一种机械制造零部件抽样检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机械制造零部件抽样检测装置，涉及抽样检测装置技术领域，一种机械制造零部件抽样检测装置，包括底板、传动结构，所述底板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有放置台，所述放置台的一端固定连接有输出气缸，所述输出气缸的输出端固定连接有按压头，所述置物台的上表面固定连接有显示屏，所述传动结构包括传动组件、阻隔组件、输送组件和辅助组件，传动组件包括底座，所述底座与底板的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两个固定框，所述固定框的内壁固定连接有第一电机。本发明专利技术，解决现有技术中存在机械连接只是经过一次，抽取个别零件进行检测的代表性较小的缺点。测的代表性较小的缺点。测的代表性较小的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造零部件抽样检测装置


[0001]本专利技术涉及抽样检测装置
，尤其涉及一种机械制造零部件抽样检测装置。

技术介绍

[0002]机械制造零部件抽样检测装置由底板、放置台、输出气缸、按压头和显示屏构成的，是一种用于对机械制造零部件进行抽样检测的设备，在机械制造连接加工中较为常见。
[0003]中国专利申请CN107764530B公开了一种机械零件硬度抽样检测转运装置， 本专利技术涉及机械设备领域，该设计实现了无需人工控制检测时间，当零件到达按压头下侧时，皮带机自动停止，以供硬度检测，按压头下端设置有压力传感器，该设计对零件硬度进行抽样检测，旋转电机设置在扭簧右侧，载板与直线气缸的输出轴固定连接，电动机械爪设置在载板下端面，该设计可将检测后的机械零件自动转运至其他位置，无需手动操作，节省了人力成本，增加了效率，包括基台、支撑板、皮带机、从动轮、传动皮带、主动轮、传动轴、驱动电机、惰轮、压力传感器、按压头、放置台、支撑杆、直线气缸、电动机械爪、载板、扭簧、旋转电机和转轴，皮带机设置在支撑板内端面上，传动皮带包裹于主动轮和从动轮外侧，传动轴上安装有惰轮。
[0004]上述一种机械零件硬度抽样检测转运装置，该装置的只能对机械零部件抽取代表性较小的个别零件进行抽样检测，为了提高其抽样检测数据打代表性，提出一种机械制造零部件抽样检测装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在机械连接只是经过一次，抽取个别零件进行检测的代表性较小的缺点，而提出的一种机械制造零部件抽样检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种机械制造零部件抽样检测装置，包括底板、传动结构，所述底板的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有放置台，所述放置台的一端固定连接有输出气缸，所述输出气缸的输出端固定连接有按压头，所述置物台的上表面固定连接有显示屏，所述传动结构包括传动组件、阻隔组件、输送组件和辅助组件。
[0007]上述部件所达到的效果为：加设传动结构，可以使得传动结构可以对同一批零件进行二次送检，在不影响抽样随机性的情况下，进一步提高抽样的代表性。
[0008]优选的，传动组件包括底座，所述底座与底板的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有两个固定框，所述固定框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的齿面啮合有内齿轮，所述内齿轮的上表面固定连接传动环，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面与传动环的下表面滑动连接，所述阻隔组件包括挡环，所述挡环的下表面与传动环的上表面固定连接，所述挡环的内径与传动环的内径相吻合，所述传动环的上
