本发明专利技术公开了一种用于固定机械电子元件的装置，包括安装板，所述安装板上端对称设置有安装管，两个所述安装管上端内壁均设置有弧形斜坡面，两个安装管内壁均滑动设置有圆环，所述圆环上端侧壁均固定设置有弧形夹板，两组所述弧形夹板外侧壁均设置与安装管内壁匹配的形状，两个所述圆环下端固定设置有安装柱，两个所述安装柱侧壁贯穿第一贯穿口，两个所述安装管侧壁均转动设置有第一横轴，两个所述安装柱侧壁均开设有第三贯穿口，两个所述第三贯穿口内壁与第一横轴侧壁均滑动设置，两个所述第一横轴侧壁中部均固定设置有第一推杆。本发明专利技术通过多个弧形夹板，制成一个简易的膨胀式轴承夹紧机构，零件少不容易损坏。零件少不容易损坏。零件少不容易损坏。
【技术实现步骤摘要】
用于固定机械电子元件的装置
[0001]本专利技术涉及机械元件
，尤其涉及一种用于固定机械电子元件的装置。
技术介绍
[0002]机械元件通常包括螺丝、螺母、齿轮、凸轮、棘轮、桁架、栏杆、轴、曲轴、活塞、O型圈、垫片、轴承等，而机械元件的加工则是指通过一种机械设备对上述零件外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；随着现代机械元件加工的快速发展，机械元件加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械元件加工技术方法，比如微型机械元件加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等；机械元件的加工处理离不开固定装置。
[0003]在机械元件种类中如轴承在生产时需要对其进行开槽、打磨、润滑、上珠等多种步骤，但是由于轴承基本呈圆形，这就导致轴承在生产加工时较难对其进行固定，如果固定不够稳定的话，会导致轴承生产出现较大问题，影响轴承的成品效率，为此，我们提出一种用于固定机械电子元件的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于固定机械电子元件的装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于固定机械电子元件的装置，包括安装板，所述安装板上端对称设置有安装管，两个所述安装管上端内壁均设置有弧形斜坡面，两个安装管内壁均滑动设置有圆环，所述圆环上端侧壁均固定设置有弧形夹板，两组所述弧形夹板外侧壁均设置与安装管内壁匹配的形状，两个所述圆环下端固定设置有安装柱，两个所述安装柱侧壁贯穿第一贯穿口，两个所述安装管侧壁均转动设置有第一横轴，两个所述安装柱侧壁均开设有第三贯穿口，两个所述第三贯穿口内壁与第一横轴侧壁均滑动设置，两个所述第一横轴侧壁中部均固定设置有第一推杆，两个所述第一推杆与第一横轴转动处与第一贯穿口下端内壁均滑动设置，两个所述安装管下端侧壁菌开设有第二贯穿口，两个所述第二贯穿口两侧均转动设置有第二横轴，两个所述第二横轴侧壁固定设置有第二推杆，两个所述第二推杆一侧上端侧壁与安装柱下端侧壁相抵。
[0007]优选的，两个所述安装管均有合金冲压成型，两个所述安装管内壁均设置有光滑层。
[0008]优选的，两个所述第一推杆远离安装管端与第二推杆远离安装管端均固定设置有安装球，两组所述安装球侧壁均设置有粗糙层。
[0009]优选的，两组所述弧形夹板相邻之间设置有缝隙，两组所述弧形夹板侧壁均为合金，两组所述弧形夹板侧壁均设置有润滑层。
[0010]优选的，两个所述安装柱材质均为合金钢，两个所述安装柱侧壁均设置有抗氧化
层。
[0011]优选的，所述安装板厚度均大于等于2cm,两个所述安装板上端侧壁均设置有耐磨层。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过设置有弧形夹板，这样将需要加工的机械元件如轴承的一端放在其中一组弧形夹板内壁，利用第一推杆和第二推杆配合，使轴承对应的一组弧形夹板慢慢往安装板侧运动，这样对应组的弧形夹板相邻间歇减小，弧形夹板内壁与轴承外壁紧密接触，保证轴承的稳定性，避免其在夹持固定过程中出现滑动等现象；
[0014]2、本专利技术通过设置有多个弧形夹板，制成一个简易的膨胀式轴承夹紧机构，零件少不容易损坏，同时在膨胀的同时可以实现弧形夹板与圆环的固定，放松时脱离，可以方便的对实现圆环与弧形夹板之间的调整。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于固定机械电子元件的装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种用于固定机械电子元件的装置的弧形夹板连接结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种用于固定机械电子元件的装置的安装管结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种用于固定机械电子元件的装置的第一贯穿口结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的一种用于固定机械电子元件的装置的第一推杆连接结构示意图。
