本实用新型专利技术公开了一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，搅拌罐位于底座的正上方，底座顶部的中心安装有U型支架，搅拌罐铰接于U型支架顶端之间，底座内部的两侧均安装有液压缸，两侧液压缸输出端均对接有液压推杆，两侧液压推杆顶端均铰接有导向套管，搅拌罐底部的两端中心均设置有滑动槽，两侧滑动槽内部均安装有导向柱，两侧导向套管分别滑动套接于两侧导向柱上，搅拌罐内部中心设置有混料机构，搅拌罐内部的左端安装有搅拌盘。本实用新型专利技术不仅能够在搅拌过程中持续加料，同时搅拌过程中搅拌罐会向左倾，使物料堆积于混料处，通过正反转的混料机构实现快速混匀操作，在排料时，搅拌罐会向右倾，使物料向出料端流动，更加便于排料操作。排料操作。排料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备
[0001]本技术涉及混凝土生产领域，具体为一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。
[0003]其中申请号为201720926645.7的一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，包括进料装置、转动运料装置、搅拌装置、外壳、传动装置、支撑台和万向轮；所述进料装置的左上方设置有挡臂，控制铲斗的底部不动；所述搅拌装置设置在外壳的内部；所述出料管的内部设置有螺旋绞龙和第二传动轴；本技术装置通过进料装置左侧的挡臂的设置，与铲斗右下角横向挡柱配合使用，实现了自动下料的过程；通过转动支撑杆和铰链的配合使用，使铲斗在运动过程中，始终保持水平的状态；通过出料管内部螺旋绞龙的设置，能够匀速的向外界传递混凝土，并防止出料管堵塞的现象，同时当长时间不用机器是，机器中残留的混凝土凝结，可通过螺旋绞龙来疏通出料管。
[0004]但是该搅拌装置搅拌过程中，内部混凝土会于底部堆积，不便于整体的混料操作，进而就会导致内部原料混料不均的情况出现，同时内部前端的混料土，无法导至出料管处，进而就会在罐内堆积。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，其包括搅拌罐、加料斗和底座，所述搅拌罐位于所述底座的正上方，所述底座顶部的中心安装有U型支架，所述搅拌罐铰接于所述U型支架顶端之间，所述底座内部的两侧均安装有液压缸，两侧所述液压缸输出端均对接有液压推杆，两侧所述液压推杆顶端均铰接有导向套管，所述搅拌罐底部的两端中心均设置有滑动槽，两侧所述滑动槽内部均安装有导向柱，两侧所述导向套管分别滑动套接于两侧所述导向柱上，所述搅拌罐内部中心设置有混料机构，所述搅拌罐内部的左端安装有搅拌盘，所述搅拌盘内侧面安装有一圈的搅拌棒，所述混料机构的左端转动对接于所述搅拌盘的中心，所述搅拌罐右端的下方安装有出料管。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述混料机构包括转轴、主混料叶片和次混料叶片，所述主混料叶片呈螺旋状安装于所述转轴上，所述次混料叶片呈螺旋状安装于所述转轴的最左端且位于一圈所述搅拌棒中心。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌罐右端的中心安装有第一驱动电机，
所述第一驱动电机的输出端与所述混料机构的右端相对接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌罐左端的中心安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端对接于所述搅拌盘左端的中心。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述搅拌盘转动方向与所述混料机构转动方向相反。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述出料管内部中心安装有排料绞龙，所述出料管右端的底部设置有排料口。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述出料管的右端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与所述排料绞龙的右端相对接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述加料斗安装于所述搅拌罐顶部的左端。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述底座正面中心安装有控制箱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的混凝土搅拌装置，不仅能够在搅拌过程中持续加料，同时搅拌过程中搅拌罐会向左倾，使物料堆积于混料处，通过正反转的混料机构实现快速混匀操作，在排料时，搅拌罐会向右倾，使物料向出料端流动，更加便于排料操作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中心剖切面结构示意图；
