一种注塑模具的防冲弯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的防冲弯结构，该注塑模具旨在解决现有技术下缺乏有效的限位装置，合模时上模芯易受外力影响发生位置偏移，导致密闭型腔形状变化的技术问题。该注塑模具包括下模具；所述下模具通过限位柱连接有上模具，所述下模具的顶部设置有定模块，所述定模块的顶部设置有定位机构，所述定模块的顶部且位于定位机构的内侧开设有第一注塑槽，所述上模具底部的四周且位于限位柱相对应的位置处设置有限位环，所述限位环和上模具的内侧均开设有限位槽，所述上模具的底部设置有动模块，所述动模块的底部且位于定位机构相对应的位置处设置有定位块，与现有的注塑模具相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了注塑模具整体的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的防冲弯结构


[0001]本技术属于注塑模具
，具体涉及一种注塑模具的防冲弯结构。

技术介绍

[0002]注塑模具生产的产品有很多是塑料件，这些塑料件中有一部分是通过注塑模具加工而成的，通常情况下注塑模具主要由上模芯、下模芯形成一个密闭型腔，然后将高温液体塑料注入到密闭型腔内，经过冷却形成特定形状的注塑件；
[0003]现有的注塑模具缺乏有效的限位装置，合模时上模芯易受外力影响发生位置偏移，导致密闭型腔形状变化，影响最终注塑成型的注塑件的质量；
[0004]经检索，申请号：201721200900.6公开了一种注塑模具，其包括动模块和定模，所述动模块上设有动模块底座、动模块夹板、型芯、定位销、导套和连接块，所述连接块上设有推杆，所述定模上设有定模底座、定模夹板、型腔、定位槽、复位杆和固定螺栓孔，所述动模块和定模配合连接，该一种注塑模具，增有的定位销，通过定位销和定位槽，防止动模块和定模注塑时错位，造成型芯损坏，降低了成本具有很大的推广价值；
[0005]针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其缺乏有效的限位装置，合模时上模芯易受外力影响发生位置偏移，导致密闭型腔形状变化，影响最终注塑成型的注塑件的质量，因此对于现有注塑模具的改进，设计一种新型注塑模具以改变上述技术缺陷，提高整体转接环的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0006](1)要解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种注塑模具的防冲弯结构，该注塑模具旨在解决现有技术下缺乏有效的限位装置，合模时上模芯易受外力影响发生位置偏移，导致密闭型腔形状变化的技术问题。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种注塑模具的防冲弯结构，该注塑模具包括下模具；所述下模具通过限位柱连接有上模具，所述下模具的顶部设置有定模块，所述定模块的顶部设置有定位机构，所述定模块的顶部且位于定位机构的内侧开设有第一注塑槽，所述上模具底部的四周且位于限位柱相对应的位置处设置有限位环，所述限位环和上模具的内侧均开设有限位槽，所述上模具的底部设置有动模块，所述动模块的底部且位于定位机构相对应的位置处设置有定位块，所述动模块的底部且位于定位块的内侧开设有第二注塑槽。
[0010]使用本技术方案的注塑模具时，首先将下模具放置在指定位置处，上模具通过限位环和限位槽在限位柱上进行移动，带动动模块进行移动，此时限位槽内的滑动块在限位柱上的滑动槽内进行移动，使动模块移动更加平稳，使动模块与定模块紧贴，第一注塑槽和第二注塑槽贴合，同时定位块挤压定位机构，定位块挤压定位板，使定位板在定位槽内移
动，定位板挤压弹簧，此时弹簧进入收缩状态，使定位机构对动模块进行限位，防止其在合模时受到外力影响发生位置便宜，导致第一注塑槽和第二注塑槽偏移，发生形状变化，进一步的提高了动模块和定模块之间的密封性。
[0011]优选地，所述定位机构包括四个定位槽，所述定模块的顶部设置有四个定位槽，所述定位槽通过弹簧连接有定位板。通过定位机构的设计，利用四个定位板和定位弹簧对动模块和定模块进行限位防止移位，提高加工效率提高产品质量。
[0012]进一步的，所述定位机构的内部结构大小与定位块的外部结构大小呈相对应设置，所述定位板与定模块的连接方式为滑动连接。
[0013]更进一步的，所述限位柱的外侧沿圆周方向等间距开设有四个滑动槽，所述限位槽的内侧沿圆周方向等间距设置有四个滑动块。通过滑动槽和滑动块的设置，使上模具在移动过程中稳定性更强，进一步的提高了加工质量。
