一种铸铁浇注用半定量浇口杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁浇注用半定量浇口杯，涉及铸造生产技术领域，具体为一种铸铁浇注用半定量浇口杯，包括浇口杯主体，所述浇口杯主体的中部开设有储液内腔，且储液内腔的下半部分设置有过渡面，所述浇口杯主体内部的下方开设有与浇口杯主体连通的过滤槽，所述浇口杯主体的内部开设有位于过滤槽下方的底部浇口，所述过滤槽的内部卡接有陶瓷过滤片。该铸铁浇注用半定量浇口杯，根据实际出铁量增加浇口杯的容积，同时在储液内腔下半部分设置过渡面，改善内壁弧度，改变铁水浇注时飞溅、紊流等问题，避免浇注时铁水飞溅保证浇注的安全性，同时开设过滤槽，并在过滤槽中卡接陶瓷过滤片，在浇注时通过陶瓷过滤片过滤铁水中的杂质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁浇注用半定量浇口杯


[0001]本技术涉及铸造生产
，具体为一种铸铁浇注用半定量浇口杯。

技术介绍

[0002]浇口杯作为浇铸系统的重要组成部分，其主要作用为承接金属液，便于浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；提高金属液静压力，主要分为两种漏斗形浇口杯和浇口盆。铸铁件生产浇注时，为了保证铸件有良好的性能和致密的组织，往往需要在铁水浇注时有一个稳定的浇注过程，确保铁水在充型时不发生紊流，避免因紊流卷入空气从而使铸件中存在气孔。
[0003]传统用于浇注中小铸件的浇口杯常采用方形或者圆形，其优点是体积小，造型快，一用一换非常方便，但缺点是这种浇口杯在浇注时需要浇注工具有相当高的技能水平，并且因铁水是直接灌入型腔在浇注初期会有紊流喷射现象，有一定的操作风险和安全隐患，对铸件质量也会有一定影响。铁水在刚开始冲入浇口杯时撞击浇口杯壁和底部造成铁水飞溅也会使铁豆进入型腔产生缺陷。铁水在浇注过程中也会夹带铁水渣一起随浇口直接进入型腔形成铸件夹渣，导致铸件质量降低，为此我们提出一种铸铁浇注用半定量浇口杯以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁浇注用半定量浇口杯，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸铁浇注用半定量浇口杯，包括浇口杯主体，所述浇口杯主体的中部开设有储液内腔，且储液内腔的下半部分设置有过渡面，所述浇口杯主体内部的下方开设有与浇口杯主体连通的过滤槽，所述浇口杯主体的内部开设有位于过滤槽下方的底部浇口，所述过滤槽的内部卡接有陶瓷过滤片。
[0006]优选的，所述过渡面整体为弧形，且过渡面弧度为R241.5mm，所述过渡面与储液内腔侧壁之间平滑过渡。
[0007]优选的，所述浇口杯主体总高度为433mm，所述浇口杯主体整体采用树脂砂制备。
[0008]优选的，所述储液内腔内壁与浇口杯主体外部之间的距离不少于35mm。
[0009]优选的，所述过滤槽直径值为φ102，高度值为23mm，所述陶瓷过滤片的直径值比过滤槽的直径值小2mm，陶瓷过滤片的高度值比过滤槽的高度值小1mm。
[0010]优选的，所述底部浇口整体上宽下窄，整体尺寸由φ70mm向φ50mm过渡。
[0011]本技术提供了一种铸铁浇注用半定量浇口杯，具备以下有益效果：
[0012]1、该铸铁浇注用半定量浇口杯，根据实际出铁量增加浇口杯的容积，同时在储液内腔下半部分设置过渡面，改善内壁弧度，改变铁水浇注时飞溅、紊流等问题，避免浇注时铁水飞溅保证浇注的安全性，同时开设过滤槽，并在过滤槽中卡接陶瓷过滤片，在浇注时通
过陶瓷过滤片过滤铁水中的杂质，净化铁水，避免杂质对铸件造成影响，整体操作简便，效率高，具有广泛适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0014]图2为本技术浇口杯主体剖面的结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图4为本技术陶瓷过滤片的结构示意图。
[0017]图中：1、浇口杯主体；2、储液内腔；3、过渡面；4、过滤槽；5、底部浇口；6、陶瓷过滤片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铸铁浇注用半定量浇口杯，包括浇口杯主体1，浇口杯主体1的中部开设有储液内腔2，且储液内腔2的下半部分设置有过渡面3，改善内壁弧度，改变铁水浇注时飞溅、紊流等问题，避免浇注时铁水飞溅保证浇注的安全性，浇口杯主体1内部的下方开设有与浇口杯主体1连通的过滤槽4，浇口杯主体1的内部开设有位于过滤槽4下方的底部浇口5，过滤槽4的内部卡接有陶瓷过滤片6，在过滤槽4中卡接陶瓷过滤片6，在浇注时通过陶瓷过滤片6过滤铁水中的杂质，净化铁水，避免杂质对铸件造成影响，整体操作简便，效率高，具有广泛适用性。