[0020]图中：1安装板、2安装管、3弧形斜坡面、4圆环、5弧形夹板、6安装柱、7第一贯穿口、8第一横轴、9第一推杆、10第二贯穿口、11第二横轴、12第二推杆、13安装球、14第三贯穿口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种用于固定机械电子元件的装置，包括安装板1，安装板1上端对称设置有安装管2，两个安装管2上端内壁均设置有弧形斜坡面3，两个安装管2内壁均滑动设置有圆环4，圆环4上端侧壁均固定设置有弧形夹板5，两组弧形夹板5外侧壁均设置与安装管2内壁匹配的形状，两个圆环4下端固定设置有安装柱6，两个安装柱6侧壁贯穿第一贯穿口7，两个安装管2侧壁均转动设置有第一横轴8，两个安装柱6侧壁均开设有第三贯穿口14，两个第三贯穿口14内壁与第一横轴8侧壁均滑动设置，两个第一横轴8侧壁中部均固定设置有第一推杆9，两个第一推杆9与第一横轴8转动处与第一贯穿口7下端内壁均滑动设置，两个安装管2下端侧壁菌开设有第二贯穿口10，两个第二贯穿口10两侧均转动设置有第二横轴11，两个第二横轴11侧壁固定设置有第二推杆12，两个第二推杆12一侧上端侧壁与安装柱6下端侧壁相抵。通过设置有弧形夹板5，这样将需要加工的轴承一端放在其中一组弧形夹板5内壁，利用第一推杆9和第二推杆12配合，使轴承对应的一组弧形夹板5慢慢往安装板1侧运动，这样对应组的弧形夹板5相邻间歇减小，弧形夹板5内壁与轴承外壁紧密接触，保
证轴承的稳定性，避免其在夹持固定过程中出现滑动等现象。
[0023]两个安装管2均有合金冲压成型，两个安装管2内壁均设置有光滑层。提高两个安装管2整体强度，设置光滑层，提高多个弧形夹板5滑动效率。
[0024]两个第一推杆9远离安装管2端与第二推杆12远离安装管2端均固定设置有安装球13，两组安装球13侧壁均设置有粗糙层。设置有安装球13，这样方便推动第一推杆9和第二推杆12。
[0025]两组弧形夹板5相邻之间设置有缝隙，两组弧形夹板5侧壁均为合金，两组弧形夹板5侧壁均设置有润滑层。每组弧形夹板5相邻之间设置有缝隙，制成一个简易的膨胀式轴承夹紧机构。
[0026]两个安装柱6材质均为合金钢，两个安装柱6侧壁均设置有抗氧化层。提高安装柱6整体强度，提高使用寿命。
[0027]安装板1厚度均大于等于2cm,两个安装板1上端侧壁均设置有耐磨层。限制安装板1最低厚度，这样保证安装板1在使用时的整体硬度。
[0028]本专利技术将需要加工的机械元件如轴承的一端放在其中一组弧形夹板5内壁，按压多个弧形夹板5，多个弧形夹板5侧壁与弧形斜坡面3相互滑动，这样对个弧形夹板5相互之间缝隙减小，制成一个简易的膨胀式轴承夹紧机构，零件少不容易损坏，加工完成后，首先推动第二推杆12往安装板1方向运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于固定机械电子元件的装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上端对称设置有安装管(2)，两个所述安装管(2)上端内壁均设置有弧形斜坡面(3)，两个安装管(2)内壁均滑动设置有圆环(4)，所述圆环(4)上端侧壁均固定设置有弧形夹板(5)，两组所述弧形夹板(5)外侧壁均设置与安装管(2)内壁匹配的形状，两个所述圆环(4)下端固定设置有安装柱(6)，两个所述安装柱(6)侧壁贯穿第一贯穿口(7)，两个所述安装管(2)侧壁均转动设置有第一横轴(8)，两个所述安装柱(6)侧壁均开设有第三贯穿口(14)，两个所述第三贯穿口(14)内壁与第一横轴(8)侧壁均滑动设置，两个所述第一横轴(8)侧壁中部均固定设置有第一推杆(9)，两个所述第一推杆(9)与第一横轴(8)转动处与第一贯穿口(7)下端内壁均滑动设置，两个所述安装管(2)下端侧壁菌开设有第二贯穿口(10)，两个所述第二贯穿口(10)两侧均转动设置有第二横轴(11)，两个所述第二横轴(11)侧壁固定设置有第二推杆(12)，两个所述第二推...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：西安优信机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。