[0014]更进一步的，所述限位柱的外部结构大小与限位槽的内部结构大小呈相对应设置，四个所述滑动槽的内部结构大小与四个滑动块的外部结构大小分别呈相对应设置。通过限位柱和限位槽的设置，便于定模具和动模块具对工件进行加工。
[0015]更进一步的，所述上模具与限位环呈一体式结构设计，所述上模具与限位柱的连接方式为滑动连接。
[0016]更进一步的，所述定模块和动模块呈相对应设置，所述第一注塑槽的外部结构大小和第二注塑槽的外部结构大小呈相对应设置。
[0017](3)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术的注塑模具通过限位柱、限位环以及限位槽的设计，在装置运行时，上模座通过限位环和限位槽在限位柱上进行移动，限位柱起到限定上模座的偏移作用，进而使上、下模座能够准确合模，避免错位情况的发生，滑动槽和滑动块使得移动更加稳定，提高了加工质量。
[0020]2、本技术的注塑模具通过定位机构和定位块的设计，在装置运行时，定位块卡接在定位机构内，对动模块和定模块进行有效的限位，解决了合模时动模块易受外力影响发生位置偏移，导致密闭型腔形状变化的问题，同时提高了动模块和定模块之间的密封性；
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术下模具结构示意图；
[0023]图3为本技术上模具机结构示意图；
[0024]图4为本技术A放大结构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、下模具；2、限位柱；201、滑动槽；202、滑动块；3、上模具；4、定模块；5、定位机构；501、定位槽；502、弹簧；503、定位板；6、第一注塑槽；7、限位环；8、限位槽；9、动模块；10、定位块；11、第二注塑槽。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是一种注塑模具的防冲弯结构，其结构示意图如图1所示，该注塑模具包括下模具1；下模具1通过限位柱2连接有上模具3，下模具1的顶部设置有定模块4，定模块4的顶部设置有定位机构5，定模块4的顶部且位于定位机构5的内侧开设有第一注塑槽6，上模具3底部的四周且位于限位柱2相对应的位置处设置有限位环7，限位环7和上模具3的内侧均开设有限位槽8，上模具3的底部设置有动模块9，动模块9的底部且位于定位机构5相对应的位置处设置有定位块10，动模块9的底部且位于定位块10的内侧开设有第二注塑槽11。
[0027]其中，定位机构5包括四个定位槽501，定模块4的顶部设置有四个定位槽501，定位槽501通过弹簧502连接有定位板503，定位机构5的内部结构大小与定位块10的外部结构大小呈相对应设置，定位板503与定模块4的连接方式为滑动连接，限位柱2的外侧沿圆周方向等间距开设有四个滑动槽201，限位槽8的内侧沿圆周方向等间距设置有四个滑动块202。
[0028]此外，限位柱2的外部结构大小与限位槽8的内部结构大小呈相对应设置，四个滑动槽201的内部结构大小与四个滑动块202的外部结构大小分别呈相对应设置，上模具3与限位环7呈一体式结构设计，上模具3与限位柱2的连接方式为滑动连接，定模块4和动模块9呈相对应设置，第一注塑槽6的外部结构大小和第二注塑槽11的外部结构大小呈相对应设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的防冲弯结构，该注塑模具包括下模具(1)；其特征在于，所述下模具(1)通过限位柱(2)连接有上模具(3)，所述下模具(1)的顶部设置有定模块(4)，所述定模块(4)的顶部设置有定位机构(5)，所述定模块(4)的顶部且位于定位机构(5)的内侧开设有第一注塑槽(6)，所述上模具(3)底部的四周且位于限位柱(2)相对应的位置处设置有限位环(7)，所述限位环(7)和上模具(3)的内侧均开设有限位槽(8)，所述上模具(3)的底部设置有动模块(9)，所述动模块(9)的底部且位于定位机构(5)相对应的位置处设置有定位块(10)，所述动模块(9)的底部且位于定位块(10)的内侧开设有第二注塑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的防冲弯结构，其特征在于，所述定位机构(5)包括四个定位槽(501)，所述定模块(4)的顶部设置有四个定位槽(501)，所述定位槽(501)通过弹簧(502)连接有定位板(503)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的防冲弯结构，其特征在于，所述定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小杨，黄远辉，
申请(专利权)人：东莞市东吴精密塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：