一种用于工业原料的存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业原料的存储罐，包括罐体和支撑架，所述罐体的下部设置有支撑架，且支撑架内侧底部固定有称重台，所述罐体的两侧均焊接有定位柱；本实用新型专利技术中，通过罐体吊装至支撑架内，促使罐体两侧的定位柱伸入支撑架侧面对应开设的让位槽内，此过程中，通过推动支撑架两侧设置的U型杆，促使U型杆与让位槽两侧连接的固定条插接，由于定位柱的表面对应U型杆开设连接槽，使得U型杆与定位柱表面的连接槽同步插接，实现罐体的插接式锁定，而通过转动T型柱上套设的斜撑，促使斜撑一端的圆弧槽与支撑架表面焊接的抵柱相接触，便于对支撑架内的罐体进行防护，从而在原有支腿支撑的基础上提升罐体放置的稳固性。支撑的基础上提升罐体放置的稳固性。支撑的基础上提升罐体放置的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业原料的存储罐


[0001]本技术涉及存储罐
，尤其涉及一种用于工业原料的存储罐。

技术介绍

[0002]存储罐是工业原料的常用的储存装置，而在存储罐在储存过程中，通常依靠存储罐底部的支腿作为支撑结构，极易因相邻两个发生碰撞而发生倾倒，影响存储罐放置的稳固性，同时，存储罐在取用内部工业原料过程中，往往难以观察存储罐内容量，影响工业生产效率。
[0003]为此，提出了一种用于工业原料的存储罐,具备支撑效果高和称重的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业原料的存储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于工业原料的存储罐，包括罐体和支撑架，所述罐体的下部设置有支撑架，且支撑架内侧底部固定有称重台，所述罐体的两侧均焊接有定位柱，且定位柱的表面开设有连接槽，所述支撑架的侧面对应定位柱开设有让位槽，且让位槽的外围焊接有两个固定条，其中一个所述固定条上穿插连接有U型杆，所述支撑架前端表面的边缘处焊接有T型柱，且T型柱的表面套接有斜撑，所述斜撑的一端开设有圆弧槽，所述支撑架前端表面的底部焊接有抵柱，且抵柱与斜撑的圆弧槽相接触，所述罐体的底部焊接有支腿。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述称重台顶面设置支撑板，且支撑板底面的拐角处粘接有橡胶块，所述称重台内侧底面的中间位置安装有称重传感器，且称重传感器的顶面与支撑板相贴合，所述称重台侧壁面安装有显示面板，且显示面板通过导线与称重传感器电性连接，所述支撑板的顶面对应支腿开设有凹槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述T型柱、斜撑和抵柱设置有两组，且两组T型柱、斜撑和抵柱关于支撑架竖直中线对称。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述让位槽、固定条和U型杆设置有两组，且两组让位槽、固定条和U型杆关于支撑架竖直中线对称，所述固定条的表面对应U型杆开设有贯穿口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的上部焊接有两个半环型结构的吊耳。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架整体为U型结构，且支撑架的表面涂覆有防锈漆。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过罐体吊装至支撑架内，促使罐体两侧的定位柱伸入支撑架侧
面对应开设的让位槽内，此过程中，通过推动支撑架两侧设置的U型杆，促使U型杆与让位槽两侧连接的固定条插接，由于定位柱的表面对应U型杆开设连接槽，使得U型杆与定位柱表面的连接槽同步插接，实现罐体的插接式锁定，而通过转动T型柱上套设的斜撑，促使斜撑一端的圆弧槽与支撑架表面焊接的抵柱相接触，便于对支撑架内的罐体进行防护，从而在原有支腿支撑的基础上提升罐体放置的稳固性。
[0013]本技术中，通过将罐体的支腿与支撑板顶面对应开设的凹槽插接，使得罐体自身的重量对支撑板施加压力，进而称重台内与支撑块连接的橡胶块受压形变，使得支撑板与称重台内安装的称重传感器接触，称重传感器则将检测的数据由显示面板予以显示，便于直观的显示罐体以及内部工业原料的重量，有利于获悉罐体内工业原料的剩余量；
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于工业原料的存储罐的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于工业原料的存储罐的支撑架侧视图；
