一种气吸与气流输送式条播机制造技术

本发明专利技术属于农业机械技术领域，涉及一种气吸与气流输送式条播机，条播机主要由机架、种箱、排种单体、风机、开沟器、镇压器和微控制器构成，种箱前后各一个并固定在机架上，两排种单体在两种箱之间，且上方装有一个风机，下方装有两个电机，通过确定排种盘一次排种时吸种孔的数量确定一次排种量，通过确定排种盘吸种孔尺寸大小确定排种对象，通过控制排种盘转动速度确定排种速度，通过微控制器控制风机转速确定整机气流速度与压强，通过控制风机各吸气口的电控阀确定单气吸通道的气流速度与压强。本发明专利技术结构紧密，设计合理，排种盘的设计，可缓解现有条播排种器的脉动性问题，减少对种子损伤，同时伴有气流送种，从而实现连续、高速播种作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种气吸与气流输送式条播机


[0001]本专利技术属于农业机械
，特别涉及一种气吸与气流输送式条播机。

技术介绍

[0002]条播排种器是从种子箱内均匀连续地排出种子的装置，条播机播种出苗后作物成平行等距的条行，条播机的排量稳定性、排种均匀性和种子破损率等都是重要的性能指标。
[0003]条播排种器的类型很多，常用的有：外槽轮式、内槽轮式、钉轮式、摆杆式、离心式、纹盘式等。外槽轮式排种器其工作长度固定不变，调节播量靠变更槽轮转速来达到，转速过高时容易对种子造成损伤，内槽轮式排种器由于排量靠改变转速调节，需多级速比的传动机构，结构较复杂，钉轮式排种器排种均匀性较差，离心式排种器随着作业速度的变化，需要采用控制进种的定量装置，增加了排种器结构的复杂性等问题。
[0004]为了解决现有的条播排种器所存在的排种均匀性差、种子损伤率高和排种速度慢等问题，需要设计一种结构合理、排种均匀高速、通用性强和脉动性弱的条播机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的为解决
技术介绍
所述条播排种器排种均匀性差、种子损伤率高和排种速度慢的问题，达到优化排种的效果，提供一种气吸与气流输送式条播机，其特征在于，条播机主要由电控系统控制电机驱动种盘的圆周运动、控制风机转动使种盘上下产生压强差和控制电磁阀调节一根气吸管内部压强构成。
[0006]所述机架1由第一机架横梁101、第二机架横梁102、第三机架横梁103、第四机架横梁104、机架左梁105、机架中梁106、机架右梁107、机架左前侧种箱支撑杆108、机架右前侧种箱支撑杆109、机架左后侧种箱支撑杆110、机架右后侧种箱支撑杆111、左电机固定筒112、右电机固定筒113、踏板114、三点悬挂梁115和辅助杆116组成；第一机架横梁101、第二机架横梁102、第三机架横梁103、第四机架横梁104、机架左梁105、机架中梁106、机架右梁107在同一水平面上并组成网格框架结构；机架右梁107设有安装孔1071和安装孔1072，机架左梁105与机架右梁107设有相同安装孔；机架左前侧种箱支撑杆108竖直固接在第一机架横梁101与机架左梁105上，机架右前侧种箱支撑杆109竖直固接在第一机架横梁101与机架右梁107上，机架左后侧种箱支撑杆110竖直固接在第三机架横梁103与机架左梁105上，机架右后侧种箱支撑杆111竖直固接在第三机架横梁103与机架右梁107上，机架左前侧种箱支撑杆108、机架左后侧种箱支撑杆110与机架右前侧种箱支撑杆109、机架右后侧种箱支撑板111左右对称，机架左前侧种箱支撑杆108、机架右前侧种箱支撑杆109与机架左后侧种箱支撑杆110、机架右后侧种箱支撑板111前后对称；左电机固定筒112和右电机固定筒113为上端开口下端封闭的圆柱筒，竖直固接在第二机架横梁102上表面并且左右对称；踏板114为矩形薄铁板，固定在由第三机架横梁103、第四机架横梁104、机架左梁105和机架右梁107组成的矩形框架上表面；三点悬挂梁115焊接在第一机架横梁101外表面，构成的三个悬挂点向前延申且共面，上悬挂点设有安装孔1151，左右悬挂点设有销孔1152；辅助杆116为
一圆柱形杆，一端焊接在第二机架横梁102与机架中梁106相交处上表面，另一端焊接在三点悬挂梁115上支臂梁悬挂点的下表面。