[0019]图3为本技术结混料机构构示意图；
[0020]图4为本技术出料管内部结构示意图；
[0021]图5为本技术搅拌盘和搅拌棒结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐；2、加料斗；3、第一驱动电机；4、出料管；5、U型支架；6、底座；7、液压推杆；8、控制箱；9、搅拌盘；10、搅拌棒；11、第二驱动电机；12、混料机构；13、滑动槽；14、导向柱；15、导向套管；16、转轴；17、主混料叶片；18、次混料叶片；19、第三驱动电机；20、排料绞龙；21、排料口；22、液压缸。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备技术方案：一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，包括搅拌罐1、加料斗2和底座6，其特征在于：所述搅拌罐1位于所述底座6的正上方，所述底座6顶部的中心安装有U型支架5，所述搅拌罐1铰接于所述U型支架5顶端之间，所述底座6内部的两侧均安装有液压缸22，两侧所述液压缸22输出端均对接有液压推杆7，两侧所述液压推杆7顶端均铰接有导向套管15，所述搅拌罐1底部的两端中心均设置有滑动槽13，两侧所述滑动槽13内部均安装有导向柱14，两侧所述导向套管15分别滑动套接于两侧所述导向柱14上，所述搅拌罐1内部中心设置有混料机构12，所述搅拌罐1内部的左端安装有搅拌盘9，所述搅拌盘9内侧面安装有一圈的搅拌棒10，所述混料机构12的左端转动对接于所述搅拌盘9的中心，所述搅拌罐1右端的下方安
装有出料管4，工作期间，将混凝土原料于加料斗2内部导入，随后启动右侧的液压缸22带动右侧的液压推杆7向上顶出，进而带动整个搅拌罐1向左侧倾斜，随后启动第一驱动电机3和第二驱动电机11，带动混料机构12和搅拌盘9转动，进而对内部的混凝土原料进行搅拌操作，期间可持续于加料斗2处导入添料，直至搅拌混料均匀后，关闭右侧的液压缸22，同步启动左侧的液压缸22带动左侧的液压推杆7顶出，进而带动整个搅拌罐1向右侧倾斜，内部混凝土向右流动，并流至出料管4处，最终通过内部的排料绞龙20导出搅拌罐1的内部。
[0025]进一步的，所述搅拌盘9转动方向与所述混料机构12转动方向相反，转动相反的搅拌盘9和混料机构12能够有效提升了混料效果；所述出料管4内部中心安装有排料绞龙20，所述出料管4右端的底部设置有排料口21，排料绞龙20可保证内部物料能够持续导出，有效避免内部物料阻塞。
[0026]进一步的，所述出料管4的右端安装有第三驱动电机19，所述第三驱动电机19的输出端与所述排料绞龙20的右端相对接，所述加料斗2安装于所述搅拌罐1顶部的左端，所述底座6正面中心安装有控制箱8。
[0027]进一步的，所述混料机构12包括转轴16、主混料叶片17和次混料叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，其特征在于：其包括有搅拌罐(1)、加料斗(2)和底座(6)，所述搅拌罐(1)位于所述底座(6)的正上方，所述底座(6)顶部的中心安装有U型支架(5)，所述搅拌罐(1)铰接于所述U型支架(5)顶端之间，所述底座(6)内部的两侧均安装有液压缸(22)，两侧所述液压缸(22)输出端均对接有液压推杆(7)，两侧所述液压推杆(7)顶端均铰接有导向套管(15)，所述搅拌罐(1)底部的两端中心均设置有滑动槽(13)，两侧所述滑动槽(13)内部均安装有导向柱(14)，两侧所述导向套管(15)分别滑动套接于两侧所述导向柱(14)上，所述搅拌罐(1)内部中心设置有混料机构(12)，所述搅拌罐(1)内部的左端安装有搅拌盘(9)，所述搅拌盘(9)内侧面安装有一圈的搅拌棒(10)，所述混料机构(12)的左端转动对接于所述搅拌盘(9)的中心，所述搅拌罐(1)右端的下方安装有出料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的新型混凝土搅拌设备，其特征在于：所述混料机构(12)包括转轴(16)、主混料叶片(17)和次混料叶片(18)，所述主混料叶片(17)呈螺旋状安装于所述转轴(16)上，所述次混料叶片(18)呈螺旋状安装于所述转轴(16)的最左端且位于一圈所述搅拌棒(10)中心。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：席海强，徐春，丁翌璘，陈廷红，
申请(专利权)人：上海材一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。