一种可进行稳定性测试的伺服压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行稳定性测试的伺服压机，包括本体，所述本体一侧且靠近顶端的位置处设置有散热机构，所述本体的内部设置有升降机构，且升降机构的底端安装有挤压板，所述本体内部且靠近底端的位置处设置有夹持机构，所述本体的一端设置有安全结构。该伺服压机在使用时，通过设置有腔体、夹持板、双向螺杆、滑槽和连接块，夹持板插在本体一端且位于滑槽和腔体内部，夹持板通过连接块与双向螺杆之间螺纹连接，同时夹持板一侧与连接块输出轴之间固定连接，而双向螺杆外部两侧纹路相反，因此能够在连接块输出轴旋转运作时，夹持板相对移动对物体进行夹持，实现了伺服压机带有对物体夹持固定，提高挤压的准确性，降低测试结果出现偏差。试结果出现偏差。试结果出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行稳定性测试的伺服压机


[0001]本技术涉及伺服压机
，具体为一种可进行稳定性测试的伺服压机。

技术介绍

[0002]伺服压机是至采用伺服电机进行驱动控制的压力机，伺服压机由挤压板、支架、伺服驱动电机等组成，由伺服驱动电机带动升降杆下一将挤压板下移对物体进行挤压处理。然而目前的伺服压机随着社会不断的发展，也在随之不断的提升，同时也被广泛的应用。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中在使用的过程中，通常直接将物体摆放在工作区域，等待挤压板下移，进行挤压测试，由于摆放时，通常不能准确摆放，容易出现偏移，影响挤压测试效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可进行稳定性测试的伺服压机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的伺服压机，在使用时，不便准确将物体摆放，容易影响测试结果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行稳定性测试的伺服压机，包括本体，所述本体一侧且靠近顶端的位置处设置有散热机构，所述本体的内部设置有升降机构，且升降机构的底端安装有挤压板，所述本体表面且靠近顶端的位置处安装有显示屏，所述本体内部且靠近底端的位置处设置有夹持机构，所述本体的一端设置有安全结构。
[0006]优选的，所述散热机构包括风机架、散热风机、防护壳和散热孔，所述防护壳固定于本体一侧且靠近顶端的位置处，所述防护壳的内部安装有风机架，且风机架靠近本体的一侧安装有散热风机，所述本体两侧和防护壳的一侧均开设有散热孔。
[0007]优选的，所述散热孔在本体两侧和防护壳的一侧等间距分布有若干个，所述散热风机与散热孔之间相互平行。
[0008]优选的，所述夹持机构包括腔体、夹持板、双向螺杆、滑槽和连接块，所述腔体开设于本体内部且靠近上方的位置处，所述腔体顶端的两侧均连通开设有滑槽，所述本体一端的两侧均设置有夹持板，所述腔体的内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆外部的两侧均安装有连接块，且连接块顶端与夹持板的底端固定连接，所述连接块安装于本体的一侧。
[0009]优选的，所述连接块的输出轴与腔体一侧固定连接，所述连接块的内部横向开设有供双向螺杆贯穿的内螺纹，所述双向螺杆外部两侧的纹路相反，且双向螺杆与连接块之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述安全结构包括固定架一、弹簧插销、连接套、光栅接收器、光栅发射器、固定架二、连接柱和插接槽，所述固定架一设置于本体一端的一侧，所述固定架二设置于本体一端的另一侧，所述固定架一和固定架二底端转动安装有连接柱，且连接柱底端于本体固定连接，所述固定架一靠近固定架二的一侧安装有光栅接收器，所述固定架二靠近
固定架一的一侧安装有光栅发射器，且光栅发射器与固定架二和光栅接收器与固定架一之间均安装有连接套，所述本体的内部开设有插接槽，所述固定架二和固定架一靠近底端的位置处贯穿有弹簧插销。
[0011]优选的，所述弹簧插销底端的直径与插接槽直径相等，所述插接槽在本体内部沿连接柱为环形设置有两个，且两个所述插接槽呈直角分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可进行稳定性测试的伺服压机，
[0013]1、通过设置有腔体、夹持板、双向螺杆、滑槽和连接块，夹持板插在本体一端且位于滑槽和腔体内部，夹持板通过连接块与双向螺杆之间螺纹连接，同时夹持板一侧与连接块输出轴之间固定连接，而双向螺杆外部两侧纹路相反，因此能够在连接块输出轴旋转运作时，夹持板相对移动对物体进行夹持，实现了伺服压机带有对物体夹持固定，提高挤压的准确性，降低测试结果出现偏差；
[0014]2、通过设置有风机架、散热风机、防护壳和散热孔，防护壳处于本体一侧，并且在防护壳内部通过风机架安装散热风机，在本体两侧和防护壳一侧开设散热孔，在散热风机运作时，能够将外部冷空气抽入至本体内部，对本体内部进行降温，热空气从一侧排除，提高了伺服压机运行时的稳定性；
