汽车天窗密封条胶带定长烫膜机制造技术

技术编号:37454464 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:26
本发明专利技术属于汽车天窗密封条技术领域,特别涉及汽车天窗密封条胶带定长烫膜机。该烫膜机包括定长检测切割装置,用于固定密封条胶带,对密封条胶带U形的底部长度进行长度检测,以及对U形的两端进行切割;送膜装置,位于所述定长检测切割装置的上方,用于向密封条胶带处输送烫膜材料;烫膜装置,位于所述送膜装置的末端,用于将所述送膜装置输送的烫膜材料烫贴在密封条胶带的外膜上。该烫膜机解决了汽车天窗密封条不易与其表面粘贴的胶带分离的问题。密封条不易与其表面粘贴的胶带分离的问题。密封条不易与其表面粘贴的胶带分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
汽车天窗密封条胶带定长烫膜机


[0001]本专利技术属于汽车天窗密封条
,特别涉及汽车天窗密封条胶带定长烫膜机。

技术介绍

[0002]汽车天窗位于汽车的顶部,为了提高汽车天窗的密封性,通常需要在汽车天窗的周边安装密封条,密封条呈U形,从而对汽车天窗进行密封,使得汽车天窗在雨雪天气,不会发生雨水从天窗的缝隙处漏水的现象。而密封条在制作过程中需要在其表面粘贴双面胶带,方便后续密封条与汽车天窗的边缘进行安装固定。
[0003]在安装过程中,需要手动撕掉胶带的外膜,使得密封条与密封条胶带分离,因密封条比较柔软,而密封条胶带的外膜又比较滑,所以,从密封条上撕掉胶带的外膜,不易操作,使得密封条在安装时比较费时间,降低了工作效率。
[0004]此外,因密封条呈U形,所以在生产过程中密封条与胶带粘贴后,需要检测密封条U形的底部长度以及U形的两端长度是否符合出厂的要求,从而将次品筛出,降低出厂的次品率。
[0005]因此设计一款烫膜机,能够对密封条进行定长检测并自动化对粘贴在密封条表面的胶带进行烫膜处理,使得密封条胶带表面烫贴上一个硬度大于胶带的膜片,从而快速撕掉粘贴在密封条表面的胶带,具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,能够对汽车天窗密封条进行定长检测并切割,使得加工后的密封条的长度符合生产要求,同时对密封条表面的胶带外膜进行烫膜处理,解决了汽车天窗密封条不易与其表面粘贴的胶带分离的问题。
[0007]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,包括
[0009]定长检测切割装置,用于固定密封条胶带,对密封条胶带U形的底部长度进行长度检测,以及对U形的两端进行切割;
[0010]送膜装置,位于所述定长检测切割装置的上方,用于向密封条胶带处输送烫膜材料;
[0011]烫膜装置,位于所述送膜装置的末端,用于将所述送膜装置输送的烫膜材料烫贴在密封条胶带的外膜上。
[0012]其中优选方案如下:
[0013]优选的:所述定长检测切割装置包括U形底板、横向长条、纵向长条、L形固定座、L形移动座、驱动装置A、驱动装置B和切割装置A;所述U形底板的横向顶部固定连接有所述横向长条,所述U形底板的纵向顶部固定连接有所述纵向长条,所述横向长条的顶部、所述纵向长条的顶部均沿自身的长度方向设置有放置密封条胶带的长条形凹槽,所述U形底板的
底部安装有滑块A,所述滑块A与工作台顶部的直线导轨A滑动连接,所述驱动装置A驱动所述U形底板向着所述烫膜装置的方向移动,所述L形固定座和所述L形移动座分别位于所述横向长条的左右两端,所述L形固定座的底部与所述U形底板的顶部固定连接,所述L形移动座的底部安装有滑块B,所述滑块B与位于所述U形底板顶部的直线导轨B滑动连接,所述L形移动座的滑动方向与所述横向长条的长度方向相同,所述驱动装置B带动所述L形移动座沿着所述横向长条的长度方向移动;
