一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统技术方案

本发明专利技术涉及数控激光切管机输料技术领域，尤其涉及一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统，针对现有的全自动数控激光切管机管材输送效率低的问题，现提出如下方案，其包括倾斜底板和压板，所述倾斜底板位于压板的底部，所述压板前侧和后侧的左侧均通过第一转轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架前侧的顶部固定连接有第一支撑板，本发明专利技术中，通过设置驱动电机、提升结构、输送结构、动力传输结构和支撑结构的配合使用，解决现有技术中存在全自动数控激光切管机管材输送效率低的问题。管机管材输送效率低的问题。管机管材输送效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统


[0001]本专利技术涉及数控激光切管机输料
，尤其涉及一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管
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水泥管
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(钢筋混凝土管、石棉水泥管)
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球墨铸铁管、镀锌钢管
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塑料管及铝塑复合管的发展历程。
[0003]管材加工需要使用到全自动数控激光切管机，全自动数控激光切管机在对管材加工时，需要使用到上料结构对设备进行管材的供给，但管材加工时，要求管材平直，慢速接近上料台，同时为了保证切割效果和管材形变，要防止管材被弯折，为了防止管材形变，通常是单个管材进行供料，当上个管材切割加工完成后，才能更换下个管材进行加工，但在管材供给的时间中会有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统，包括倾斜底板（1）和压板（2），其特征在于，所述倾斜底板（1）位于压板（2）的底部，所述压板（2）前侧和后侧的左侧均通过第一转轴活动连接有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的底部与压板（2）的顶部固定连接；所述压板（2）的底部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）前侧的顶部固定连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有提升结构（7），所述提升结构（7）的左侧与支撑架（4）的右侧固定连接；所述压板（2）的左侧设置有输送结构（8），所述输送结构（8）的底部与支撑架（4）的顶部固定连接，所述输送结构（8）的右侧与倾斜底板1和压板（2）的左侧配合使用；所述提升结构（7）和输送结构（8）之间活动连接有动力传输结构（9）；所述倾斜底板（1）底部的前侧和后侧均固定连接有支撑结构（10），所述支撑结构（10）的底部与压板（2）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统，其特征在于，所述提升结构（7）包括传动轴（71），所述传动轴（71）的前侧与驱动电机（6）的输出端固定连接，所述传动轴（71）的表面固定连接有第一传动齿盘（72），所述第一传动齿盘（72）的数量为若干个，且均匀分布于传动轴（71）的表面，所述第一传动齿盘（72）的表面啮合有柔性环形带（73），所述柔性环形带（73）的表面固定连接有提升板（74），所述提升板（74）的数量为若干个，且均匀分布于柔性环形带（73）的表面，所述柔性环形带（73）内圈的底部啮合有第二传动齿盘（75），所述第二传动齿盘（75）的内部固定连接有第一固定柱（76），所述第一固定柱（76）表面的两侧均套设有第二固定块（77），所述第二固定块（77）的左侧与支撑架（4）的右侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动数控激光切管机的高效率输料系统，其特征在于，所述输送结构（8）包括第一传动带（81），所述第一传动带（81）的内部啮合有第三传动齿盘（82），所述第三传动齿盘（82）的数量为若干个，且均匀分布于第一传动带（81）的内部，所述第三传动齿盘（82）的内部固定连接有第二固定柱（83），所述第二固定柱（83）的表面套设有C型弧板（84），所述C型弧板（84）的底部与支撑架（4）的顶部固定连接，所述第二固定柱（83）的表面固定连接有第一限位轮（85）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德，
申请(专利权)人：常德弘甚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：