本实用新型专利技术涉及激光焊锡技术领域，公开了一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，所述外罩的内部设置有焊锡机构，且外罩的内部在焊锡机构的前方设置有底座，所述底座的上表面对称设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有顶板，所述顶板的上表面滑动设置有第一移动板，所述第一移动板的上表面滑动设置有第二移动板，所述第二移动板的上表面对称设置有夹紧机构；所述外罩的上表面设置有除烟机构，所述除烟机构包括安装在外罩上表面的除烟箱。通过除烟箱内部设置的风机工作可使得烟气先通过过滤网对烟气进行过滤处理，最后烟气在从排出时会经过吸附网吸附，这样可对激光焊锡机构产生的烟气进行处理，避免烟气直接排放对环境造成污染。避免烟气直接排放对环境造成污染。避免烟气直接排放对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防止烟气堆积的激光焊锡装置
[0001]本技术涉及激光焊锡
，具体是一种防止烟气堆积的激光焊锡装置。
技术介绍
[0002]激光焊锡的工作原理是激光通过光纤传输，输出口安装于锡球出口上方，在环形腔体上设置有供高压气进入的入口，通过激光融化锡球，然后高压气体将融化的锡球滴落并可保证融化的焊锡不会被氧化，这样子可以使得焊接精度高，焊接效果好，尤其适用于极高精度的焊锡需求，而在激光焊锡工作时会产生大量的烟气，当烟气较多产生堆积时则会影响焊锡以及人工操作，所以对激光焊锡时产生的烟气进行处理是有必要的。
[0003]中国专利公开了一种激光焊锡装置(授权公告号CN216421345U)，该专利技术启动固定在贯通板上的电机B，作用于传动杆，带动连接其上的吸附风扇，进而将安装底座内部的烟气通过出气孔的运输，排出装置外，通过实时对烟气的排放有效防止废气的堆积。
[0004]但是，针对该专利来看还是存在不足，首先该专利在将烟气排出时没有对其进行过滤吸附处理，这样排出的烟气会对环境造成污染，并且在工件进行激光焊锡时位置不可调节，这样在激光焊锡时焊锡不到需要的位置，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，包括外罩以及铰接在外罩前表面的门框，所述外罩的内部设置有焊锡机构，且外罩的内部在焊锡机构的前方设置有底座，所述底座的上表面对称设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有顶板，所述顶板的上表面滑动设置有第一移动板，所述第一移动板的上表面滑动设置有第二移动板，所述第二移动板的上表面对称设置有夹紧机构；
[0008]所述外罩的上表面设置有除烟机构，所述除烟机构包括安装在外罩上表面的除烟箱，所述除烟箱的上表面开设有出气口，且除烟箱的下表面对称设置有进烟管，所述进烟管的底端延伸外罩的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的上表面在第一移动板的前方对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入在第一移动板的前表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动板的下表面对称设置有第一滑轨，所述顶板的上表面开设有与第一滑轨相互滑动的第一滑槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动板的上表面对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在第二移动板一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二移动板的下表面对称设置有第二滑
轨，所述第一移动板的上表面开设有与第二滑轨相互滑动的第二滑槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构包括安装在第二移动板上表面的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有防滑层。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述调节机构包括安装在顶板下表面的第一固定杆，所述底座的上表面对称设置有第二固定杆，所述第二固定杆的内部开设有固定孔，所述固定孔内部设置有第四电动伸缩杆，所述第一固定杆的底端在固定孔内部设置有调节杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端连接在调节杆的下端。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述除烟箱的内部设置有支架，所述支架的下表面对称设置有风机。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述除烟箱的内部在支架的下方设置有过滤网，且除烟箱的内部在支架的上方设置有吸附网。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过除烟箱内部设置的风机工作，可将外罩内部设置的激光焊锡机构工作产生的烟气通过进烟管吸入到除烟箱内部，在烟气进入后会先通过过滤网对烟气进行过滤处理，最后烟气在从出气口排出时会经过吸附网进行吸附，这样可对激光焊锡机构产生的烟气进行处理，避免烟气直接排放对环境造成污染，该设置结构简单，能够对激光焊锡机构产生的烟气进行处理，避免烟气发生堆积，同时在烟气排放时能够对烟气进行过滤吸附处理，避免对环境造成污染。