[0020]请参阅图2与4，过渡面3整体为弧形，且过渡面3弧度为R220
‑
250mm，过渡面3与储液内腔2侧壁之间平滑过渡，根据实际出铁量增加浇口杯的容积，同时在储液内腔2下半部分设置过渡面3，改善内壁弧度，改变铁水浇注时飞溅、紊流等问题。
[0021]浇口杯主体1总高度为400
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450mm，浇口杯主体1整体采用树脂砂制备，通过树脂砂对浇口杯主体1整体进行制备，保证了该浇口杯的整体强度。
[0022]过滤槽4直径值为φ90
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φ110、高度值为120
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25mm，过滤槽4直径值大于底部浇口5顶部的直径值，使过滤槽4底部可形成台阶，便于对陶瓷过滤片6进行承载，陶瓷过滤片6的直径值比过滤槽4的直径值小1
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3mm，陶瓷过滤片6的高度值比过滤槽4的高度值小1
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2mm，保证陶瓷过滤片6可顺利卡入过滤槽4内部，降低陶瓷过滤片6的安装拆卸难度。
[0023]底部浇口5整体上宽下窄，整体尺寸由φ70mm向φ50mm过渡，从上至下逐渐缩小底部浇口5的尺寸，使底部浇口5整体为漏斗状，便于铁水顺利进入型箱。
[0024]请参阅图3，储液内腔2内壁与浇口杯主体1外部之间的距离不少于35mm，确保边缘吃砂量保证蓄铁水时不被铁水冲破。
[0025]综上，该铸铁浇注用半定量浇口杯，使用时，根据浇口杯尺寸设计木模芯盒，使用树脂砂在木模芯盒中造型，木模保证吃砂量单边35mm，浇口杯储液内腔2设计直径φ300mm，浇口杯总深度433mm，上半部分深150mm，浇口杯下半部分设计过渡面3弧度R241.5mm并装入吊攀，待凝固后通过吊攀起模，完成对半定量浇口杯的制备，在半定量浇口杯内涂刷涂料并
烘干，在浇注时，将半定量浇口杯放置在铸型砂箱上，并将底部浇口5与水口对齐，将陶瓷过滤片6卡入过滤槽4内部，浇注时一人操控手摇式浇包慢慢往半定量浇口杯中出铁，铁水浇注过程中保证铁水液面高于浇口杯二分之一，使铁水充型稳定，在储液内腔2下半部分设置过渡面3，改善内壁弧度，改变铁水浇注时飞溅、紊流等问题，避免浇注时铁水飞溅，同时通过陶瓷过滤片6过滤铁水中的杂质，净化铁水，即可。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁浇注用半定量浇口杯，包括浇口杯主体(1)，其特征在于：所述浇口杯主体(1)的中部开设有储液内腔(2)，且储液内腔(2)的下半部分设置有过渡面(3)，所述浇口杯主体(1)内部的下方开设有与浇口杯主体(1)连通的过滤槽(4)，所述浇口杯主体(1)的内部开设有位于过滤槽(4)下方的底部浇口(5)，所述过滤槽(4)的内部卡接有陶瓷过滤片(6)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁浇注用半定量浇口杯，其特征在于：所述过渡面(3)整体为弧形，且过渡面(3)弧度为R220
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250mm，所述过渡面(3)与储液内腔(2)侧壁之间平滑过渡。3.根据权利要求1所述的一种铸铁浇注用半定量浇口杯，其特征在于：所述浇口杯主体(1)总高度为400
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450...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳伟，于汐，周永丽，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：