【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置及浸胶方法
[0001]本专利技术属于聚氨酯发泡轨枕
,具体是涉及到一种聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置及浸胶方法。
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫合成轨枕是采用连续玻璃纤维增强聚氨酯树脂发泡成型。其主要工艺过程为将混合好的聚氨酯树脂喷淋在纱线上,待树脂浸润好纱线后再进入层压机中拉挤发泡成型。由于聚氨酯发泡树脂A、B料混合后在室温下5
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10min之内就能起发,因此,如何在短时间内让树脂浸润纱线,就是聚氨酯泡沫合成轨枕生产的技术核心及难点。
[0003]传统方式为将聚氨酯树脂喷淋在纱线上后,采用多人轮班人工揉搓,该方式人工劳动强度大,同时浸胶效果不稳定,特别是长时间连续生产时,工人疲劳感增加,专注度下降,浸胶效果随之下降,产品质量无法保证;同时,近年来,聚氨酯泡沫合成已经逐步由原来的粘接式轨枕过渡到一体成型的整体式聚氨酯泡沫合成轨枕,其纱线数量为原来的3倍或更多,纱线浸胶难度更大,继续采用传统的多人轮班人工揉搓几乎无法实现。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,包括:若干层浸胶盒(10),所述浸胶盒(10)设置有贯穿两端的波浪形腔体(101),用于多条纱线展开通过,所述浸胶盒(10)开设有若干注胶口(102),所述注胶口(102)与波浪形腔体(101)连通。2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,所述波浪形腔体(101)的两端分别为入口(1011)和出口(1012),所述注胶口(102)靠近入口(1011)。3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,所述入口(1011)和出口(1012)为整个波浪形腔体(101)的最高点。4.根据权利要求3所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,所述入口(1011)和出口(1012)比波浪形腔体(101)的最低点高5mm
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30mm。5.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,所述注胶口(102)的底部开设有横向贯穿波浪形腔体(101)的凹槽(1021),用于胶料沿波浪形腔体(101)的宽度方向横向充填。6.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,多个所述注胶口(102)沿着波浪形腔体(101)的宽度方向均匀分布。7.根据权利要求1
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6任一项所述的聚氨酯发泡轨枕生产用纱线浸胶装置,其特征在于,所述浸胶盒(10)长度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨海,王明星,卢瑞林,邓娇,周志超,王云涛,刘建超,
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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