一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，涉及烟气处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，且处理箱的另一侧连接有输气管，所述输气管的内部安装有阀门，且输气管的另一端连接有除臭箱，所述除臭箱的内部开设有卡槽，且卡槽的外部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有箱盖，且箱盖的底部安装有卡块，所述箱盖的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部安装有安装板。本实用新型专利技术中，设置有除臭箱、驱动电机、UVC杀菌灯以及旋转杆，通过控制驱动电机就方便带动UVC杀菌灯进行旋转操作，通过UVC杀菌灯就能够对烟气进行除臭以及除异味工作，降低了烟气处理成本，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统


[0001]本技术涉及烟气处理
，尤其涉及一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统。

技术介绍

[0002]污泥烧结制取陶粒作为一种污泥资源化的新方式，既有利于改善环境污染，具有较好的社会效益和经济效益，又是建材行业实行生态环保，实现可持续发展的一个重要技术方向，满足我国对污泥处理处置“无害化、减量化、资源化”的原则，污泥在烧制过程中会产生大量的污染物，为此需要对污泥烧制烟气进行处理，现有的污泥陶粒回转窑烟气处理系统，在使用过程中，大都采用等离子一体机对废气进行除臭工作，导致烟气处理成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的污泥陶粒回转窑烟气处理系统，在使用过程中，大都采用等离子一体机对废气进行除臭工作，导致烟气处理成本较高的缺点，而提出的一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，包括：
[0006]处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，且处理箱的另一侧连接有输气管，所述输气管的内部安装有阀门，且输气管的另一端连接有除臭箱，所述除臭箱的内部开设有卡槽，且卡槽的外部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有箱盖，且箱盖的底部安装有卡块，所述箱盖的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的外部安装有安装板，且安装板的内部活动安装有UVC杀菌灯，所述除臭箱的另一侧连接有排烟管，且排烟管的另一端连接有烟囱。
[0007]优选的，所述处理箱的内部安装有过滤板框，且过滤板框的内部开设有滑槽，所述过滤板框的内部活动安装有第一活性炭板，且第一活性炭板的下方设置有第二活性炭板，所述第一活性炭板与第二活性炭板的外部连接有滑条，且滑条的外部设置有挡板，所述滑槽的内部安装有限定块，所述处理箱的内部与过滤板框的上方设置有换热管。
[0008]优选的，所述第一活性炭板与过滤板框之间通过滑条、滑槽构成移动结构，且滑条的外壁与滑槽的内壁相接触。
[0009]优选的，所述UVC杀菌灯与除臭箱之间通过驱动电机、旋转杆、安装板构成旋转结构，且安装板关于旋转杆的纵轴对称。
[0010]优选的，所述箱盖与除臭箱之间通过电动推杆构成升降结构，且箱盖的长度与除臭箱的长度相等。
[0011]优选的，所述第一活性炭板的形状规格与第二活性炭板的形状规格一致。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置有除臭箱、驱动电机、UVC杀菌灯以及旋转杆，通过控制驱动电机就方便带动UVC杀菌灯进行旋转操作，通过UVC杀菌灯就能够对烟气进行除臭以及除异味工作，降低了烟气处理成本，具有较高的实用性。
[0014]2、本技术中，设置有除臭箱、电动推杆、箱盖以及UVC杀菌灯，通过控制电动推杆就方便带动UVC杀菌灯进行上升操作，这样就方便对UVC杀菌灯进行更换工作，避免UVC杀菌灯损坏影响烟气的除臭工作。
附图说明