[0016]图3为本技术一种用于工业原料的存储罐的称重台结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、罐体；2、定位柱；3、支撑架；4、称重台；5、支撑板；6、称重传感器；7、圆弧槽；8、抵柱；9、橡胶块；10、支腿；11、斜撑；12、固定条；13、吊耳；14、U型杆；15、让位槽；16、T型柱；17、凹槽；18、显示面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种用于工业原料的存储罐。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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3所示，根据本技术实施例的一种用于工业原料的存储罐，包括罐体1和支撑架3，罐体1的下部设置有支撑架3，且支撑架3内侧底部固定有称重台4，罐体1的两侧均焊接有定位柱2，且定位柱2的表面开设有连接槽，支撑架3的侧面对应定位柱2开设有让位槽15，且让位槽15的外围焊接有两个固定条12，其中一个固定条12上穿插连接有U型杆14，支撑架3前端表面的边缘处焊接有T型柱16，且T型柱16的表面套接有斜撑11，斜撑11的一端开设有圆弧槽7，支撑架3前端表面的底部焊接有抵柱8，且抵柱8与斜撑11的圆弧槽7相接触，罐体1的底部焊接有支腿10，通过吊耳13将罐体1吊装至支撑架3内，促使罐体1两侧的定位柱2伸入支撑架3侧面对应开设的让位槽15内，此过程中，通过推动支撑架3两侧设置的U型杆14，促使U型杆14与让位槽15两侧连接的固定条12插接，由于定位柱2的表面对应U型杆14开设连接槽，使得U型杆14与定位柱2表面的连接槽同步插接，实现罐体1的插接式锁定，而通过转动T型柱16上套设的斜撑11，促使斜撑11一端的圆弧槽7与支撑架3表面焊接的抵柱8相接触，便于对支撑架3内的罐体1进行防护，从而在原有支腿10支撑的基础上提升罐体1放置的稳固性；
[0022]在一个实施例中，称重台4顶面设置支撑板5，且支撑板5底面的拐角处粘接有橡胶
块9，称重台4内侧底面的中间位置安装有称重传感器6，且称重传感器6的顶面与支撑板5相贴合，称重台4侧壁面安装有显示面板18，且显示面板18通过导线与称重传感器6电性连接，支撑板5的顶面对应支腿10开设有凹槽17，通过将罐体1的支腿10与支撑板5顶面对应开设的凹槽17插接，使得罐体1自身的重量对支撑板5施加压力，进而称重台4内与支撑块连接的橡胶块9受压形变，使得支撑板5与称重台4内安装的称重传感器6接触，称重传感器6则将检测的数据由显示面板18予以显示，便于直观的显示罐体1以及内部工业原料的重量，有利于获悉罐体1内工业原料的剩余量，其中称重传感器6和显示面板18的电性连接关系为公知的现有技术，不做过多赘述，显示面板18通过电源线与外部电源连接，方便供电。
[0023]在一个实施例中，T型柱16、斜撑11和抵柱8设置有两组，且两组T型柱16、斜撑11和抵柱8关于支撑架3竖直中线对称，通过两组T型柱16、斜撑11和抵柱8，便于对罐体1进行防护。
[0024]在一个实施例中，让位槽15、固定条12和U型杆14设置有两组，且两组让位槽15、固定条12和U型杆14关于支撑架3竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业原料的存储罐，包括罐体(1)和支撑架(3)，其特征在于：所述罐体(1)的下部设置有支撑架(3)，且支撑架(3)内侧底部固定有称重台(4)，所述罐体(1)的两侧均焊接有定位柱(2)，且定位柱(2)的表面开设有连接槽，所述支撑架(3)的侧面对应定位柱(2)开设有让位槽(15)，且让位槽(15)的外围焊接有两个固定条(12)，其中一个所述固定条(12)上穿插连接有U型杆(14)，所述支撑架(3)前端表面的边缘处焊接有T型柱(16)，且T型柱(16)的表面套接有斜撑(11)，所述斜撑(11)的一端开设有圆弧槽(7)，所述支撑架(3)前端表面的底部焊接有抵柱(8)，且抵柱(8)与斜撑(11)的圆弧槽(7)相接触，所述罐体(1)的底部焊接有支腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业原料的存储罐，其特征在于：所述称重台(4)顶面设置支撑板(5)，且支撑板(5)底面的拐角处粘接有橡胶块(9)，所述称重台(4)内侧底面的中间位置安装有称重传感器(6)，且称重传感器(6)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保英，
申请(专利权)人：厦门泰环水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：