表面抵接有两个弧形挡板，两个所述弧形挡板的下表面共同固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有限位板，所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与限位板的下表面固定连接，所述输送组件包括两个边缘板，两个所述边缘板靠近支撑架的一端分别与支撑架固定连接，两个所述边缘板彼此靠近的一侧分别固定连接有异形架，所述异形架的一端转动连接有滚轴，所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有两个U形座，所述U形座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有辅助轴，所述辅助轴的圆弧面传动连接有传动带，所述传递带与滚轴的圆弧面传动连接，所述支撑座的上表面固定连接有隔板，所述隔板位于两个滚轴之间，所述滚轴靠近隔板的一端与隔板转动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：在使用零部件抽样检测装置时，可以先启动两个第二电机带动辅助轴转动和滚轴配合使得传动带运转，让将零部件放在左侧的传动带上，由传动带带到弧形挡板处，再启动第一电机，顺时针转动借助传动齿轮带动内齿轮转动使得传动环转动，零部件由弧形挡板引导至传动环上方，被依次送入按压头下方进行检测，当需要进行二次送检时，需要启动升降气缸，借助升降板将两个弧形挡板升起，使得传动环转到第二圈时表面的零部件不会受到阻挡会被再次送检，再次送检结束后可以起到升降气缸将两个弧形挡板放下，使得零部件在被送到右侧弧形挡板面前时，受弧形挡板阻挡和引导进入右边的传动带上被送走即可。
[0010]优选的，传动环的上表面固定连接有若干放置垫，所述限位板的上表面固定连接有防撞凸起。
[0011]上述部件所达到的效果为：防撞凸起用于防止限位板在对升降板最大高度进行限制使撞击隔板造成破损。
[0012]优选的，所述限位板靠近传动环的一侧固定连接有衔接板，所述衔接板位于升降板与传递环之间，所述升降板位于两个弧形挡板的下方。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过加设衔接板可以在两个弧形挡板被升起时由衔接板补全支撑架的缺口，使得衔接板和支撑架组成一个圆环。
[0014]优选的，两个所述弧形挡板彼此远离的一侧分别固定连接有防撞垫，所述防撞垫为橡胶垫，所述辅助组件包括若干转动轴，所述转动轴与支撑环转动连接，所述转动轴为橡胶轴，所述传动环的内壁固定连接有防护板，所述防护板的上表面开设有若干散热孔。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过加设防撞垫来减少弧形挡板与零部件之间的摩擦力，加设转动轴可以减少传动环与支撑环之间的摩擦力，加设防护板可以保护传动环下方的电机组件，同时表面的散热孔又不会影响第一电机正常散热。
[0016]优选的，所述支撑架的一侧开设有夹持结构，所述夹持结构包括夹持组件、回推组件和防磨组件，所述夹持组件包括预留槽，所述支撑架的上表面开设有预留槽，所述预留槽的上表面滑动连接有长板，所述长板的上表面转动连接有两个转动夹，两个所述转动夹远离支撑架的一侧分别固定连接有三角板，所述三角板远离转动夹的一端转动连接有转动架，所述转动架远离三角板的一端转动连接有推动板，所述长板的上表面固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与推动板固定连接，所述回推组件包括T形板，所述T形板与长板的下表面固定连接，所述T形板的下表面滑动连接有滑动架，所述滑动架的下表面固定连接有定位板，所述定位板的下表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板远离定位板的
一端共同固定连接有包裹板，所述延伸板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆靠近包裹板的一侧分别与包裹板和连接板固定连接，所述连接板的下表面固定连接有移动气缸，所述移动气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板与长板远离转动夹的一端固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：当零部件被硬度检测不合格时，可以启动推动气缸，由推动气缸的输出端带动推动板向前推动，使得两个转动架因为三角板向外转动同时将三角板的一端向前推动，两个转动夹受三角板影响向内转动，转动至合适的位置后会将零部件夹持，然后启动一端气缸，移动气缸的输出端向外伸出借助传动板带动长板向外移动，此过程长板下方的T形板在滑动架内滑动，长板向外移动带动夹持柱零部件的转动夹和零部件向外移动，直至零部件位于暂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造零部件抽样检测装置，包括底板（1）、传动结构（2），其特征在于：所述底板（1）的一侧固定连接有延伸板（5），所述延伸板（5）的上表面固定连接有放置台（6），所述放置台（6）的一端固定连接有输出气缸（7），所述输出气缸（7）的输出端固定连接有按压头（8），所述置物台的上表面固定连接有显示屏（9），所述传动结构（2）包括传动组件（21）、阻隔组件（22）、输送组件（23）和辅助组件（24）。