一种石墨烯加热板制造技术

技术编号:37409816 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本实用新型专利技术涉及加热板的技术领域,且公开了一种石墨烯加热板,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定套,所述固定套的内侧固定连接有隔热套,所述隔热套的内部固定连接有导热柱,所述导热柱的外部固定连接有涡流线圈,所述外壳的内侧固定连接有隔热卡框;通过涡流线圈发热经过导热柱传导进入辐射板表面辐射板内部,辐射板将热量传导用于加热使用,滑板滑动带动双金属条在温度块指示作用下运动到不同触点位置,通过触点和双金属条之间的距离来控制辐射板的温度,导热棒传导辐射板的热量使得双金属条膨胀伸长与触点接触,进而使得辐射板的加热温度控制更加可靠,同时采用石墨烯辐射板降低加热板的质量。射板降低加热板的质量。射板降低加热板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加热板


[0001]本技术涉及加热板的
,具体为一种石墨烯加热板。

技术介绍

[0002]加热板是将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度,易于实现温度的自动控制和远距离控制,目前的加热板大都采用各种金属加热导热,金属导热容易产生较大的热损失,温度控制采用电子控制故障率较高,可靠性差,质量重。

技术实现思路

[0003]为解决上述目前的加热板大都采用各种金属加热导热,金属导热容易产生较大的热损失,温度控制采用电子控制故障率较高,可靠性差,质量重的问题,实现以上导热效率高、温度控制稳定、可靠质量轻的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现:一种石墨烯加热板,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定套,所述固定套的内侧固定连接有隔热套,所述隔热套的内部固定连接有导热柱,所述导热柱的外部固定连接有涡流线圈,所述外壳的内侧固定连接有隔热卡框,所述隔热卡框的内侧固定连接有绝热层,所述隔热卡框的内侧固定连接有辐射板,所述外壳的表面开设有通过口,所述外壳的外部固定连接有控温壳,所述控温壳的外部固定连接有温度块,所述控温壳的表面开设有滑槽,所述控温壳的内部活动连接有调温组件,所述外壳的外部固定连接有安装板,所述调温组件包括触点、滑板、开关、双金属条、导热棒,所述控温壳的内部固定连接有触点,所述滑槽的内侧滑动连接有滑板,所述控温壳的内部固定连接有开关,所述滑板的外部固定连接有双金属条,所述滑板的外部固定连接有导热棒。
[0005]进一步的,所述固定套的轴线与隔热套的轴线相互重合,所述导热柱的轴线与隔热套的轴线相互重合,所述隔热卡框与外壳的位置相对应且规格相匹配,所述涡流线圈与导热柱同轴线。
[0006]进一步的,所述绝热层与隔热卡框的位置相对应且规格相匹配,所述绝热层与导热柱的位置相对应且规格相匹配,所述导热柱贯穿隔热层与辐射板接触。
[0007]进一步的,所述涡流线圈与触点电连接,所述触点触发,其内部电路导通,进而使得涡流线圈通电,所述触点与开关电连接,所述触点按照正比例均匀间距分布在控温壳的内部,所述触点与温度块的位置一一对应。
[0008]进一步的,所述触点与开关一一对应,所述双金属条与触点的位置相对应,所述滑板与开关的位置相对应,所述温度块指示设定温度,所述触点和双金属条的间距从左到右依次增加,所述温度块从而左到右指示温度依次为一千摄氏度、一千零五十摄氏度、一千一百摄氏度、一千一百五十摄氏度、一千两百摄氏度、一千两百五十摄氏度、一千三百摄氏度、一千三百五十摄氏度、一千四百摄氏度、一千四百五十摄氏度、一千五百摄氏度、一千五百
五十摄氏度、一千六百摄氏度。
[0009]进一步的,所述滑板与滑槽滑动卡接,所述导热棒与双金属条相互接触,所述导热棒的两端分别与双金属条外部固定连接和贯穿通过口位于辐射板和绝热层之间,所述导热柱和辐射板采用石墨烯材质。
[0010]本技术提供了一种石墨烯加热板。具备以下有益效果:
[0011]该石墨烯加热板,通过涡流线圈发热经过导热柱传导进入辐射板表面辐射板内部,辐射板将热量传导用于加热使用,滑板滑动带动双金属条在温度块指示作用下运动到不同触点位置,通过触点和双金属条之间的距离来控制辐射板的温度,导热棒传导辐射板的热量使得双金属条膨胀伸长与触点接触,进而使得辐射板的加热温度控制更加可靠,同时采用石墨烯辐射板降低加热板的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0013]图2为本技术内部剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0015]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0016]图中:1、外壳;2、固定套;3、隔热套;4、导热柱;5、涡流线圈;6、隔热卡框;7、绝热层;8、辐射板;9、通过口;10、控温壳;11、温度块;12、滑槽;13、调温组件;131、触点;132、滑板;133、开关;134、双金属条;135、导热棒;14、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]该石墨烯加热板的实施例如下:
