一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构制造技术

本发明专利技术公开了一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，包括喷涂箱，所述喷涂箱内壁底部的两侧均转动连接有螺纹驱动杆，两个所述螺纹驱动杆的外表面均螺纹连接有螺纹驱动块，两个所述螺纹驱动块相对的一侧均固定连接有喷涂管，两个所述喷涂管相对的一侧均固定连通有若干个呈线形状阵列分布的喷涂嘴，两个所述喷涂管的内部均活动连接有活塞，两个所述活塞之间固定连接有U型杆。本发明专利技术通过驱动电机、传动组件、两个螺纹驱动杆、两个螺纹驱动块和两个滑动组件等结构的配合使用，可带动两个喷涂管和喷涂嘴同步向上或向下移动，从而实现同时对基材板的正反两个面进行喷涂，有效的提高了喷涂效果和加工效率。喷涂效果和加工效率。喷涂效果和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构


[0001]本专利技术涉及喷涂机构
，尤其涉及一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构。

技术介绍

[0002]载波模块通常安装在pcb线路基材板上，而pcb线路基材板正反面基本都是铜层，在pcb线路基材板的生产制造中，铜层不管选用变动成本率或是减两位数加减法生产制造，最终都是获得光洁无维护的表面。铜的物理性质尽管比不上铝、铁、镁等开朗，但在有冰的前提下，纯铜和氧气触碰非常容易被氧化；考虑到空气中存有co2和水蒸汽，所以全铜表面在和气体触碰后迅速会产生氧化还原反应。
[0003]为了更好地阻拦铜氧化，也为了更好地在电焊焊接时pcb线路基材板的电焊焊接局部和非电焊焊接局部分离，还为了更好地维护pcb线路基材板表面，通常会在pcb线路基材板的正反面喷涂阻焊漆保护层，通过阻焊漆保护层对pcb线路基材板进行保护。
[0004]目前，市面上常用的喷涂机构在对载波模块基材板的正反面进行喷涂时，一般都是先对基材板的一面进行喷涂，在其中一面喷涂完成后，在对另一面进行喷涂，不便于对基材板的正反面进行同时喷涂，导致喷涂效率不佳，且现有的喷涂机构不便于根据加工的基材板的尺寸对喷涂的范围进行调节，容易出现喷涂范围过大导致材料浪费的情况发生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，包括喷涂箱，所述喷涂箱内壁底部的两侧均转动连接有螺纹驱动杆，两个所述螺纹驱动杆的外表面均螺纹连接有螺纹驱动块，两个所述螺纹驱动块相对的一侧均固定连接有喷涂管，两个所述喷涂管相对的一侧均固定连通有若干个呈线形状阵列分布的喷涂嘴，两个所述喷涂管的内部均活动连接有活塞，两个所述活塞之间固定连接有U型杆，所述U型杆的一侧开设有若干个卡紧孔，其中一个所述喷涂管上设置有卡紧组件，两个所述螺纹驱动杆的外表面之间设置有传动组件，所述喷涂箱的顶部设置有驱动组件，所述喷涂箱内壁的两侧均设置有用于螺纹驱动块限位的滑动组件，所述喷涂箱内壁底部的后侧固定连接有限位板，且所述喷涂箱内壁底部的前侧设置有夹持组件，两个所述喷涂管靠近限位板的一端均固定连通有外界的供漆软管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述传动组件包括两个皮带轮和皮带，两个所述皮带轮分别固定套设在两个螺纹驱动杆外表面上，所述皮带传动连接在两个所述皮带轮的外表面之间。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述卡紧组件包括固定连接在其中一个所述喷涂管上的固定框，所述固定框内壁
的顶部和底部之间滑动连接有活动块，所述活动块上贯穿有卡紧杆，所述卡紧杆的一端固定连接有拉块，所述活动块的一侧且位于卡紧杆的外表面固定套设有卡紧弹簧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑动组件包括固定连接在喷涂箱内壁上的滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹驱动块固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述驱动组件包括固定连接在喷涂箱上的电机支架，所述电机支架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述螺纹驱动杆的顶端固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述夹持组件包括固定连接在喷涂箱内壁底部前侧的固定块，所述固定块上贯穿并螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端固定连接有手轮，且所述螺纹调节杆的另一端转动连接有夹板，所述夹板和限位板相对的一侧均开设有用于基材板限位的限位槽(图中未示出)，所述夹板滑动连接于喷涂箱内壁的底部，通过夹持组件和限位板的配合使用，便于对待加工基材板进行限位固定，且通过对基材板的两端进行夹持，便于将基材板待加工的正反面暴露在外，便于对基材板的正反面进行喷涂处理。