一种用于风干肉制品的加工的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于风干肉制品的加工的设备，包括机体，所述机体的顶部固定有固定框，所述机体的底部四角均固定有支脚，所述固定框的内部左右两侧均固定有下料板，所述机体的右侧固定有主电机，所述主电机的输出轴外部装配有皮带，所述机体的内部活动安装有主绞碎轴，所述机体的内部活动安装有副绞碎轴，所述机体的内部活动安装有挤压结构。该用于风干肉制品的加工的设备，设置的挤压板，挤压板上开设的下料孔，便于将肉类挤压成条状下料，设置的挤压结构，用于将由主绞碎轴和副绞碎轴绞碎好的肉类挤压下料，使得加工时无需转移至挤压设备中即可完成挤压下料，节省了设备开销，也在一定程度上提高了加工效率。也在一定程度上提高了加工效率。也在一定程度上提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风干肉制品的加工的设备


[0001]本技术涉及风干肉制品
，具体为一种用于风干肉制品的加工的设备。

技术介绍

[0002]风干肉制品具有口感独特，保持畜肉天然风味，加工和储运方便，营养丰富等优点，风干肉制品的传统制作方法是在温度较低的季节，将肉畜宰杀后立即将精瘦肉割下，切为长条，悬挂于室外自然风干制成。
[0003]现有的风干肉制品加工应用十分广泛，具有延长肉类存放时间、提高口感的优点，现有的部分用于风干肉制品加工的生产设备，一般都是需要两个或多个加工设备配合使用，在对肉类加工时，需要经过破碎和挤压，需要两个设备配合进行加工，这使得能耗大，加工成本高，且转运过程会消耗人力物力资源，使得加工时间延长，效率降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于风干肉制品的加工的设备，具备成本低、方便使用的优点，解决了现有的部分用于风干肉制品加工的生产设备，一般都是需要两个或多个加工设备配合使用，在对肉类加工时，需要经过破碎和挤压，需要两个设备配合进行加工，这使得能耗大，加工成本高，且转运过程会消耗人力物力资源，使得加工时间延长，效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于风干肉制品的加工的设备，包括机体，所述机体的顶部固定有固定框，所述机体的底部四角均固定有支脚，所述固定框的内部左右两侧均固定有下料板，所述机体的右侧固定有主电机，所述主电机的输出轴外部装配有皮带，所述机体的内部活动安装有主绞碎轴，所述机体的内部活动安装有副绞碎轴，所述机体的内部活动安装有挤压结构。
[0008]进一步，所述下料板的底部延伸至机体的内部，左右两个所述下料板呈相对分布，所述主绞碎轴和副绞碎轴均与机体转动连接，且主绞碎轴和副绞碎轴的前侧均延伸至机体的外部。
[0009]进一步，所述主绞碎轴的外部固定有位于机体前侧的主齿轮，所述副绞碎轴的外部固定有位于机体前侧的副齿轮，所述主绞碎轴位于副绞碎轴的右侧，所述主齿轮与副齿轮相互啮合，所述皮带套接在主绞碎轴和主电机的输出轴上。
[0010]进一步，所述挤压结构包括螺旋轴，所述机体的内部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的前侧固定有挤压板，所述机体的内部固定有位于螺旋轴外部的挤压筒。
[0011]进一步，所述挤压结构位于主绞碎轴的底部，所述螺旋轴的后侧固定有位于机体外部的副电机，所述副电机的输出轴与螺旋轴的后端固定连接。
[0012]进一步，所述挤压筒的顶部开设有集料孔，所述挤压筒的顶部左右两侧均固定有与集料孔对应的集料板，所述集料板远离挤压筒的一侧与机体的内壁固定连接。
[0013]进一步，所述挤压筒的前侧贯穿并延伸至机体的外部，所述挤压板与挤压筒相适配，所述挤压板上开设有数量大于十个的下料孔，所述主绞碎轴和副绞碎轴上装配与相互交错的刀盘。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该用于风干肉制品的加工的设备，通过设置的机体，起到支撑和保护内部部件的作用，设置的固定框，用于装配下料板，设置的下料板，用于导料，便于将肉块导至主绞碎轴和副绞碎轴上，设置的主电机，利用输出轴的转动带动皮带运作，起到提供动力的作用，设置的皮带，用于传导运动，用于将电机的输出轴转动传递给主绞碎轴带动主绞碎轴转动，设置的主绞碎轴，主绞碎轴上装配的主齿轮与副绞碎轴上装配的副齿轮相互啮合，便于将主绞碎轴和副绞碎轴连接在一起，从而可通过皮带运作带动主绞碎轴转动后，带动副绞碎轴也同步转动，设置的挤压结构，用于将由主绞碎轴和副绞碎轴绞碎好的肉类挤压下料，使得加工时无需转移至挤压设备中即可完成挤压下料，节省了设备开销，也在一定程度上提高了加工效率。