[0014]所述U形底板的U形两端分别安装有所述切割装置A,所述切割装置A包括切割垫块、气缸C和刀片A,所述切割垫块固定连接在所述U形底板的顶部,所述切割垫块位于所述纵向长条远离所述横向长条的端部,所述切割垫块的顶部设置有切割槽A,所述气缸C竖直放置且位于所述切割垫块的上方,所述气缸C的活塞杆安装有所述刀片A,所述刀片A朝向所述切割槽A,所述气缸C固定连接在工作台顶部的支撑座上,所述气缸C的活塞杆通过伸缩带动所述刀片A向下移动至所述切割槽A中,从而对位于所述切割槽A中的密封条胶带进行长度切割。
[0015]优选的:所述驱动装置A包括电机A和丝杠A,所述电机A和所述丝杠A固定连接在工作台的底部,所述电机A的输出轴通过皮带与所述丝杠A的端部传动连接,所述丝杠A的丝套A固定连接有移动块A,所述移动块A的顶部穿出工作台与所述U形底板的底部固定连接,所述电机A带动所述丝杠A同步转动,所述丝杠A的丝套A通过所述移动块A带动所述U形底板整体向着所述烫膜装置的方向移动。
[0016]优选的:所述L形固定座的顶部设置有L形槽A,所述L形固定座的两个内侧面均固定连接有气缸A,所述气缸A的活塞杆端部穿过所述L形固定座固定连接有移动板A,所述移动板A靠近所述L形槽A一侧的上端呈弧形,所述气缸A的活塞杆通过伸缩带动所述移动板A向着所述L形槽A的方向移动,从而将位于所述L形槽A中的密封条胶带压紧固定,所述L形移动座的顶部设置有L形槽B,所述L形移动座的两个内侧面均固定连接有气缸B,所述气缸B的活塞杆端部穿过所述L形移动座固定连接有移动板B,所述移动板B靠近所述L形槽B一侧的上端呈弧形,所述气缸B的活塞杆通过伸缩带动所述移动板B向着所述L形槽B的方向移动,从而将位于所述L形槽B中的密封条胶带压紧固定。
[0017]优选的:所述驱动装置B包括伺服电机和丝杠B,所述伺服电机和所述丝杠B安装在工作台的底部,所述伺服电机的输出轴与所述丝杠B同轴连接,所述丝杠B的丝套B固定连接有移动块B,所述移动块B的顶部向上穿过工作台通过平板B与所述气缸B固定连接,所述移动块B设置有压力传感器,所述伺服电机驱动所述丝杠B转动,所述丝套B通过所述移动块B、所述平板B带动所述气缸B和所述L形移动座同步移动,所述压力传感器用于感应所述移动块B在移动过程中的压力信号值。
[0018]优选的:所述定长检测切割装置还包括压平板和气缸D,所述压平板位于所述纵向长条的上方,所述气缸D固定连接在所述纵向长条的侧面,所述气缸D的活塞杆端部穿过所述纵向长条的侧面并铰接有L形连接板,所述L形连接板的上端与所述压平板的侧边固定连接,所述L形连接板的下端与所述气缸D的活塞杆端部铰接,所述L形连接板的中端与所述纵向长条的侧面铰接,所述压平板的侧边固定连接有多个连接板,所述连接板的上端与所述压平板的侧边固定连接,所述连接板的下端与所述纵向长条的侧面铰接,所述连接板与所述L形连接板位于所述纵向长条的同侧,所述气缸D的活塞杆端部通过所述L形连接板带动
所述压平板转动,从而压平位于所述纵向长条顶部的密封条胶带。
[0019]优选的:所述送膜装置包括转盘、竖向板、电机B、两个辊筒A、两个辊筒B、导向块和导向架;所述转盘缠绕有烫膜材料,所述竖向板位于所述转盘的下方,所述辊筒A、所述辊筒B、所述导向块、所述导向架均安装在所述竖向板的同一侧,两个所述辊筒A上下平行间隔设置,两个所述辊筒B沿水平方向设置,所述辊筒B位于两个所述辊筒A之间,两个所述辊筒B之间的间隙仅用于容纳烫膜材料通过,所述导向块位于两个所述辊筒B间隙的正上方,所述导向块设置有上下贯通的扁平通孔,所述电机B固定连接在所述竖向板的另一侧,所述电机B的输出轴穿过所述竖向板与其中一个所述辊筒B固定连接,所述导向架的内部设置有沿水平放向放置的导向条;
