一种火电厂外排气冷凝回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及火电厂废气处理技术领域，且公开了一种火电厂外排气冷凝回收系统，包括：内部形成中空的箱体，所述箱体的顶部一侧连接有进烟管道，且箱体的内部安装有分隔架、并将箱体的内部分隔形成过滤腔、冷凝腔和储液腔；其中，所述过滤腔和冷凝腔均位于储液腔的上方；烟气过滤构件；本实用新型专利技术能够实现冷凝换热器的可拆卸，从而实现冷凝换热器的快速拆装，以便于冷凝换热器的更换或维修，有效地提高了冷凝换热器的维修效率，可保证冷凝换热器的正常使用，有助于实现火电厂外排气中热量的有效冷凝回收，提高火电厂外排气的冷凝回收效果，可进一步降低火电厂外排气对环境的污染。可进一步降低火电厂外排气对环境的污染。可进一步降低火电厂外排气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂外排气冷凝回收系统


[0001]本技术属于火电厂废气处理
，具体涉及一种火电厂外排气冷凝回收系统。

技术介绍

[0002]火电厂是利用(例如煤)作为生产电能的工厂，其基本生产过程是燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。在火电厂运转过程中，燃烧燃料会排出大量的烟气，而为了减少烟气对环境的污染以及烟气中热量资源的浪费，一般会采用冷凝回收装置将火电厂外排气进行过滤、冷凝，从而将火电厂外排气中的热量回收利用，以达到节能环保的目的。
[0003]但是现有的火电厂外排气冷凝回收系统在使用过程中，当冷凝换热器长时间使用损坏时，不能实现冷凝换热器的快速拆装，不便于冷凝换热器的更换或维修，导致冷凝换热器的维修效率低，影响火电厂外排气的冷凝回收效果；
[0004]另外，在火电厂外排气冷凝回收系统中过滤构件长时间使用后，容易积灰而发生堵塞，在需要清理或更换时，不能实现烟气过滤构件的快速拆装，不便于烟气过滤构件的清理或更换，导致烟气过滤构件的过滤效果变差，影响火电厂外排气的冷凝回收。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种火电厂外排气冷凝回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂外排气冷凝回收系统，包括：
[0007]内部形成中空的箱体，所述箱体的顶部一侧连接有进烟管道，且箱体的内部安装有分隔架、并将箱体的内部分隔形成过滤腔、冷凝腔和储液腔；其中，所述过滤腔和冷凝腔均位于储液腔的上方；
[0008]烟气过滤构件，设置在所述过滤腔中，且烟气过滤构件用于将经所述进烟管道输进过滤腔中的烟气进行过滤、并排进所述冷凝腔中；
[0009]热量回收构件，设置在所述冷凝腔中，且热量回收构件用于将排进所述冷凝腔中的烟气进行换热、并实现热量回收；
[0010]排烟构件，设置在所述箱体的顶部，且排烟构件用于将经所述热量回收构件冷凝后的烟气排出；
[0011]插接机构，设置在所述冷凝腔中，且插接机构用于将所述热量回收构件快速拆装。
[0012]优选的，所述插接机构包括安装于分隔架上的安装架、及位于安装架上方的底架；
[0013]所述底架的底端对称安装有两个插接板；
[0014]所述安装架的顶部对称开设有两个插接槽，且两个插接槽与两个插接板一一对
应，所述安装架的两侧均插接有限位插杆，且两个限位插杆分别贯穿两个插接板的内部。
[0015]优选的，所述插接机构还包括：
[0016]开设于两个所述插接板两侧的导向槽；
[0017]对称安装于两个所述插接槽内壁两侧的导向凸条，且导向凸条与导向槽相对应、并与导向槽之间滑动连接。
[0018]优选的，所述烟气过滤构件包括：
[0019]安装于所述过滤腔内部顶端的导流板，且导流板将由所述进烟管道输进的烟气进行导流；
[0020]设置于所述导流板与分隔架之间的过滤框，且过滤框的内部安装有多个等距离分布的过滤网。
[0021]优选的，所述热量回收构件包括冷凝换热器；
[0022]所述冷凝换热器的底端一侧安装有与分隔架顶部连接的输气管，且冷凝换热器底端相对于输气管的一侧连接有延伸至箱体外部的排水管，所述冷凝换热器的顶部一侧连接有进水管，且所述底架安装在冷凝换热器的底端中部。
[0023]优选的，所述热量回收构件还包括安装于储液腔中的泵体、以及固定于储液腔内壁上的液位计，且泵体的出液端与所述进水管连接。
[0024]优选的，所述排烟构件包括安装于箱体顶端的抽风机；
[0025]所述抽风机的顶端连接有排烟管，且抽风机的底部与冷凝换热器之间通过管道连接。
[0026]优选的，还包括弹性卡接机构，所述弹性卡接机构用于将过滤框与分隔架和导流板固定连接，且弹性卡接机构包括：
[0027]对称安装于所述过滤框两侧的滑条，且滑条的两侧均开设有卡槽；