[0017]2、该用于风干肉制品的加工的设备，设置的螺旋轴，用于转动后将粉碎后的肉类向前输送，设置的挤压板，挤压板上开设的下料孔，便于将肉类挤压成条状下料，设置的挤压筒，起到支撑的作用，便于适配螺旋轴的运作。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术局部三维结构示意图；
[0020]图3为本技术挤压结构三维示意图；
[0021]图4为本技术内部局部结构示意图。
[0022]图中：1机体、2固定框、3支脚、4下料板、5主电机、6皮带、7主绞碎轴、71主齿轮、8副绞碎轴、81副齿轮、9挤压结构、10螺旋轴、11挤压板、12挤压筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于风干肉制品的加工的设备，包括机体1，设置的机体1，起到支撑和保护内部部件的作用，机体1的顶部固定有固定框2，机体1的底部四角均固定有支脚3，固定框2的内部左右两侧均固定有下料板4，设置的固定框2，用于装配下料板4，机体1的右侧固定有主电机5，主电机5的输出轴外部装配有皮带6，设置的主电机5，利用输出轴的转动带动皮带6运作，起到提供动力的作用，机体1的内部活动安装有主绞碎轴7，机体1的内部活动安装有副绞碎轴8，设置的下料板4，用于导料，便于将肉块导至主绞碎
轴7和副绞碎轴8上，设置的皮带6，用于传导运动，用于将电机5的输出轴转动传递给主绞碎轴7带动主绞碎轴7转动，设置的主绞碎轴7，主绞碎轴7上装配的主齿轮71与副绞碎轴8上装配的副齿轮81相互啮合，便于将主绞碎轴7和副绞碎轴8连接在一起，从而可通过皮带6运作带动主绞碎轴7转动后，带动副绞碎轴8也同步转动，机体1的内部活动安装有挤压结构9。
[0025]本实施例中的挤压结构9包括螺旋轴10，设置的螺旋轴10，用于转动后将粉碎后的肉类向前输送，机体1的内部转动连接有螺旋轴10，螺旋轴10的前侧固定有挤压板11，设置的挤压板11，挤压板11上开设的下料孔，便于将肉类挤压成条状下料，机体1的内部固定有位于螺旋轴10外部的挤压筒12，设置的挤压筒12，起到支撑的作用，便于适配螺旋轴10的运作。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)将肉类上料至机体1中，通过下料板4导料后肉类掉落在主绞碎轴7和副绞碎轴8上，电机5启动通过皮带6传递运动带动主绞碎轴7转动，主绞碎轴7和副绞碎轴8之间通过主齿轮71和副齿轮81的啮合，将主绞碎轴7的转动传递给副绞碎轴8，主绞碎轴7与副绞碎轴8的配合，将肉类绞碎。
[0028](2)破碎后的肉类经由集料板导至挤压筒12中，螺旋轴10转动后将破碎的肉类向前输送至挤压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风干肉制品的加工的设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有固定框(2)，所述机体(1)的底部四角均固定有支脚(3)，所述固定框(2)的内部左右两侧均固定有下料板(4)，所述机体(1)的右侧固定有主电机(5)，所述主电机(5)的输出轴外部装配有皮带(6)，所述机体(1)的内部活动安装有主绞碎轴(7)，所述机体(1)的内部活动安装有副绞碎轴(8)，所述机体(1)的内部活动安装有挤压结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于风干肉制品的加工的设备，其特征在于：所述下料板(4)的底部延伸至机体(1)的内部，左右两个所述下料板(4)呈相对分布，所述主绞碎轴(7)和副绞碎轴(8)均与机体(1)转动连接，且主绞碎轴(7)和副绞碎轴(8)的前侧均延伸至机体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种用于风干肉制品的加工的设备，其特征在于：所述主绞碎轴(7)的外部固定有位于机体(1)前侧的主齿轮(71)，所述副绞碎轴(8)的外部固定有位于机体(1)前侧的副齿轮(81)，所述主绞碎轴(7)位于副绞碎轴(8)的右侧，所述主齿轮(71)与副齿轮(81)相互啮合，所述皮带(6)套接在主绞碎轴(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾惠国，殷慧舟，
申请(专利权)人：江苏惠健净菜配送销售有限公司，
类型：新型
国别省市：