[0019]2、利用夹紧机构可将放置在第二移动板上的工件进行夹紧，同时通过调节机构能够调节顶板的高度，即能够调节工件的高度，并且通过第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆的工作，这样能够调节第一移动板与第二移动板的位置，从而能够使得工件在不同位置下进行激光焊锡作业，该设置全程自动化操作，能够将需要激光焊锡的工件进行移动，使得焊锡的效果更好，有效的提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置的结构示意图；
[0021]图2为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置中顶板的结构示意图；
[0022]图3为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置中调节机构的结构示意图；
[0023]图4为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置中第二移动板的结构示意图；
[0024]图5为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置中除烟机构的结构示意图；
[0025]图6为一种防止烟气堆积的激光焊锡装置中除烟箱的内部结构示意图。
[0026]图中：1、外罩；2、门框；3、底座；
[0027]4、顶板；41、第一移动板；411、第一滑槽；412、第一电动伸缩杆；42、第二移动板；421、第二滑槽；422、第二电动伸缩杆；
[0028]5、夹紧机构；51、第三电动伸缩杆；52、夹紧板；
[0029]6、除烟机构；61、出气口；62、除烟箱；63、进烟管；64、支架；65、吸附网；66、过滤网；67、风机；
[0030]7、调节机构；71、第一固定杆；72、调节杆；73、第四电动伸缩杆；74、第二固定杆。
具体实施方式
[0031]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，包括外罩1以及铰接在外罩1前表面的门框2，外罩1的内部设置有焊锡机构，且外罩1的内部在焊锡机构的前方设置有底座3，底座3的上表面对称设置有调节机构7，调节机构7的上端设置有顶板4，顶板4的上表面滑动设置有第一移动板41，第一移动板41的上表面滑动设置有第二移动板42，第二移动板42的上表面对称设置有夹紧机构5；
[0032]外罩1的上表面设置有除烟机构6，除烟机构6包括安装在外罩1上表面的除烟箱62，除烟箱62的上表面开设有出气口61，且除烟箱62的下表面对称设置有进烟管63，进烟管63的底端延伸外罩1的内部。
[0033]顶板4的上表面在第一移动板41的前方对称设置有第一电动伸缩杆412，第一电动伸缩杆412的伸缩端嵌入在第一移动板41的前表面，第一移动板41的下表面对称设置有第一滑轨，顶板4的上表面开设有与第一滑轨相互滑动的第一滑槽411
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，包括外罩(1)以及铰接在外罩(1)前表面的门框(2)，其特征在于，所述外罩(1)的内部设置有焊锡机构，且外罩(1)的内部在焊锡机构的前方设置有底座(3)，所述底座(3)的上表面对称设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面滑动设置有第一移动板(41)，所述第一移动板(41)的上表面滑动设置有第二移动板(42)，所述第二移动板(42)的上表面对称设置有夹紧机构(5)；所述外罩(1)的上表面设置有除烟机构(6)，所述除烟机构(6)包括安装在外罩(1)上表面的除烟箱(62)，所述除烟箱(62)的上表面开设有出气口(61)，且除烟箱(62)的下表面对称设置有进烟管(63)，所述进烟管(63)的底端延伸外罩(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，其特征在于，所述顶板(4)的上表面在第一移动板(41)的前方对称设置有第一电动伸缩杆(412)，所述第一电动伸缩杆(412)的伸缩端嵌入在第一移动板(41)的前表面。3.根据权利要求1所述的一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，其特征在于，所述第一移动板(41)的下表面对称设置有第一滑轨，所述顶板(4)的上表面开设有与第一滑轨相互滑动的第一滑槽(411)。4.根据权利要求1所述的一种防止烟气堆积的激光焊锡装置，其特征在于，所述第一移动板(41)的上表面对称设置有第二电动伸缩杆(422)，所述第二电动伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，莫熙达，陈冬明，赵家海，彭跃，
申请(专利权)人：深圳市联合创新实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。