一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座制造技术

本实用新型专利技术提供一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，包括L型支架，L型支架一端连接于加热器底板，另一端连接电源连接件；电源连接件的第一绝缘件和第二绝缘件分别设置于L型支架同一端的上下两侧，且螺栓贯穿套设于第一绝缘件和第二绝缘件的轴向，螺栓一端旋接螺帽，螺帽和第一绝缘件之间设置有电性连接的电缆和铝编带，铝编带电性连接硅钼棒；本申请通过L型支架提供与加热器底板接触，用于支撑大功率电缆，通过电缆和铝编带实现对硅钼棒的连接，进而解决硅钼棒直接支撑电缆受力断裂的问题；同时，第一绝缘件和第二绝缘件用于防止电流通过螺栓和L型支架流向加热器底板，进而保护电路，本申请结构简单，能够降低设备故障率。备故障率。备故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座


[0001]本技术属于溢流下拉法生产柔性玻璃成型设备
，具体涉及一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座。

技术介绍

[0002]柔性玻璃生产中所使用的溢流砖是玻璃成型的核心设备，溢流下拉法生产柔性玻璃时由于设备结构原因，溢流砖端部温度衰减，容易造成砖尖温度降低铂金挡板处出现析晶现象，为解决这一现象出现特设计了超级加热器。超级加热器通过炉体端部窗口伸入炉内溢流砖挡板附近为溢流砖提供热量。
[0003]超级加热器发热元件为硅钼棒，硅钼棒为脆性材料，抗折强度较低；硅钼棒的电阻较小，加电时电流较大。端部涂有铝涂层用于接线，一般用铝编带和电缆连接。由于电缆线径较大，电缆直接和铝编带连接时硅钼棒容易受力断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，结构简单，能够有效解决超级加热器发热元件受力断裂的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，其特征在于，包括L型支架，所述L型支架一端连接于加热器底板，另一端连接电源连接件；
[0007]所述电源连接件包括第一绝缘件、第二绝缘件和螺栓，所述第一绝缘件和第二绝缘件分别设置于L型支架同一端的上下两侧，且螺栓贯穿套设于第一绝缘件和第二绝缘件的轴向，所述螺栓一端旋接螺帽；
[0008]所述螺帽和第一绝缘件之间设置有电性连接的电缆和铝编带，所述铝编带电性连接硅钼棒5。
[0009]进一步，所述L型支架一端设置有螺孔，所述螺孔用于通过螺钉连接加热器底板；另一端设置有通孔，所述通孔用于连接电源连接件。
[0010]进一步，所述第二绝缘件包括底盘限位件和固设于底盘限位件上的空腔柱；
[0011]所述第一绝缘件为锥形空腔结构，所述空腔柱可套设于第一绝缘件内。
[0012]进一步，所述第一绝缘件底部与底盘限位件止抵。
[0013]进一步，所述空腔柱与通孔的尺寸相适配。
[0014]进一步，所述第一绝缘件和第二绝缘件采用陶瓷。
[0015]进一步，所述电缆和铝编带端部均设置有接线端子，所述接线端子套设于螺栓上。
[0016]进一步，所述螺栓采用不锈钢或铜。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0018]本技术提供一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，包括L型支架，所述L型支架一端连接于加热器底板，另一端连接电源连接件；所述电源连接件包括第一绝
缘件、第二绝缘件和螺栓，所述第一绝缘件和第二绝缘件分别设置于L型支架同一端的上下两侧，且螺栓贯穿套设于第一绝缘件和第二绝缘件的轴向，所述螺栓一端旋接螺帽，所述螺帽和第一绝缘件之间设置有电性连接的电缆和铝编带，所述铝编带电性连接硅钼棒；本申请通过L型支架提供与加热器底板接触，用于支撑大功率电缆，通过电缆和铝编带实现对硅钼棒的连接，进而解决硅钼棒直接支撑电缆受力断裂的问题；同时，第一绝缘件和第二绝缘件用于防止电流通过螺栓和L型支架流向加热器底板，进而保护电路，本申请结构简单，能够降低设备故障率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座应用示意图；