[0007]所述种箱2由种箱前挡板201、种箱后挡板202、种箱左挡板203、种箱右挡板204和凸台形筒205组成，种箱前挡板201与种箱后挡板202前后对称并垂直于地面，种箱左挡板203与种箱右挡板204左右对称并垂直于地面；种箱前挡板201、种箱后挡板202、种箱左挡板203和种箱右挡板204固接在一起，形成上下中空的箱体；凸台形筒205共有两个，是上下表面均为矩形的中空凸台，凸台形筒205垂直于地面，两凸台形筒205的上表面与种箱前挡板201、种箱后挡板202、种箱左挡板203以及种箱右挡板204形成的中空箱体下表面重合，两个凸台形筒205左右对称分布，种箱各部分以焊接形式固接，本装置共有前后两个种箱，前种箱通过焊接固定在机架左前侧种箱支撑杆106和机架右前侧种箱支撑杆107上，后种箱通过焊接固定在机架左后侧种箱支撑杆108和机架右后侧种箱支撑杆109上，两种箱2的上表面与机架四根支撑杆的上表面重合。
[0008]所述固定板3由下底板301、前固定板302、后固定板303和上固定板304组成，下底板301平行于地面，整体成旋转90度的“工”字形，且开有两个圆形孔洞，两孔洞圆心与下底板301横向中心线重合且左右对称，下底板301上还设有螺栓孔3011，前固定板302和后固定板303竖直固接在下底板301上，前固定板302和后固定板303的下表面与下底板301上表面重合，上固定板304的下表面与前固定板302和后固定板303的上表面重合并固接在一起，前固定板302、后固定板303和上固定板304整体固接成一个凸台，固接在下底板301上表面，凸台宽度小于下底板301的宽度；前固定板302的前表面与前种箱后挡板202的后表面重合且固接，后固定板303的后表面与后种箱前挡板201的前表面重合且固接，下底板301的左前角焊接在机架左前侧种箱支撑杆108上，下底板301的右前角焊接在机架右前侧种箱支撑杆109上，下底板301的左后角焊接在机架左后侧种箱支撑杆110上，下底板301的右后角焊接在机架右后侧种箱支撑杆111上。
[0009]所述排种单体4由排种盘401、传动杆402、气吸口403、气吹排种口404和进种口405组成，排种盘401为圆盘状，由下表面向上表面开有圆柱形种腔4011，种腔4011不贯穿排种盘401，种腔4011在排种盘401上形成十个大小相等、种腔分布相同的扇形区域，一个扇形区域中种腔沿两条平滑曲线分布，种盘每旋转六度会有两个种腔进行排种，气孔4012由种盘401上表面向下表面开出圆柱形孔洞，气孔4012直径小于种腔4011直径，且两孔洞中心线重合，气孔4012贯穿种盘401，种盘401与下底板301开有的圆形孔洞同轴心且大小相等，种盘401中心位置开有安装孔4013，安装孔4013贯穿种盘，种盘401上表面与下底板301上表面重合，种盘401下表面与下底板301下表面重合，种盘401在下底板301开有的圆形孔洞中进行顺时针转动；传动杆402为圆柱杆，与安装孔4013同轴心且穿过安装孔4013，上端通过螺母与种盘固接；气吸口403整体为上端圆形下端扇形的锥桶状，气流由下向上流过；气吹排种口404整体为上端圆形下端扇形的锥桶状，气吹排种口404的扇形面积小于气吸口403的扇形面积，气吹排种口404设有安装孔4041，按照“气吸口403
‑
气吹排种口404
‑
气吸口403
‑
气吹排种口404”的顺序将扇形面固接在一起，组成与种盘401大小一致的圆形且与种盘401上表面重合；进种口405由U形筒4051和上端为扇形下端为圆角矩形的锥形筒4052组成，U形筒4051的一端与锥形筒4052的圆角矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吸与气流输送式条播机，其特征在于，条播机主要由机架（1）、种箱（2）、固定板（3）、排种单体（4）、电机（5）、风机（6）、气流管（7）、导种管（8）、开沟器（9）、镇压器（10）和微控制器（11）构成；所述机架（1）由第一机架横梁（101）、第二机架横梁（102）、第三机架横梁（103）、第四机架横梁（104）、机架左梁（105）、机架中梁（106）、机架右梁（107）、机架左前侧种箱支撑杆（108）、机架右前侧种箱支撑杆（109）、机架左后侧种箱支撑杆（110）、机架右后侧种箱支撑杆（111）、左电机固定筒（112）、右电机固定筒（113）、踏板（114）、三点悬挂梁（115）和辅助杆（116）