一种隔音降噪的高稳定性伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，包括底板、壳体、第一侧板和中轴，所述壳体底端的两侧皆固定连接有底板，且底板的两侧皆设置有安装结构，所述壳体的一侧固定连接有第一侧板，且第一侧板的一侧固定连接有中轴，所述壳体顶端的两侧皆通过固定螺柱固定连接有第一连接板，且第一连接板的内部皆设置第二通孔，所述底板的内壁上通过第二连接板固定连接有散热鳍片，所述底板的内部设置有腔体，且腔体的内部错位分布有隔板。该隔音降噪的高稳定性伺服电机，使用时不仅实现了该伺服电机使用时的隔音功能，实现了该伺服电机使用时便于安装的功能，而且实现了该伺服电机使用时的散热功能。时的散热功能。时的散热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪的高稳定性伺服电机


[0001]本技术涉及伺服电机
，具体为一种隔音降噪的高稳定性伺服电机。

技术介绍

[0002]伺服电机是一种工业动力，其在使用时可以为多种机械提供动力进行工作，同时由于其操作方便，结构简单使得其被广泛使用，随着伺服电机的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0003]1.现有的伺服电机在使用时由于其隔音效果差，使得其在使用时会出现大量的噪音。
[0004]2.现有的伺服电机在使用时由于其不便安装，使得其在使用时会给使用者带来极大的麻烦。
[0005]3.现有的伺服电机在使用时由于其散热效果差，使得其在使用时会出现内部元件损坏的现象。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种隔音降噪的高稳定性伺服电机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的伺服电机在使用的过程中隔音效果差，使得其在使用时会出现大量的噪音，散热效果差，不便安装，使得其在使用时会给使用者带来极大的麻烦以及散热效果差的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，包括底板、壳体、第一侧板和中轴，所述壳体底端的两侧皆固定连接有底板，且底板的两侧皆设置有安装结构，所述壳体的一侧固定连接有第一侧板，且第一侧板的一侧固定连接有中轴，所述壳体顶端的两侧皆通过固定螺柱固定连接有第一连接板，且第一连接板的内部皆设置第二通孔，所述第一连接板一侧的壳体顶端固定连接有第二侧板，且第二侧板与壳体的内部相连通，所述底板的内壁上通过第二连接板固定连接有散热鳍片，所述底板的内部设置有腔体，且腔体的内部错位分布有隔板。
[0009]优选的，所述安装结构包括滑轨、内腔、卡接块、第一通孔、推杆、滑块以及复位弹簧，所述内腔设置在底板内部，所述内腔的顶端设置有第一通孔，所述内腔的内部设置有卡接块，且卡接块的一端延伸至内腔的外部，所述卡接块的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一侧与内腔的侧壁固定连接，所述内腔的底部设置有滑轨，所述卡接块的底端固定连接有滑块，所述卡接块的顶端固定连接有推杆，且推杆的顶端延伸至第一通孔的外部。
[0010]优选的，所述滑块的外径小于滑轨的内径，所述滑块与滑轨之间呈滑动连接。
[0011]优选的，所述第一连接板在壳体的中线上呈对称分布，所述第一连接板呈三角形设计。
[0012]优选的，所述第二侧板的上方设置有盖体，且盖体的底端与第二侧板的顶端皆固
定连接有板体，所述板体之间通过固定螺栓螺纹连接，所述盖体的内部通过连接壳固定连接有散热风机。
[0013]优选的，所述固定螺栓在板体表面的拐角位置处分布，所述板体与盖体之间焊接连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔音降噪的高稳定性伺服电机，采用新型的结构设计，使得其在使用时不仅实现了该伺服电机使用时的隔音功能，实现了该伺服电机使用时便于安装的功能，而且实现了该伺服电机使用时的散热功能；
[0015]1.使用时壳体内部的腔体会隔绝一定的空气，将其噪音降低，同时隔板的设置使得声音在内部进行回弹，继而进一步的降低了其使用时的噪音，从而降低了该伺服电机使用时出现的噪音；
[0016]2.通过推动推杆，将卡接块推至内腔的内部，再将壳体放置于合适的位置处，此时底板一侧的卡接块会与固定物表面的预留槽相接，此时松开推杆，其会在复位弹簧的弹性作用下，将卡接块推出并卡接，使得其进行安装，实现了该伺服电机使用时便于安装的功能，从而提高了该伺服电机使用时的便捷程度；
