底端均固定连接有隔离凸棱(7)，所述端板(2)相互靠近的侧面上固定连接有抵接凸棱(9)，两个所述凸棱(9)与端板(2)内壁配合形成避让腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于UPS储能模块的锂电池组结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂志和，
申请(专利权)人：福州合创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：