一种反应釜制造技术

技术编号:37454940 阅读:57 留言:0更新日期:2023-05-06 09:26
本实用新型专利技术涉及一种反应釜,可预先将三氯化磷液体加入混料桶本体内部,随后运行第一进气阀,使氯气从进气口进入混料桶本体内部进行氯化反应,同时运行搅拌机构,使搅拌机构对混料桶本体内部原料进行搅拌,加快原料的反应速率,当五氯化磷生成后,关闭第一进气阀,随后运行第二进气阀,使混料桶本体内部剩余的废气通过抽气组件进行抽出,随后使废气通过输气口进入集气桶内部,随后运行引液件,使引液件将Naoh溶液引入环形管内,随后通过喷嘴向集气桶内部进行喷洒,令废气与Naoh溶液进行反应,并生成Nacl溶液,使得废气得到消耗,随后再将五氯化磷从出料口进行排出。氯化磷从出料口进行排出。氯化磷从出料口进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反化工原料加工领域,尤其涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]五氯化磷是一种重要的化工原料,具有中等毒性,在常温下位固态,升温至160℃时升华,目前,其工业上的制备方法多为将液氯汽化,通入氯气干燥塔脱水而成干燥的氯气,把干燥的氯气通入反应器中与三氯化磷液体进行氯化反应,氯气需一直通至由溶液经糊状再转变成完全干燥的结晶产品为止,即得五氯化磷成品。
[0003]但是在反应过程中常会残留有没有反应的剩余氯气,由于氯气是一种对人体有毒害作用的气体,直接排放到大气中会影响周围环境,不符合环保标准,需要经过适当的处理才能将混合好的产物进行排出。
[0004]传统的反应釜在混合生成完成五氯化磷后,剩余的氯气排出困难,并且需要将剩余的氯气转移至另一装置内进行消耗,延长了废气处理所需得时间,使生成产物无法较快得进行排出,间降低了装置得使用效率。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种反应釜,能够使装置内产生得废气能够更加便捷高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜,其特征在于:包括混料桶本体、搅拌机构和净化机构,所述搅拌机构与所述混料桶本体上部相连接,所述净化机构设置于所述混料桶本体外部,所述混料桶本体上部还设置有进气口,所述进气口上设置有第一进气阀,所述混料桶本体下部设置有出料口;所述净化机构包括集气桶、喷洒组件和抽气组件,所述集气桶套设于所述混料桶本体外部,所述混料桶本体上设置有排气口,所述抽气组件的一端于所述排气口相连接,所述集气桶上设置有输气口,所述抽气组件的另一端与所述输气口相连接,所述集气桶上部设置有所述喷洒组件;所述喷洒组件包括固定扣、引液件、环形管和喷嘴,所述环形管通过所述固定扣与所述集气桶上部可拆卸连接,所述引液件与所述环形管相连接,所述环形管上环绕设置有若干个喷嘴,所述喷嘴设置于所述集气桶内部。2.如权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述抽气组件包括抽气泵、抽气管、输气管和第二进气阀,所述抽气泵的一端通过所述抽气管与所述排气口相连通,所述抽气泵的另一端通过所述输气管与所述输气口相连通,所述抽气管上设置有所述第二进气阀。3.如权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述集气桶内部设置有分隔板,所述集气桶通过所述分隔层分为上桶和下桶,所述分隔层上设置有第一排液口,所述上桶通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙江
申请(专利权)人:福建三明润祥新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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