[0020]所述转盘缠绕的烫膜材料端部绕过位于所述辊筒B上方的辊筒A、自上而下穿过所述扁平通孔、经过两个所述辊筒B之间的间隙、绕过位于所述辊筒B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:包括定长检测切割装置(1),用于固定密封条胶带,对密封条胶带U形的底部长度进行长度检测,以及对U形的两端进行切割;送膜装置(6),位于所述定长检测切割装置(1)的上方,用于向密封条胶带处输送烫膜材料;烫膜装置(9),位于所述送膜装置(6)的末端,用于将所述送膜装置(6)输送的烫膜材料烫贴在密封条胶带的外膜上。2.根据权利要求1所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述定长检测切割装置(1)包括U形底板(111)、横向长条(112)、纵向长条(113)、L形固定座(221)、L形移动座(331)、驱动装置A、驱动装置B和切割装置A(5);所述U形底板(111)的横向顶部固定连接有所述横向长条(112),所述U形底板(111)的纵向顶部固定连接有所述纵向长条(113),所述横向长条(112)的顶部、所述纵向长条(113)的顶部均沿自身的长度方向设置有放置密封条胶带的长条形凹槽(114),所述U形底板(111)的底部安装有滑块A(115),所述滑块A(115)与工作台(10)顶部的直线导轨A(116)滑动连接,所述驱动装置A驱动所述U形底板(111)向着所述烫膜装置(9)的方向移动,所述L形固定座(221)和所述L形移动座(331)分别位于所述横向长条(112)的左右两端,所述L形固定座(221)的底部与所述U形底板(111)的顶部固定连接,所述L形移动座(331)的底部安装有滑块B(340),所述滑块B(340)与位于所述U形底板(111)顶部的直线导轨B(341)滑动连接,所述L形移动座(331)的滑动方向与所述横向长条(112)的长度方向相同,所述驱动装置B带动所述L形移动座(331)沿着所述横向长条(112)的长度方向移动;所述U形底板(111)的U形两端分别安装有所述切割装置A(5),所述切割装置A(5)包括切割垫块(551)、气缸C(552)和刀片A(553),所述切割垫块(551)固定连接在所述U形底板(111)的顶部,所述切割垫块(551)位于所述纵向长条(113)远离所述横向长条(112)的端部,所述切割垫块(551)的顶部设置有切割槽A(554),所述气缸C(552)竖直放置且位于所述切割垫块(551)的上方,所述气缸C(552)的活塞杆安装有所述刀片A(553),所述刀片A(553)朝向所述切割槽A(554),所述气缸C(552)固定连接在工作台(10)顶部的支撑座(555)上,所述气缸C(552)的活塞杆通过伸缩带动所述刀片A(553)向下移动至所述切割槽A(554)中,从而对位于所述切割槽A(554)中的密封条胶带进行长度切割。3.根据权利要求2所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述驱动装置A包括电机A(117)和丝杠A(118),所述电机A(117)和所述丝杠A(118)固定连接在工作台(10)的底部,所述电机A(117)的输出轴通过皮带与所述丝杠A(118)的端部传动连接,所述丝杠A(118)的丝套A固定连接有移动块A(119),所述移动块A(119)的顶部穿出工作台(10)与所述U形底板(111)的底部固定连接,所述电机A(117)带动所述丝杠A(118)同步转动,所述丝杠A(118)的丝套A通过所述移动块A(119)带动所述U形底板(111)整体向着所述烫膜装置(9)的方向移动。4.根据权利要求2所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述L形固定座(221)的顶部设置有L形槽A(224),所述L形固定座(221)的两个内侧面均固定连接有气缸A(222),所述气缸A(222)的活塞杆端部穿过所述L形固定座(221)固定连接有移动板A(223),所述移动板A(223)靠近所述L形槽A(224)一侧的上端呈弧形,所述气缸A(222)的活
