本申请公开了一种冷拉型钢的快速上料装置，包括工作台，工作台上固定设置有冷拔机本体，工作台上固定设置有上料台，上料台位于冷拔机本体的一侧，上料台上设有进料槽，进料槽为弧形槽，进料槽的两端将上料台的两端贯通，并与冷拔机本体的进料口对应设置，工作台上设置有用于将位于进料槽内的钢管推送至冷拔机本体的进料口内的上料机构，上料机构包括气缸和推板，气缸固定设置在工作台上，气缸位于上料台远离冷拔机本体的一端，气缸的活塞杆朝向进料槽，推板的竖直截面呈圆形，推板滑动连接在进料槽内，工作台上设置有用于向进料槽内输送钢管的装料机构。本申请具有提高生产效率的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷拉型钢的快速上料装置
[0001]本技术涉及冷拉型钢领域，尤其是涉及一种冷拉型钢的快速上料装置。
技术介绍
[0002]冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又被称作冷拉钢或冷拔钢。在生产冷拉型钢时，是通过冷拔机对钢管进行加工从而产生冷拉型钢，但是，在传统生产过程中，一般是采用人工进管的方式向冷拔机进行送管，通过这种方式需要耗费较大人力，使得工作人员的劳动强度高，费时费力，进管效率较低，导致生产效率低下。
技术实现思路
[0003]为了提高生产效率，本申请提供一种冷拉型钢的快速上料装置。
[0004]本申请提供的一种冷拉型钢的快速上料装置采用如下的技术方案：
[0005]一种冷拉型钢的快速上料装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有冷拔机本体，所述工作台上固定设置有上料台，所述上料台位于所述冷拔机本体的一侧，所述上料台上设有进料槽，所述进料槽为弧形槽，所述进料槽的两端将所述上料台的两端贯通，并与所述冷拔机本体的进料口对应设置，所述工作台上设置有用于将位于所述进料槽内的钢管推送至所述冷拔机本体的进料口内的上料机构，所述上料机构包括气缸和推板，所述气缸固定设置在工作台上，所述气缸位于所述上料台远离所述冷拔机本体的一端，所述气缸的活塞杆朝向所述进料槽，所述推板的竖直截面呈圆形，所述推板滑动连接在所述进料槽内，所述工作台上设置有用于向所述进料槽内输送钢管的装料机构。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要将钢管加工成冷拉型钢时，通过装料机构向进料槽内输送钢管，之后启动气缸，使气缸的活塞杆伸出，气缸的活塞杆带动推板一起移动，使得推板在进料槽内滑动并推动钢管，直到钢管从进料槽靠近冷拔机本体的一端伸出，并进入冷拔机本体的进料口，此时关闭气缸，启动冷拔机本体即可对钢管进行加工，通过上述过程可以很方便地将钢管输送到冷拔机本体内进行加工，无需人工不断的送管，既节省人力物力，又可以提高进管效率，进而可以提高生产效率。
[0007]可选的，所述装料机构包括电机、推送件和用于装载钢管的装料箱，所述装料箱固定连接在所述工作台上，所述装料箱位于所述上料台的一侧，所述装料箱的顶部设有装料口，所述装料箱的两侧均设有开口，位于所述装料箱靠近所述上料台一侧的所述开口的顶部侧壁上滑动设置有阻挡钢管的防掉件，防掉件位于所述装料箱靠近所述上料台一侧；所述推送件包括驱动轴、齿轮、齿条和推送块，所述齿条滑动连接在所述工作台上，所述电机固定设置在所述工作台上，所述驱动轴固定连接所述电机的转轴，所述驱动轴上连接有多个所述齿轮，多个所述齿轮均匀设置所述齿条的上方并与所述齿条啮合，所述推送块固定连接在所述齿条上，所述推送块设置在所述装料箱远离所述上料台一侧的所述开口处。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行装料时，工作人员可直接通过装料口向装料箱内部装入多个钢管，当需要向进料槽内送料时，启动电机，驱动轴随着电机的转轴进行转
动，齿轮随着驱动轴进行转动，并带动齿条在工作台上向靠近装料箱的方向滑动，推送块随着齿条一起移动，并通过开口进入装载箱内，推送块继续移动并推动钢管，使钢管抵住防掉件并使防掉件向开口顶部的方向滑动，在防掉件向靠口顶部方向移动的过程中，防掉件逐渐失去对钢管的阻挡作用，从而使钢管在推送块的推送下可以从靠近上料台的开口离开装料箱内部并滚动至在进料槽内，此时完成对一个钢管的输送；接着反向启动电机，使电机的转轴反向转动，从而在齿轮与齿条的配合下将推送块进行复位，之后关闭电机；通过上述过程装料机构可以同时装载多个钢管，并很方便的将每个钢管推送至进料槽内，相比于人工送料，能够提高送料效率，从而可以提高生产效率。
[0009]可选的，所述装料箱的顶部设置有便于快速装载钢管的导向块组，所述导向块组包括四个导向块，每个导向块的竖直截面均呈直角三角形，每个导向块的一个直角边固定连接在所述装料箱的顶部，四个所述导向块两两一组,两组导向块设置在所述装载箱的两端，每组中的两个导向块的斜边相对设置，每组中的两个导向块之间留有用于钢管通过的空隙。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要向装料箱内装入钢管时，工作人员将钢管沿水平方向置于装料箱的上方，并将钢管对准每组中的两个导向块之间的空隙并向下移动，之后并松开钢管，钢管顺着该空隙继续向下移动并进入到装料箱内，导向块组的设置可以在向装料箱内装入钢管的时候提供导向的作用，使得装入钢管的操作更加方便。
