一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池，包括：自左向右排布设置在沉淀池内腔中的混合预处理组件、絮凝处理组件、絮凝剂喷洒组件和折板沉淀组件。本发明专利技术中借助主轴啮合连接的三根转杆，利用为主轴提供转动力的动力组件转动主轴牵引转动转杆；在主轴和转杆同时转动之后，交错排布的搅拌杆将混合区域中的污水进行搅匀，从而来帮助絮凝作业的进行。同时絮凝区域中的网筒在转动之后，配合歧管和喷嘴喷出的絮凝剂，其表面的圆孔让污水只能从网孔中穿过流通，并在转动作用下，裹挟絮凝剂的污水将充分在网筒中与絮凝剂融合反应，通过加快污水的流动速度来提高絮凝效果和絮凝速度。凝速度。凝速度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池


[0001]本专利技术涉及生态环保领域，具体涉及一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池。

技术介绍

[0002]现代社会中，随着水源危机日趋严重，并且环保要求越来越高，供水紧张与污水净化已然成为我国面临的主要难题之一。随着人们环境保护意识的增强，防止污染和保护环境的工作也已引起各级政府的高度重视。重点关注了工业企业的污水处理，循环利用和合格排放问题。
[0003]工业用水处理随着环境保护要求不断提高，处理工艺、处理设备及水处理剂也不断进步。其中，水处理剂品种根据所需处理的污水类型不同不断丰富，性能不断提高。常见的废水处理方法很多，包括有生化法、吸附法、化学氧化法、离子交换法、电渗析法以及絮凝沈淀法。其中，絮凝剂的絮凝在废水处理中占重要地位。絮凝作用能有效脱除80％
‑
95％的悬浮物质、65％
‑
95％的胶体物质，对水体富营养化、废水脱色等问题具有较好的作用。
[0004]然而，现有的絮凝沉淀设备虽然可以实现将混凝剂投放在不同层次的污水中。但是混凝土生产中产生的污水处理有特殊的要求，特别是循环利用方面，一方面要减少用水量，另一方面尽量避免含有污染物的污水排入搅拌站的外面，对市政官网及天然河道造成环境危害。现有设备的搅拌组件结构比较单一，只是单纯的利用搅拌叶的水平旋转对污水和混凝剂进行混合，在混合过程中容易产生运动惯性，不仅污水水面会形成外高内低的情形，而且混凝剂在离心力的作用下会运动到靠近内壁的形状，从而影响污水絮凝的效率。r/>
技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池。
[0006]一种混凝土污水絮凝沉淀设备，包括：
[0007]自左向右排布设置在沉淀池内腔中的混合预处理组件、絮凝处理组件、絮凝剂喷洒组件和折板沉淀组件；
[0008]所述混合预处理组件中包括主轴，啮合连接在主轴外圈上的三根转杆，以及设置与沉淀池外表面用于为主轴提供转动力的动力组件；且主轴和转杆的外圈上均固定有若干个等距离交叉排布的搅拌杆；
[0009]所述絮凝处理组件中包括在沉淀池内腔中转动连接的网筒，且网筒的外表面上开设有多个供污水流通的圆孔；
[0010]所述絮凝剂喷洒组件中包括两根贯穿到沉淀池内腔中的歧管，且歧管相互面对的一侧均安装有数个喷嘴；
[0011]所述折板沉淀组件中包括纵向排布的数根纵梁，以及横向设置的数块折板，且纵梁与折板之间相互固定连接。
[0012]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述主轴的左段表面上固定有主齿轮，转杆的左段表面上均固定有与主齿轮啮合的从动齿轮。
[0013]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述转杆的两端均固定有与沉淀池内腔侧壁转动连接的转轴，且主轴的左端与沉淀池内腔侧壁转动连接，右端贯穿沉淀池与动力组件的输出端连接。
[0014]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述动力组件中包括固定在沉淀池外侧表面的驱动电机，固定在驱动电机输出轴上的第三皮带轮，以及与主轴贯穿出沉淀池外部一端连接的第一皮带轮，第一皮带轮的另一端固定有第二皮带轮，第二皮带轮与第三皮带轮之间设置有用于传动的传动皮带。
[0015]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述混合预处理组件中还包括有固定在沉淀池内腔侧壁上的齿轮罩，且齿轮罩将从动齿轮与主齿轮罩住，齿轮罩的内部中开设有供转杆和主轴贯穿与转动的通孔。
[0016]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述网筒的两端均固定有与沉淀池内腔侧壁转动连接的转动柱，以及贯穿沉淀池与转动柱另一端连接的第四皮带轮，且第四皮带轮与第一皮带轮之间设置有用于传动的三角带。
[0017]在上述一种混凝土污水絮凝沉淀设备的技术方案中，优选地，所述歧管位于沉淀池外部的一端通过三通管接头连接有主管，主管的另一端与絮凝药剂水泵输送端连接。
[0018]一种污水沉淀池，包括：