[0019]实施例:
[0020]请参阅图1-图4,一种石墨烯加热板,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有固定套2,固定套2的内侧固定连接有隔热套3,隔热套3的内部固定连接有导热柱4,导热柱4的外部固定连接有涡流线圈5,外壳1的内侧固定连接有隔热卡框6,固定套2的轴线与隔热套3的轴线相互重合,导热柱4的轴线与隔热套3的轴线相互重合,隔热卡框6与外壳1的位置相对应且规格相匹配,涡流线圈5与导热柱4同轴线。
[0021]隔热卡框6的内侧固定连接有绝热层7,隔热卡框6的内侧固定连接有辐射板8绝热层7与隔热卡框6的位置相对应且规格相匹配,绝热层7与导热柱4的位置相对应且规格相匹配,导热柱4贯穿隔热层与辐射板8接触。
[0022]外壳1的表面开设有通过口9,外壳1的外部固定连接有控温壳10,控温壳10的外部固定连接有温度块11,控温壳10的表面开设有滑槽12,控温壳10的内部活动连接有调温组件13,外壳1的外部固定连接有安装板14,调温组件13包括触点131、滑板132、开关133、双金属条134、导热棒135,控温壳10的内部固定连接有触点131,滑槽12的内侧滑动连接有滑板
132,控温壳10的内部固定连接有开关133,滑板132的外部固定连接有双金属条134,滑板132的外部固定连接有导热棒135。
[0023]涡流线圈5与触点131电连接,触点131触发,其内部电路导通,进而使得涡流线圈5通电,触点131与开关133电连接,触点131按照正比例均匀间距分布在控温壳10的内部,触点131与温度块11的位置一一对应,触点131与开关133一一对应,双金属条134与触点131的位置相对应,滑板132与开关133的位置相对应,温度块11指示设定温度,滑板132与滑槽12滑动卡接,导热棒135与双金属条134相互接触,导热棒135的两端分别与双金属条134外部固定连接和贯穿通过口9位于辐射板8和绝热层7之间,导热柱4和辐射板8采用石墨烯材质。
[0024]通过涡流线圈5发热经过导热柱4传导进入辐射板8表面辐射板8内部,辐射板8将热量传导用于加热使用,滑板132滑动带动双金属条134在温度块11指示作用下运动到不同触点131位置,通过触点131和双金属条134之间的距离来控制辐射板8的温度,导热棒135传导辐射板8的热量使得双金属条134膨胀伸长与触点131接触,进而使得辐射板8的加热温度控制更加可靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加热板,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有固定套(2),所述固定套(2)的内侧固定连接有隔热套(3),所述隔热套(3)的内部固定连接有导热柱(4),所述导热柱(4)的外部固定连接有涡流线圈(5),所述外壳(1)的内侧固定连接有隔热卡框(6),所述隔热卡框(6)的内侧固定连接有绝热层(7),所述隔热卡框(6)的内侧固定连接有辐射板(8),所述外壳(1)的表面开设有通过口(9),所述外壳(1)的外部固定连接有控温壳(10),所述控温壳(10)的外部固定连接有温度块(11),所述控温壳(10)的表面开设有滑槽(12),所述控温壳(10)的内部活动连接有调温组件(13),所述外壳(1)的外部固定连接有安装板(14)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板,其特征在于:所述调温组件(13)包括触点(131)、滑板(132)、开关(133)、双金属条(134)、导热棒(135),所述控温壳(10)的内部固定连接有触点(131),所述滑槽(12)的内侧滑动连接有滑板(132),所述控温壳(10)的内部固定连接有开关(133),所述滑板(132)的外部固定连接有双金属条(134),所述滑板(132)的外部固定连接有导热棒(135)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板,其特征在于:所述固定套(2)的轴线与隔热套(3)的轴线相互重合,所述导热柱(4)的轴线与隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏青
申请(专利权)人:宁夏简墨碳素新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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