组成；第一机架横梁（101）、第二机架横梁（102）、第三机架横梁（103）、第四机架横梁（104）、机架左梁（105）、机架中梁（106）、机架右梁（107）在同一水平面上并组成网格框架结构；机架右梁（107）设有安装孔（1071）和安装孔（1072），机架左梁（105）与机架右梁（107）设有相同安装孔；机架左前侧种箱支撑杆（108）竖直固接在第一机架横梁（101）与机架左梁（105）上，机架右前侧种箱支撑杆（109）竖直固接在第一机架横梁（101）与机架右梁（107）上，机架左后侧种箱支撑杆（110）竖直固接在第三机架横梁（103）与机架左梁（105）上，机架右后侧种箱支撑杆（111）竖直固接在第三机架横梁（103）与机架右梁（107）上，机架左前侧种箱支撑杆（108）、机架左后侧种箱支撑杆（110）与机架右前侧种箱支撑杆（109）、机架右后侧种箱支撑板（111）左右对称，机架左前侧种箱支撑杆（108）、机架右前侧种箱支撑杆（109）与机架左后侧种箱支撑杆（110）、机架右后侧种箱支撑板（111）前后对称；左电机固定筒（112）和右电机固定筒（113）为上端开口下端封闭的圆柱筒，竖直固接在第二机架横梁（102）上表面并且左右对称；踏板（114）为矩形薄铁板，固定在由第三机架横梁（103）、第四机架横梁（104）、机架左梁（105）和机架右梁（107）组成的矩形框架上表面；三点悬挂梁（115）焊接在第一机架横梁（101）外表面，构成的三个悬挂点向前延申且共面，上悬挂点设有安装孔（1151），左右悬挂点设有销孔（1152）；辅助杆（116）为一圆柱形杆，一端焊接在第二机架横梁（102）与机架中梁（106）相交处上表面，另一端焊接在三点悬挂梁（115）上支臂梁悬挂点的下表面；所述种箱（2）由种箱前挡板（201）、种箱后挡板（202）、种箱左挡板（203）、种箱右挡板（204）和凸台形筒（205）组成，种箱前挡板（201）与种箱后挡板（202）前后对称并垂直于地面，种箱左挡板（203）与种箱右挡板（204）左右对称并垂直于地面；种箱前挡板（201）、种箱后挡板（202）、种箱左挡板（203）和种箱右挡板（204）固接在一起，形成上下中空的箱体；凸台形筒（205）共有两个，是上下表面均为矩形的中空凸台，凸台形筒（205）垂直于地面，两凸台形筒（205）的上表面与种箱前挡板（201）、种箱后挡板（202）、种箱左挡板（203）以及种箱右挡板（204）形成的中空箱体下表面重合，两个凸台形筒（205）左右对称分布，种箱各部分以焊接形式固接，本装置共有前后两个种箱，前种箱通过焊接固定在机架左前侧种箱支撑杆（106）和机架右前侧种箱支撑杆（107）上，后种箱通过焊接固定在机架左后侧种箱支撑杆（108）和机架右后侧种箱支撑杆（109）上，两种箱（2）的上表面与机架四根支撑杆的上表面重合；所述固定板（3）由下底板（301）、前固定板（302）、后固定板（303）和上固定板（304）组成，下底板（301）平行于地面，整体成旋转90度的“工”字形，且开有两个圆形孔洞，两孔洞圆心与下底板（301）横向中心线重合且左右对称，下底板（301）上还设有螺栓孔（3011），前固定板（302）和后固定板（303）竖直固接在下底板（301）上，前固定板（302）和后固定板（303）的下表面与下底板（301）上表面重合，上固定板（304）的下表面与前固定板（302）和后固定
板（303）的上表面重合并固接在一起，前固定板（302）、后固定板（303）和上固定板（304）整体固接成一个凸台，固接在下底板（301）上表面，凸台宽度小于下底板（301）的宽度；前固定板（302）的前表面与前种箱后挡板（202）的后表面重合且固接，后固定板（303）的后表面与后种箱前挡板（201）的前表面重合且固接，下底板（301）的左前角焊接在机架左前侧种箱支撑杆（108）上，下底板（301）的右前角焊接在机架右前侧种箱支撑杆（109）上，下底板（301）的左后角焊接在机架左后侧种箱支撑杆（110）上，下底板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥彩，刘凌宇，刘明昊，刘猛，王宪良，程修沛，魏忠彩，周华，张国海，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：