一种双面均匀出风的天花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面均匀出风的天花机，包括箱体、以及安装于箱体内的离心风轮、第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器分别与箱体的两内侧壁形成出风风道，所述离心风轮位于第一换热器和第二换热器之间，所述离心风轮的出风口朝向箱体的内顶面，其特征在于：所述箱体的内顶面上设有导流板，其中，所述导流板为具有夹角的V形结构且所述导流板的夹角朝向离心风轮的出风口。导流板的夹角朝向离心风轮的出风口。导流板的夹角朝向离心风轮的出风口。

【技术实现步骤摘要】
一种双面均匀出风的天花机


[0001]本技术涉及天花机结构的
，尤其是指一种双面均匀出风的天花机。

技术介绍

[0002]现有的两面出风天花机受制于前向离心风轮的出风特性以及风机的摆放位置，致使其两侧出风口的风量差距较大，同时在两侧换热器表面的风速分布较差，具体存在的问题在于：1）两面出风天花机两侧出风风量差距较大；2）两面出风天花机两侧换热器表面风速分布不均；3）两面出风天花机整机风量较小。造成上述问题的技术原因如下：
[0003]1）受制于前向离心风轮出风特性以及离心风机的安装位置，致使离心风机的出风受到较大的静压影响，从而导致箱体内部流动不均匀，同时也使得两侧出风风量有较大的差距。
[0004]2）由于离心风机的安装位置，导致出风口与箱体的间距较小，致使其箱体内流动状态较差，箱体下侧风速较大，导致流经换热器表面的风速分布均匀性较差；
[0005]3）受制于离心风机的安装位置，出风口同箱体之间的距离较小，导致出风受到较大的阻力影响，导致整机出风风量较小。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面均匀出风的天花机，具备有出风均匀的特点。
[0007]为了实现上述的目的，本技术所提供的一种双面均匀出风的天花机，包括箱体、以及安装于箱体内的离心风轮、第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器分别与箱体的两内侧壁形成出风风道，所述离心风轮位于第一换热器和第二换热器之间，所述离心风轮的出风口朝向箱体的内顶面，所述箱体的内顶面上设有导流板，其中，所述导流板为具有夹角的V形结构且所述导流板的夹角朝向离心风轮的出风口。
[0008]进一步，所述导流板的长度方向与离心风轮的轴线方向在以箱体的内顶面为基准的水平面上呈倾斜布置。
[0009]进一步，所述导流板的长度方向与离心风轮的轴线方向之间的夹角角度为5
°
~20
°
。
[0010]进一步，所述导流板的夹角角度为80
°
~100
°
。
[0011]进一步，所述导流板由呈V形布置的第一导流部和第二导流部组成，所述第一导流部和第二导流部分别临近第一换热器和第二换热器，其中，所述第一导流部与箱体的内顶面之间形成有夹角A，所述第二导流部与箱体的内顶面之间的夹角B，所述夹角A及夹角B的大小与离心风轮的出风口至第一换热器和第二换热器之间的间距成正比。
[0012]进一步，所述第一导流部与第二导流部的宽度相等。
[0013]进一步，所述导流板的板面上开设有若干个均匀布置的导流孔。
[0014]进一步，每个所述导流孔的外边沿成型有引流部，所述引流部为朝外弧形延伸的
翻边结构。
[0015]进一步，每个所述导流孔呈长条孔状。
[0016]进一步，所述引流部与导流孔的外边缘之间开口可向上或向下布置。
[0017]本技术采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有导风板能够使两侧出风风量占比均约达到50%，还增大了整机的风量，出风及换热更加均匀。
附图说明
[0018]图1为天花机的结构示意图。
[0019]图2为图1中的局部f放大图。
[0020]图3为导流板的结构示意图。
[0021]其中，1
‑
箱体，11
‑
出风风道，2
‑
第一换热器，3
‑
第二换热器，4
‑
离心风轮，5
‑
导流板，51
‑
第一导流部，52
‑
第二导流部，53
‑
导流孔，54
‑