[0017]3.在使用时通过外接电源，此时散热风机会对壳体的内部进行吹风，对其进行散热，避免其在使用时出现内部元件过热导致的元件损坏现象，同时在散热风机出现污渍时，通过固定螺栓与板体将盖体进行拆卸，对其内部的散热风机进行清洁，再将其进行复位，实现了该伺服电机使用时的散热功能，从而提高了该伺服电机使用时的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术散热风机俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、壳体；3、安装结构；301、滑轨；302、内腔；303、卡接块；304、第一通孔；305、推杆；306、滑块；307、复位弹簧；4、第一侧板；5、中轴；6、第一连接板；7、第二通孔；8、固定螺柱；9、盖体；10、板体；11、固定螺栓；12、第二侧板；13、散热鳍片；14、腔体；15、隔板；16、第二连接板；17、散热风机；18、连接壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，包括底板1、壳体2、第一侧板4和中轴5，壳体2底端的两侧皆固定连接有底板1，且底板1的两侧皆设置有安装结构3，壳体2的一侧固定连接有第一侧板4，且第一侧板4的一侧固定连接有中轴5，壳体2顶端的两侧皆通过固定螺柱8固定连接有第一连接板6，且第一连接板6的内部皆设置第二通孔7，第一连接板6一侧的壳体2顶端固定连接有第二侧板12，且第二侧
板12与壳体2的内部相连通，底板1的内壁上通过第二连接板16固定连接有散热鳍片13，底板1的内部设置有腔体14，且腔体14的内部错位分布有隔板15。
[0025]本例中安装结构3包括滑轨301、内腔302、卡接块303、第一通孔304、推杆305、滑块306以及复位弹簧307，内腔302设置在底板1内部，内腔302的顶端设置有第一通孔304，内腔302的内部设置有卡接块303，且卡接块303的一端延伸至内腔302的外部，卡接块303的一侧固定连接有复位弹簧307，且复位弹簧307的另一侧与内腔302的侧壁固定连接，内腔302的底部设置有滑轨301，卡接块303的底端固定连接有滑块306，卡接块303的顶端固定连接有推杆305，且推杆305的顶端延伸至第一通孔304的外部，便于底板1与物体之间进行安装；
[0026]滑块306的外径小于滑轨301的内径，滑块306与滑轨301之间呈滑动连接，便于卡接块303进行移动；
[0027]第一连接板6在壳体2的中线上呈对称分布，第一连接板6呈三角形设计，便于壳体2进一步的固定；
[0028]第二侧板12的上方设置有盖体9，且盖体9的底端与第二侧板12的顶端皆固定连接有板体10，板体10之间通过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，包括底板(1)、壳体(2)、第一侧板(4)和中轴(5)，其特征在于：所述壳体(2)底端的两侧皆固定连接有底板(1)，且底板(1)的两侧皆设置有安装结构(3)，所述壳体(2)的一侧固定连接有第一侧板(4)，且第一侧板(4)的一侧固定连接有中轴(5)，所述壳体(2)顶端的两侧皆通过固定螺柱(8)固定连接有第一连接板(6)，且第一连接板(6)的内部皆设置第二通孔(7)，所述第一连接板(6)一侧的壳体(2)顶端固定连接有第二侧板(12)，且第二侧板(12)与壳体(2)的内部相连通，所述底板(1)的内壁上通过第二连接板(16)固定连接有散热鳍片(13)，所述底板(1)的内部设置有腔体(14)，且腔体(14)的内部错位分布有隔板(15)。2.根据权利要求1所述的一种隔音降噪的高稳定性伺服电机，其特征在于：所述安装结构(3)包括滑轨(301)、内腔(302)、卡接块(303)、第一通孔(304)、推杆(305)、滑块(306)以及复位弹簧(307)，所述内腔(302)设置在底板(1)内部，所述内腔(302)的顶端设置有第一通孔(304)，所述内腔(302)的内部设置有卡接块(303)，且卡接块(303)的一端延伸至内腔(302)的外部，所述卡接块(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：杭州嘉为自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：