塞杆通过伸缩带动所述移动板A(223)向着所述L形槽A(224)的方向移动,从而将位于所述L形槽A(224)中的密封条胶带压紧固定,所述L形移动座(331)的顶部设置有L形槽B(334),所述L形移动座(331)的两个内侧面均固定连接有气缸B(332),所述气缸B(332)的活塞杆端部穿过所述L形移动座(331)固定连接有移动板B(333),所述移动板B(333)靠近所述L形槽B(334)一侧的上端呈弧形,所述气缸B(332)的活塞杆通过伸缩带动所述移动板B(333)向着所述L形槽B(334)的方向移动,从而将位于所述L形槽B(334)中的密封条胶带压紧固定。5.根据权利要求4所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述驱动装置B包括伺服电机(335)和丝杠B(336),所述伺服电机(335)和所述丝杠B(336)安装在工作台(10)的底部,所述伺服电机(335)的输出轴与所述丝杠B(336)同轴连接,所述丝杠B(336)的丝套B固定连接有移动块B(337),所述移动块B(337)的顶部向上穿过工作台(10)通过平板B(338)与所述气缸B(332)固定连接,所述移动块B(337)设置有压力传感器(339),所述伺服电机(335)驱动所述丝杠B(336)转动,所述丝套B通过所述移动块B(337)、所述平板B(338)带动所述气缸B(332)和所述L形移动座(331)同步移动,所述压力传感器(339)用于感应所述移动块B(337)在移动过程中的压力信号值。6.根据权利要求5所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述定长检测切割装置(1)还包括压平板(441)和气缸D(442),所述压平板(441)位于所述纵向长条(113)的上方,所述气缸D(442)固定连接在所述纵向长条(113)的侧面,所述气缸D(442)的活塞杆端部穿过所述纵向长条(113)的侧面并铰接有L形连接板(443),所述L形连接板(443)的上端与所述压平板(441)的侧边固定连接,所述L形连接板(443)的下端与所述气缸D(442)的活塞杆端部铰接,所述L形连接板(443)的中端与所述纵向长条(113)的侧面铰接,所述压平板(441)的侧边固定连接有多个连接板(444),所述连接板(444)的上端与所述压平板(441)的侧边固定连接,所述连接板(444)的下端与所述纵向长条(113)的侧面铰接,所述连接板(444)与所述L形连接板(443)位于所述纵向长条(113)的同侧,所述气缸D(442)的活塞杆端部通过所述L形连接板(443)带动所述压平板(441)转动,从而压平位于所述纵向长条(113)顶部的密封条胶带。7.根据权利要求5所述的汽车天窗密封条胶带定长烫膜机,其特征在于:所述送膜装置(6)包括转盘(661)、竖向板(662)、电机B(663)、两个辊筒A(664)、两个辊筒B(665)、导向块(666)和导向架(667);所述转盘(661)缠绕有烫膜材料,所述竖向板(662)位于所述转盘(661)的下方,所述辊筒A(664)、所述辊筒B(665)、所述导向块(666)、所述导向架(667)均安装在所述竖向板(662)的同一侧,两个所述辊筒A(664)上下平行间隔设置,两个所述辊筒B(665)沿水平方向设置,所述辊筒B(665)位于两个所述辊筒A(664)之间,两个所述辊筒B(665)之间的间隙仅用于容纳烫膜材料通过,所述导向块(666)位于两个所述辊筒B(665)间隙的正上方,所述导向块(666)设置有上下贯通的扁平通孔,所述电机B(663)固定连接在所述竖向板(662)的另一侧,所述电机B(663)的输出轴穿过所述竖向板(662)与其中一个所述辊筒B(665)固定连接,所述导向架(667)的内部设置有沿水平放向放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞哲
申请(专利权)人:无锡市川哲科技设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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