[0015]3、通过设置有固定架一、弹簧插销、连接套、光栅接收器、光栅发射器、固定架二、连接柱和插接槽，固定架一和固定架二分别通过连接柱转动安装在本体一端的两侧，插接槽设置两个，两个插接槽呈九十度分别，并且以连接柱为圆心为弧形分布，而光栅发射器和光栅接收器在固定架二、固定架一在连接柱的配合下进行旋转移动至本体内部，提高了伺服压机运作时对工作者的安全性，同时在不使用时能够将光栅接收器和光栅发射器旋转收纳至本体内部。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术防护壳正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术双向螺杆和连接块连接结构示意图；
[0020]图5为本技术安全结构爆炸结构示意图；
[0021]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、本体；2、挤压板；3、散热机构；301、风机架；302、散热风机；303、防护壳；304、散热孔；4、升降机构；5、夹持机构；501、腔体；502、夹持板；503、双向螺杆；504、滑槽；505、连接块；6、显示屏；7、安全结构；701、固定架一；702、弹簧插销；703、连接套；704、光栅接收器；705、光栅发射器；706、固定架二；707、连接柱；708、插接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可进行稳定性测试的伺服压机，包括本体1，本体1一侧且靠近顶端的位置处设置有散热机构3散热机构3包括风机架301、散热风机302、防护壳303和散热孔304，防护壳303固定于本体1一侧且靠近顶端的位置处，防护壳303的内部安装有风机架301，且风机架301靠近本体1的一侧安装有散热风机302，防护壳303对散热风机302起到防护保护的作用。本体1两侧和防护壳303的一侧均开设有散热孔304。散热孔304在本体1两侧和防护壳303的一侧等间距分布有若干个，提高气体的流动性。散热风机302与散热孔304之间相互平行。提高对本体1内部电元器散热效果。
[0025]请参阅图1
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3，在使用时，启动散热风机302，散热风机302运作，将外部冷空气抽入至本体1内部，对本体1内部进行降温，此时本体1内部的热量从远离散热风机302的一侧散热孔304排除，通过对本体1内部进行散热处理，能够在一定程度上避免本体1内部热量过高。
[0026]请参阅图1、图2和图4，本体1的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行稳定性测试的伺服压机，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)一侧且靠近顶端的位置处设置有散热机构(3)，所述本体(1)的内部设置有升降机构(4)，且升降机构(4)的底端安装有挤压板(2)，所述本体(1)表面且靠近顶端的位置处安装有显示屏(6)，所述本体(1)内部且靠近底端的位置处设置有夹持机构(5)，所述本体(1)的一端设置有安全结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可进行稳定性测试的伺服压机，其特征在于：所述散热机构(3)包括风机架(301)、散热风机(302)、防护壳(303)和散热孔(304)，所述防护壳(303)固定于本体(1)一侧且靠近顶端的位置处，所述防护壳(303)的内部安装有风机架(301)，且风机架(301)靠近本体(1)的一侧安装有散热风机(302)，所述本体(1)两侧和防护壳(303)的一侧均开设有散热孔(304)。3.根据权利要求2所述的一种可进行稳定性测试的伺服压机，其特征在于：所述散热孔(304)在本体(1)两侧和防护壳(303)的一侧等间距分布有若干个，所述散热风机(302)与散热孔(304)之间相互平行。4.根据权利要求1所述的一种可进行稳定性测试的伺服压机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括腔体(501)、夹持板(502)、双向螺杆(503)、滑槽(504)和连接块(505)，所述腔体(501)开设于本体(1)内部且靠近上方的位置处，所述腔体(501)顶端的两侧均连通开设有滑槽(504)，所述本体(1)一端的两侧均设置有夹持板(502)，所述腔体(501)的内部转动安装有双向螺杆(503)，所述双向螺杆(503)外部的两侧均安装有连接块(505)，且连接块(505)顶端与夹持板(502)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：杭州嘉为自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：