2.根据权利要求1所述的一种机械制造零部件抽样检测装置，其特征在于：所述传动组件（21）包括底座（211），所述底座（211）与底板（1）的上表面固定连接，所述底座（211）的上表面固定连接有两个固定框（212），所述固定框（212）的内壁固定连接有第一电机（213），所述第一电机（213）的输出端固定连接有传动齿轮（214），所述传动齿轮（214）的齿面啮合有内齿轮（215），所述内齿轮（215）的上表面固定连接传动环（216），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（217），所述支撑架（217）的内壁固定连接有支撑环（218），所述支撑环（218）的上表面与传动环（216）的下表面滑动连接，所述阻隔组件（22）包括挡环（221），所述挡环（221）的下表面与传动环（216）的上表面固定连接，所述挡环（221）的内径与传动环（216）的内径相吻合，所述传动环（216）的上表面抵接有两个弧形挡板（222），两个所述弧形挡板（222）的下表面共同固定连接有升降板（223），所述升降板（223）的下表面固定连接有限位板（224），所述底板（1）的上表面固定连接有固定座（226），所述固定座（226）的上表面固定连接有升降气缸（225），所述升降气缸（225）的输出端与限位板（224）的下表面固定连接，所述输送组件（23）包括两个边缘板（239），两个所述边缘板（239）靠近支撑架（217）的一端分别与支撑架（217）固定连接，两个所述边缘板（239）彼此靠近的一侧分别固定连接有异形架（231），所述异形架（231）的一端转动连接有滚轴（232），所述底板（1）的上表面固定连接有支撑座（236），所述支撑座（236）的上表面固定连接有两个U形座（237），所述U形座（237）的上表面固定连接有第二电机（235），所述第二电机（235）的输出端固定连接有辅助轴（234），所述辅助轴（234）的圆弧面传动连接有传动带（233），所述传递带与滚轴（232）的圆弧面传动连接，所述支撑座（236）的上表面固定连接有隔板（238），所述隔板（238）位于两个滚轴（232）之间，所述滚轴（232）靠近隔板（238）的一端与隔板（238）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种机械制造零部件抽样检测装置，其特征在于：所述传动环（216）的上表面固定连接有若干放置垫（219），所述限位板（224）的上表面固定连接有防撞凸起（227）。4.根据权利要求3所述的一种机械制造零部件抽样检测装置，其特征在于：所述限位板（224）靠近传动环（216）的一侧固定连接有衔接板（229），所述衔接板（229）位于升降板（223）与传递环之间，所述升降板（223）位于两个弧形挡板（222）的下方。5.根据权利要求4所述的一种机械制造零部件抽样检测装置，其特征在于：两个所述弧形挡板（222）彼此远离的一侧分别固定连接有防撞垫（228），所述防撞垫（228）为橡胶垫，所述辅助组件（24）包括若干转动轴（241），所述转动轴（241）与支撑环（218）转动连接，所述转动轴（241）为橡胶轴，所述传动环（216）的内壁固定连接有防护板（242），所述防护板（242）的上表面开设有若干散热孔。6.根据权利要求5所述的一种机械制造零部件抽样检测装置，其特征在于：所述支撑架（217）的一侧开设有夹持结构（3），所述夹持结构（3）包括夹持组件（31）、回推组件（32）和防磨组件（33），所述夹持组件（31）包括预留槽（311），所述支撑架（217）的上表面开设有预留
槽（311），所述预留槽（311）的上表面滑动连接有长板（312），所述长板（312）的上表面转动连接有两个转动夹（313），两个所述转动夹（313）远离支撑架（217）的一侧分别固定连接有三角板（314），所述三角板（314）远离转动夹（313）的一端转动连接有转动架（315），所述转动架（315）远离三角板（314）的一端转动连接有推动板（316），所述长板（312）的上表面固定连接有推动气缸（317），所述推动气缸（317）的输出端与推动板（316）固定连接，所述回推组件（32）包括T形板（321），所述T形板（321）与长板（312）的下表面固定连接，所述T形板（321）的下表面滑动连接有滑动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：田松海，
申请(专利权)人：常德弘甚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：