[0019]池体，固定在池体内腔中的两块侧边隔板，以及固定在池体内腔中位于侧边隔板中间的中层隔板。
[0020]在上述一种污水沉淀池的技术方案中，优选地，所述中层隔板的内部中开设有供絮凝处理组件贯穿和转动的空腔，其中，中层隔板和侧边隔板将池体的内腔空间自左向右依次分隔为混合区域、絮凝区域、沉淀区域。
[0021]在上述一种污水沉淀池的技术方案中，优选地，所述污水沉淀池一侧的顶部设有用于向沉淀池内排放混凝土污水的喷管，该喷管靠近所述的混合预处理组件，污水沉淀池另一侧靠底部位置设有排出口，该排出口靠近所述的所述折板沉淀组件。
[0022]由上述技术方案可知，本专利技术提供一种混凝土污水絮凝沉淀设备及污水沉淀池与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术的污水絮凝沉淀设备借助主轴啮合连接的三根转杆，利用为主轴提供转动力的动力组件转动主轴牵引转动转杆；且主轴和转杆的外圈上固定若干个等距离交叉排布的搅拌杆，在主轴和转杆同时转动之后，交错排布的搅拌杆将混合区域中的污水进行搅匀，从而在混凝土污水处理中帮助絮凝作业的进行。
[0024]2、本专利技术的污水絮凝沉淀设备在絮凝区域中的网筒在转动之后，配合歧管和喷嘴喷出的絮凝剂，其表面的圆孔让污水只能从网孔中穿过流通，并在转动作用下，裹挟絮凝剂的污水将充分在网筒中与絮凝剂融合反应，通过加快污水的流动速度来提高絮凝效果和絮凝速度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施
例或现有技术描述中所需要使用的附图做出简单地介绍和说明。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为混凝土污水絮凝沉淀设备与污水沉淀池的整体示意图；
[0027]图2为污水絮凝沉淀设备中的混合预处理组件示意图；
[0028]图3为污水絮凝沉淀设备中的絮凝处理组件示意图；
[0029]图4为污水沉淀池的整体示意图；
[0030]图5为污水沉淀池中的絮凝剂喷洒组件示意图；
[0031]图6为污水沉淀池中的折板沉淀组件示意图。
[0032]附图1至附图6中，零部件的对应关系如下：
[0033]1、污水沉淀池；11、池体；12、空腔；13、中层隔板；14、侧边隔板；2、混合预处理组件；21、齿轮罩；22、转轴；23、从动齿轮；24、搅拌杆；25、转杆；26、主轴；27、第一皮带轮；28、第二皮带轮；29、传动皮带；210、第三皮带轮；211、驱动电机；3、絮凝处理组件；31、网筒；32、转动柱；33、第四皮带轮；34、三角带；4、絮凝剂喷洒组件；41、主管；42、歧管；43、喷嘴；5、折板沉淀组件；51、纵梁；52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土污水絮凝沉淀设备，其特征在于，包括自左向右排布设置在沉淀池内腔中的混合预处理组件(2)、絮凝处理组件(3)、絮凝剂喷洒组件(4)和折板沉淀组件(5)；所述混合预处理组件(2)中包括主轴(26)，啮合连接在主轴(26)外圈上的三根转杆(25)，以及设置与沉淀池外表面用于为主轴(26)提供转动力的动力组件；且主轴(26)和转杆(25)的外圈上均固定有若干个等距离交叉排布的搅拌杆(24)；所述絮凝处理组件(3)中包括在沉淀池内腔中转动连接的网筒(31)，且网筒(31)的外表面上开设有多个供污水流通的圆孔；所述絮凝剂喷洒组件(4)中包括两根贯穿到沉淀池内腔中的歧管(42)，且歧管(42)相互面对的一侧均安装有数个喷嘴(43)；所述折板沉淀组件(5)中包括纵向排布的数根纵梁(51)，以及横向设置的数块折板(52)，且纵梁(51)与折板(52)之间相互固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土污水絮凝沉淀设备，其特征在于，所述主轴(26)的左段表面上固定有主齿轮，转杆(25)的左段表面上均固定有与主齿轮啮合的从动齿轮(23)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土污水絮凝沉淀设备，其特征在于，所述转杆(25)的两端均固定有与沉淀池内腔侧壁转动连接的转轴(22)，且主轴(26)的左端与沉淀池内腔侧壁转动连接，右端贯穿沉淀池与动力组件的输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土污水絮凝沉淀设备，其特征在于，所述动力组件中包括固定在沉淀池外侧表面的驱动电机(211)，固定在驱动电机(211)输出轴上的第三皮带轮(210)，以及与主轴(26)贯穿出沉淀池外部一端连接的第一皮带轮(27)，第一皮带轮(27)的另一端固定有第二皮带轮(28)，第二皮带轮(28)与第三皮带轮(210)之间设置有用于传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，王真，夏晓进，
申请(专利权)人：上海材一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：