引流部。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0023]参见附图1
‑
3所示，在本实施例中，一种双面均匀出风的天花机，包括箱体1、离心风轮4、第一换热器2和第二换热器3，其中，离心风轮4、第一换热器2和第二换热器3均安装于箱体1内。第一换热器2和第二换热器3分别设置在箱体1内腔的两侧，从而使第一换热器2和第二换热器3分别与箱体1的两内侧壁形成出风风道11。离心风轮4位于第一换热器2和第二换热器3之间。离心风轮4的出风口朝向箱体1的内顶面，从而使离心风轮4吹出的风在箱体1内形成朝两侧流动分别与第一换热器2和第二换热器3进行热交换，热交换后的气流从两出风风道11吹出。
[0024]在本实施例中，箱体1的内顶面上设有导流板5，其中，导流板5为具有夹角的V型结构且导流板5的夹角朝向离心风轮4的出风口。利用导流板5对离心风轮4吹出的气流进行导向，从而使两侧的出风风量占比均约达到50%，气流分布更加均匀。
[0025]在本实施例中，导流板5的夹角角度为80
°
~100
°
。导流板5的长度方向与离心风轮4的轴线方向在以箱体1的内顶面为基准的水平面上呈倾斜布置，其中，导流板5的长度方向与离心风轮4的轴线方向之间的夹角角度为5
°
~20
°
。
[0026]在本实施例中，导流板5由呈V形布置的第一导流部51和第二导流部52组成，第一导流部51和第二导流部52分别临近第一换热器2和第二换热器3，其中，所述第一导流部51与箱体1的内顶面之间形成有夹角A，所述第二导流部52与箱体1的内顶面之间的夹角B，夹角A及夹角B的大小与离心风轮4的出风口至第一换热器2和第二换热器3之间的间距成正比，即，第一换热器2和第二换热器3之间的间距的定长且夹角A与夹角B为互补，根据离心风轮4的出风口的安装位置对应调整夹角A和夹角b，当离心风轮4的出风口至第一换热器2之间的间距增大，则夹角A增大，此时的离心风轮4的出风口至第二换热器3之间的间距减小，夹角B减小；反之，当离心风轮4的出风口至第一换热器2之间的间距增大减小，则夹角A减
小，此时的离心风轮4的出风口至第二换热器3之间的间距增大，夹角B增大。由此，首先根据离心风轮4的出风口位置，通过合理调整导流板5的位置，使导流板5的夹角朝向离心风轮4的出风口，其次，再根据离心风轮4的出风口至第一换热器2及第二换热器3之间的间距对应调整夹角A和夹角B的角度大小。
[0027]进一步，上述的夹角A及夹角B与间距之间的数值匹配关系可根据不同产品的规格、风量的大小等因素进行适应性设置，此处不作限定。
[0028]在本实施例中，第一导流部51与第二导流部52的宽度相等。
[0029]在本实施例中，导流板5的板面上开设有若干个均匀布置的导流孔53，从而设置有导流孔53使气流的流动更加均匀，减少离心风轮4的出风口处动静本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面均匀出风的天花机，包括箱体（1）、以及安装于箱体（1）内的离心风轮（4）、第一换热器（2）和第二换热器（3），所述第一换热器（2）和第二换热器（3）分别与箱体（1）的两内侧壁形成出风风道（11），所述离心风轮（4）位于第一换热器（2）和第二换热器（3）之间，所述离心风轮（4）的出风口朝向箱体（1）的内顶面，其特征在于：所述箱体（1）的内顶面上设有导流板（5），其中，所述导流板（5）为具有夹角的V形结构且所述导流板（5）的夹角朝向离心风轮（4）的出风口。2.根据权利要求1所述的一种双面均匀出风的天花机，其特征在于：所述导流板（5）的长度方向与离心风轮（4）的轴线方向在以箱体（1）的内顶面为基准的水平面上呈倾斜布置。3.根据权利要求1所述的一种双面均匀出风的天花机，其特征在于：所述导流板（5）的长度方向与离心风轮（4）的轴线方向之间的夹角角度为5
°
~20
°
。4.根据权利要求1所述的一种双面均匀出风的天花机，其特征在于：所述导流板（5）的夹角角度为80
°
~100
°
。5.根据权利要求1所述的一种双面均匀出风的天...

【专利技术属性】
技术研发人员：管洪，王宇贤，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：