[0015]图1为本技术中烟气处理装置结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一活性炭板俯视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、处理箱；2、进气管；3、输气管；4、过滤板框；5、第二活性炭板；6、第一活性炭板；7、换热管；8、阀门；9、除臭箱；10、箱盖；11、驱动电机；12、旋转杆；13、安装板；14、UVC杀菌灯；15、卡块；16、排烟管；17、烟囱；18、滑槽；19、滑条；20、挡板；21、限定块；22、电动推杆；23、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，包括处理箱1，处理箱1的一侧连接有进气管2，且处理箱1的另一侧连接有输气管3，输气管3的内部安装有阀门8，且输气管3的另一端连接有除臭箱9，除臭箱9的内部开设有卡槽23，且卡槽23的外部设置有电动推杆22，电动推杆22的顶部安装有箱盖10，且箱盖10的底部安装有卡块15，箱盖10与除臭箱9之间通过电动推杆22构成升降结构，且箱盖10的长度与除臭箱9的长度相等，启动电动推杆22，电动推杆22带动箱盖10进行上升操作，箱盖10又带动UVC杀菌灯14进行上升，这样就方便对UVC杀菌灯14进行更换工作，箱盖10的顶部安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端连接有旋转杆12，旋转杆12的外部安装有安装板13，且安装板13的内部活动安装有UVC杀菌灯14，UVC杀菌灯14与除臭箱9之间通过驱动电机11、旋转杆12、安装板13构成旋转结构，且安装板13关于旋转杆12的纵轴对称，启动驱动电机11，驱动电机11通过旋转杆12、安装板13带动UVC杀菌灯14进行旋转，使得UVC杀菌灯14能够与除臭箱9内的烟气充分接触，这样就能够对烟气进行杀菌、除臭、除异味工作，除臭箱9的另一侧连接有排烟管16，且排烟管16的另一端连接有烟囱17。
[0022]处理箱1的内部安装有过滤板框4，且过滤板框4的内部开设有滑槽18，过滤板框4的内部活动安装有第一活性炭板6，且第一活性炭板6的下方设置有第二活性炭板5，第一活性炭板6与过滤板框4之间通过滑条19、滑槽18构成移动结构，且滑条19的外壁与滑槽18的内壁相接触，人工操作第一活性炭板6，第一活性炭板6通过滑槽18、滑条19的配合进行移动
操作，这样就方便对第一活性炭板6内部的活性炭进行再生工作，第一活性炭板6的形状规格与第二活性炭板5的形状规格一致，人工轮流操作第一活性炭板6与第二活性炭板5，这样就能够实现不停机对活性炭进行拆卸再生工作，第一活性炭板6与第二活性炭板5的外部连接有滑条19，且滑条19的外部设置有挡板20，滑槽18的内部安装有限定块21，处理箱1的内部与过滤板框4的上方设置有换热管7。
[0023]工作原理：使用时，首先来自污泥陶粒回转窑的烟气通过进气管2流至处理箱1内，通过第一活性炭板6、第二活性炭板5进行初步过滤工作(将烟气中的灰尘以及有害气体吸附至活性炭内)，再通过换热管7将烟气的热量换送至换热管7内部的冷却水内，这样就实现对烟气热量的回收利用工作，烟气通过输气管3输送至除臭箱9内，启动UVC杀菌灯14以及驱动电机11，驱动电机11使得UVC杀菌灯14进行旋转操作，使得UVC杀菌灯14能够与除臭箱9内的烟气充分接触，这样就能够对烟气进行杀菌、除臭、除异味工作，启动电动推杆22，电动推杆22带动箱盖10进行上升操作，箱盖10又带动UVC杀菌灯14进行上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)的一侧连接有进气管(2)，且处理箱(1)的另一侧连接有输气管(3)，所述输气管(3)的内部安装有阀门(8)，且输气管(3)的另一端连接有除臭箱(9)，所述除臭箱(9)的内部开设有卡槽(23)，且卡槽(23)的外部设置有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的顶部安装有箱盖(10)，且箱盖(10)的底部安装有卡块(15)，所述箱盖(10)的顶部安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外部安装有安装板(13)，且安装板(13)的内部活动安装有UVC杀菌灯(14)，所述除臭箱(9)的另一侧连接有排烟管(16)，且排烟管(16)的另一端连接有烟囱(17)。2.根据权利要求1所述的一种污泥陶粒回转窑烟气处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的内部安装有过滤板框(4)，且过滤板框(4)的内部开设有滑槽(18)，所述过滤板框(4)的内部活动安装有第一活性炭板(6)，且第一活性炭板(6)的下方设置有第二活性炭板(5)，所述第一活...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金洪，张毅，陈向琴，何丽丽，鲁雪群，
申请(专利权)人：江苏纳格环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：