[0020]图2为本技术第一绝缘件结构示意图；
[0021]图3为本技术第二绝缘件结构示意图；
[0022]图4为本技术L型支架结构示意图。
[0023]图中：L型支架1，第一绝缘件2，第二绝缘件3，螺栓4，螺孔10，通孔11，底盘限位件30，空腔柱31，硅钼棒5。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]本技术提供一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，如图1所示，包括L型支架1，所述L型支架1一端连接于加热器底板，另一端连接电源连接件；
[0028]所述电源连接件包括第一绝缘件2、第二绝缘件3和螺栓4，所述第一绝缘件2和第二绝缘件3分别设置于L型支架1同一端的上下两侧，且螺栓4贯穿套设于第一绝缘件2和第二绝缘件3的轴向，所述螺栓4一端旋接螺帽；所述螺帽和第一绝缘件2之间设置有电性连接的电缆和铝编带，所述铝编带电性连接硅钼棒5；具体的，本申请通过L型支架1提供与加热器底板接触，用于支撑大功率电缆，通过电缆和铝编带实现对硅钼棒5的连接，进而解决硅钼棒5直接支撑电缆受力断裂的问题；同时，第一绝缘件2和第二绝缘件3用于防止电流通过
螺栓4和L型支架1流向加热器底板，进而保护电路，本申请结构简单，能够降低设备故障率；
[0029]进一步的，本领域技术人员可以根据实际的生产需求针对向加热器底板加装电源连接件，本申请所述的加热器底板加装两组电源连接件。
[0030]优选的，如图4所示，所述L型支架1一端设置有螺孔10，所述螺孔10用于通过螺钉连接加热器底板；另一端设置有通孔11，所述通孔11用于连接电源连接件；进一步的，所述螺孔10为多个，可以为两个。
[0031]优选的，如图2和图3所示，所述第二绝缘件3包括底盘限位件30和固设于底盘限位件30上的空腔柱31；所述第一绝缘件2为锥形空腔结构，所述空腔柱31可套设于第一绝缘件2内；进一步的，所述第一绝缘件2底部与底盘限位件30止抵；进一步的，所述空腔柱31与通孔11的尺寸相适配；进一步的，所述第一绝缘件2和第二绝缘件3采用陶瓷；具体的，所述第一绝缘件2和第二绝缘件3构成公母连接件，能够减少体积其套设在一起时的体积，同时，形成对L型支架1的卡接；其次，陶瓷材质能够防止电缆电流经螺栓4和L型支架1流入加热器底板，进而保护电路。
[0032]优选的，所述电缆和铝编带端部均设置有接线端子，所述接线端子套设于螺栓4上，且卡接于螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，其特征在于，包括L型支架(1)，所述L型支架(1)一端连接于加热器底板，另一端连接电源连接件；所述电源连接件包括第一绝缘件(2)、第二绝缘件(3)和螺栓(4)，所述第一绝缘件(2)和第二绝缘件(3)分别设置于L型支架(1)同一端的上下两侧，且螺栓(4)贯穿套设于第一绝缘件(2)和第二绝缘件(3)的轴向，所述螺栓(4)一端旋接螺帽；所述螺帽和第一绝缘件(2)之间设置有电性连接的电缆和铝编带，所述铝编带电性连接硅钼棒(5)。2.根据权利要求1所述一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，其特征在于，所述L型支架(1)一端设置有螺孔(10)，所述螺孔(10)用于通过螺钉连接加热器底板；另一端设置有通孔(11)，所述通孔(11)用于连接电源连接件。3.根据权利要求2所述一种柔性玻璃生产用超级加热器接线固定支撑座，其特征在于，所述第二绝缘件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健生，赵宇峰，王庚，童亚锋，苏双全，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：