[0011]可选的，所述防掉件包括挡块，所述装料箱靠近所述上料台一侧的所述开口的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内的槽底固定设置有弹簧，所述弹簧远离所述安装槽槽底的一端固定连接所述挡块，所述挡块滑动连接在所述安装槽内壁上，所述挡块从所述安装槽的槽口处伸出并阻挡钢管，所述挡块靠近钢管的一侧设置有斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，挡块从安装槽的槽口伸出可以对钢管起到阻挡的作用，防止钢管掉落，当需要将钢管从装料箱内送出时，通过装料机构推动钢管，使钢管抵住挡块的斜面上并推动挡块，使挡块向安装槽内滑动，此时弹簧被压缩，直到挡块完全进入安装槽内时，挡块失去对钢管的阻挡作用，钢管在装料机构的推动下离开装料箱；通过上述过程可以很方便的通过调整挡块的位置实现对钢管进行阻挡和解除阻挡的作用。
[0013]可选的，所述工作台上固定设置有倾斜台，所述倾斜台连接在所述装料箱与所述上料台之间，所述倾斜台的上表面倾斜设置，所述倾斜台的最高点靠近所述装料箱，并且与所述开口底部的侧壁位于同一水平面上，所述倾斜台的最低点靠近所述上料台，并且与所述上料台的顶部位于同一水平面上。
[0014]通过采用上述技术方案，倾斜台的设置可以将装料箱与上料台之间进行连接，形成钢管滚动的通道，在装料机构向进料槽内装料时，钢管离开装料箱后受重力作用在倾斜台上滚动，滚到上料台上并进入进料槽内，若没有设置倾斜台，则装料机构需要一直对钢管进行推送，直到钢管进入进料槽内，倾斜台的设置可以利用重力势能代替部分电能，有利于节能环保。
[0015]可选的，所述倾斜台的两端均固定连接有导向板。
[0016]通过采用上述技术方案，导向板的设置可以对钢管的滚动起到导向的作用，减小钢管在倾斜套上滚动的过程中发生偏移从而无法顺利进入进料槽内的可能。
[0017]可选的，所述上料台的顶部设置有用于防掉板，所述防掉板位于进料槽远离装料
机构的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，在装料机构向进料槽输送钢管的时候，钢管在装料机构的作用下滚动至上料台上时具有一定的惯性，因此钢管有脱离进料槽的可能，防掉板的设置可以对钢管起到一定的阻挡作用，有利于减小钢管脱离进料槽的可能。
[0019]可选的，所述上料台靠近所述冷拔机本体的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块上设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径大小与钢管的直径大小适配，所述第一圆孔的位置与所述进料槽对应设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当上料机构推动位于进料槽内的钢管时，钢管向着靠近冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷拉型钢的快速上料装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定设置有冷拔机本体(2)，所述工作台(1)上固定设置有上料台(3)，所述上料台(3)位于所述冷拔机本体(2)的一侧，所述上料台(3)上设有进料槽(4)，所述进料槽(4)为弧形槽，所述进料槽(4)的两端将所述上料台(3)的两端贯通，并与所述冷拔机本体(2)的进料口(5)对应设置，所述工作台(1)上设置有用于将位于所述进料槽(4)内的钢管(30)推送至所述冷拔机本体(2)的进料口(5)内的上料机构，所述上料机构包括气缸(9)和推板(10)，所述气缸(9)固定设置在工作台(1)上，所述气缸(9)位于所述上料台(3)远离所述冷拔机本体(2)的一端，所述气缸(9)的活塞杆朝向所述进料槽(4)，所述推板(10)的竖直截面呈圆形，所述推板(10)滑动连接在所述进料槽(4)内，所述工作台(1)上设置有用于向所述进料槽(4)内输送钢管(30)的装料机构。2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢的快速上料装置，其特征在于：所述装料机构包括电机(11)、推送件和用于装载钢管(30)的装料箱(12)，所述装料箱(12)固定连接在所述工作台(1)上，所述装料箱(12)位于所述上料台(3)的一侧，所述装料箱(12)的顶部设有装料口(13)，所述装料箱(12)的两侧均设有开口，位于所述装料箱(12)靠近所述上料台(3)一侧的所述开口的顶部侧壁上滑动设置有阻挡钢管(30)的防掉件，防掉件位于所述装料箱(12)靠近所述上料台(3)一侧；所述推送件包括驱动轴(19)、齿轮(20)、齿条(21)和推送块(22)，所述齿条(21)滑动连接在所述工作台(1)上，所述电机(11)固定设置在所述工作台(1)上，所述驱动轴(19)固定连接所述电机(11)的转轴，所述驱动轴(19)上连接有多个所述齿轮(20)，多个所述齿轮(20)均匀设置所述齿条(21)的上方并与所述齿条(21)啮合，所述推送块(22)固定连接在所述齿条(21)上，所述推送块(22)设置在所述装料箱(12)远离所述上料台(3)一侧的所述开口处。3.根据权利要求2所述的一种冷拉型钢的快速上料装置，其特征在于：所述装料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张骁园，
申请(专利权)人：无锡市纽威型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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