[0028]多个分别对称开设于所述导流板和分隔架一侧的滑槽，且滑槽与滑条相对应；
[0029]多个分别开设于所述导流板和分隔架内部的空腔，多个所述空腔分别对称分布于滑槽的两侧，且多个空腔中均固定有弹簧，多个所述弹簧的一端均连接有移动块，且多个移动块的一端均固定有与卡槽相匹配的卡块；
[0030]开设于所述分隔架与导流板上的移动槽；
[0031]安装于多个所述移动块上的拉杆，且拉杆可沿移动槽中移动。
[0032]优选的，所述弹性卡接机构还包括：
[0033]安装于所述滑槽内壁一侧的限位条；
[0034]开设于所述滑条内部的限位槽，且限位槽与限位条相对应。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036](1)本技术通过插接机构的设置能够实现冷凝换热器的可拆卸，从而实现冷凝换热器的快速拆装，以便于冷凝换热器的更换或维修，有效地提高了冷凝换热器的维修效率，可保证冷凝换热器的正常使用，有助于实现火电厂外排气中热量的有效冷凝回收，提高火电厂外排气的冷凝回收效果，可进一步降低火电厂外排气对环境的污染。
[0037](2)本技术通过弹性卡接机构的设置，能够实现烟气过滤构件的快速拆装，从而便于烟气过滤构件的清理或更换，有助于保证烟气过滤构件的过滤效果，防止冷凝回收系统管道堵塞，可进一步便于火电厂外排气的冷凝回收，提高火电厂外排气的处理效率。
附图说明
[0038]图1为本技术的结构示意图；
[0039]图2为本技术的外观图；
[0040]图3为本技术过滤框的截面图；
[0041]图4为图1中的A处放大图；
[0042]图5为图1中的B处放大图；
[0043]图6为图3中的C处放大图；
[0044]图中：1、箱体；2、分隔架；3、进烟管道；4、导流板；5、过滤框；6、滑条；7、排烟管；8、抽风机；9、冷凝换热器；10、安装架；11、排水管；12、泵体；13、过滤网；14、弹簧；15、移动槽；16、限位条；17、拉杆；18、底架；19、导向凸条；20、插接板；21、插接槽；22、限位插杆；23、卡块；24、滑槽；25、移动块。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]本技术提供如下技术方案：
[0047]请参阅图1
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图6所示，一种火电厂外排气冷凝回收系统，包括：
[0048]内部形成中空的箱体1，箱体1的顶部一侧连接有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂外排气冷凝回收系统，其特征在于，包括：内部形成中空的箱体(1)，所述箱体(1)的顶部一侧连接有进烟管道(3)，且箱体(1)的内部安装有分隔架(2)、并将箱体(1)的内部分隔形成过滤腔、冷凝腔和储液腔；其中，所述过滤腔和冷凝腔均位于储液腔的上方；烟气过滤构件，设置在所述过滤腔中，且烟气过滤构件用于将经所述进烟管道(3)输进过滤腔中的烟气进行过滤、并排进所述冷凝腔中；热量回收构件，设置在所述冷凝腔中，且热量回收构件用于将排进所述冷凝腔中的烟气进行换热、并实现热量回收；排烟构件，设置在所述箱体(1)的顶部，且排烟构件用于将经所述热量回收构件冷凝后的烟气排出；插接机构，设置在所述冷凝腔中，且插接机构用于将所述热量回收构件快速拆装。2.根据权利要求1所述的一种火电厂外排气冷凝回收系统，其特征在于：所述插接机构包括安装于分隔架(2)上的安装架(10)、及位于安装架(10)上方的底架(18)；所述底架(18)的底端对称安装有两个插接板(20)；所述安装架(10)的顶部对称开设有两个插接槽(21)，且两个插接槽(21)与两个插接板(20)一一对应，所述安装架(10)的两侧均插接有限位插杆(22)，且两个限位插杆(22)分别贯穿两个插接板(20)的内部。3.根据权利要求2所述的一种火电厂外排气冷凝回收系统，其特征在于：所述插接机构还包括：开设于两个所述插接板(20)两侧的导向槽；对称安装于两个所述插接槽(21)内壁两侧的导向凸条(19)，且导向凸条(19)与导向槽相对应、并与导向槽之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种火电厂外排气冷凝回收系统，其特征在于：所述烟气过滤构件包括：安装于所述过滤腔内部顶端的导流板(4)，且导流板(4)将由所述进烟管道(3)输进的烟气进行导流；设置于所述导流板(4)与分隔架(2)之间的过滤框(5)，且过滤框(5)的内部安装有多个等距离分布的过滤网(13)。5.根据权利要求2所述的一种火电厂外排气冷凝回收系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：武爱峰，刘执武，景新强，
申请(专利权)人：东营市滨海热力有限公司，
类型：新型
国别省市：