定容下料器及电解铝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种定容下料器及电解铝系统，定容下料器包括固定座、驱动组件和下料组件，驱动组件包括驱动件和驱动杆，下料定容筒内设置有定容腔，驱动杆穿设在下料组件内，下料组件和驱动杆均沿着竖直方向延伸，驱动杆的顶端与驱动件连接，驱动杆的底端伸入定容腔内；驱动杆为空心结构，驱动杆内部设置有进气通道，驱动杆的顶端设置有与进气通道连通的进气口，驱动杆在密封组件靠近进气口的一侧设置有流化孔，流化孔自驱动杆的外周壁延伸至进气通道；流化孔的数量为两个以上，其中至少两个流化孔在驱动杆的轴向上间隔布置；驱动杆的外周壁上包裹有透气层，透气层覆盖各流化孔。该定容下料器能够增大流化范围，提高流化效果。提高流化效果。提高流化效果。

【技术实现步骤摘要】
定容下料器及电解铝系统


[0001]本技术涉及铝电解生产设备领域，具体地说，是涉及一种定容下料器及电解铝系统。

技术介绍

[0002]定容下料器是电解铝过程中的关键设备，其作用是定时定量地向电解槽中添加氧化铝粉料。通常定容下料器包括具有定容腔的下料组件，定容腔的顶部具有入料口，底部具有出料口，定容下料器要放入料箱内，料箱内预设设有的氧化铝粉料，氧化铝粉料可从入料口进入定容腔。定容腔进料时，底部密封件将定容腔的出料口封闭，同时定容腔顶部的入料口处于打开状态。定容腔装满粉料后，顶部密封件将定容腔顶部的入料口封闭，同时定容腔底部的出料口打开，定容腔中的粉料进入电解槽中。
[0003]现有的定容下料器通常是在料箱底部处，下料组件靠近入料口的一端设置出气槽，气体从出气槽向上吹出，使得位于入料口上方的粉料沸腾起来，以增加粉料的流动性，从而加快粉料进入定容腔的速度和增加进入定容腔的量，但是，其只能在底部进行流化，流化范围小，流化效果差，并且现有的需要额外增加气路和送气装置向出气槽供气，增加了结构的复杂性。

技术实现思路

>[0004]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定容下料器，包括：固定座；驱动组件，所述驱动组件包括驱动件和驱动杆，所述驱动件安装在所述固定座上；下料组件，所述下料组件包括下料定容筒和两根以上连接杆，多个所述连接杆均连接在所述下料定容筒与所述固定座之间且沿着所述下料定容筒的周向布置，所述下料定容筒内设置有定容腔，所述下料定容筒的两端分别设置有与所述定容腔连通的入料口和出料口；所述驱动杆穿设在所述下料组件内，所述下料组件和所述驱动杆均沿着竖直方向延伸，所述驱动杆的顶端与所述驱动件连接，所述驱动杆的底端伸入所述定容腔内，所述驱动杆的底端设置有密封组件，所述驱动件驱动所述驱动杆移动并带动所述密封组件轮流封堵所述入料口和所述出料口；其特征在于：所述驱动杆为空心结构，所述驱动杆内部设置有进气通道，所述驱动杆的顶端设置有与所述进气通道连通的进气口，所述驱动杆在所述密封组件靠近所述进气口的一侧设置有流化孔，所述流化孔自所述驱动杆的外周壁延伸至所述进气通道；所述流化孔的数量为两个以上，其中至少两个所述流化孔在所述驱动杆的轴向上间隔布置；所述驱动杆的外周壁上包裹有透气层，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周希栋，慈元军，
申请(专利权)人：珠海盛田实业有限公司，
类型：新型
国别省市：