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述喷涂箱的正面铰接有箱门，所述箱门上嵌设有透明观察窗，通过透明观察窗的设置便于工作人员对喷涂箱内部的工作情况进行观察。
[0019]本专利技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，通过驱动电机、传动组件、两个螺纹驱动杆、两个螺纹驱动块和两个滑动组件等结构的配合使用，可带动两个喷涂管和喷涂嘴同步向上或向下移动，从而实现同时对基材板的正反两个面进行喷涂，有效的提高了喷涂效果和加工效率。
[0021]2、与现有技术相比，该载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，当需要对喷涂范围进行调节时，通过拉动拉块带动卡紧杆退出卡紧孔，使得卡紧杆对U型杆的限位作用消失，此时，工作人员根据待加工基材板的尺寸将U型杆向前或向后移动，带动位于喷涂管内部的活塞移动，从而可以对喷涂管内部喷涂材料的流动范围进行调节，从而间接实现对部分喷涂嘴进行关闭，进而实现根据待加工基材板的尺寸对喷涂的范围进行调节，可防止喷涂范围过大导致材料浪费的现象发生。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构的整体结构立体示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构的喷涂管的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构的夹持组件的结构立体示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构的卡紧组件的结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、喷涂箱；2、螺纹驱动杆；3、螺纹驱动块；4、喷涂管；5、喷涂嘴；6、活塞；7、U型杆；8、卡紧孔；9、限位板；10、皮带轮；11、皮带；12、固定框；13、活动块；14、卡紧杆；15、卡紧弹簧；16、滑轨；17、滑块；18、电机支架；19、驱动电机；20、固定块；21、螺纹调节杆；22、手轮；23、夹板；24、箱门；25、透明观察窗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参照图1
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4，本专利技术提供的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构：包括喷涂箱1，喷涂箱1的正面铰接有箱门24，箱门24上嵌设有透明观察窗25，喷涂箱1内壁底部的两侧均转动连接有螺纹驱动杆2，两个螺纹驱动杆2的外表面均螺纹连接有螺纹驱动块3，两个螺纹驱动块3相对的一侧均固定连接有喷涂管4，两个喷涂管4相对的一侧均固定连通有若干个呈线形状阵列分布的喷涂嘴5，两个喷涂管4的内部均活动连接有活塞6，两个活塞6之间固定连接有U型杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内壁底部的两侧均转动连接有螺纹驱动杆(2)，两个所述螺纹驱动杆(2)的外表面均螺纹连接有螺纹驱动块(3)，两个所述螺纹驱动块(3)相对的一侧均固定连接有喷涂管(4)，两个所述喷涂管(4)相对的一侧均固定连通有若干个呈线形状阵列分布的喷涂嘴(5)，两个所述喷涂管(4)的内部均活动连接有活塞(6)，两个所述活塞(6)之间固定连接有U型杆(7)，所述U型杆(7)的一侧开设有若干个卡紧孔(8)，其中一个所述喷涂管(4)上设置有卡紧组件，两个所述螺纹驱动杆(2)的外表面之间设置有传动组件，所述喷涂箱(1)的顶部设置有驱动组件，所述喷涂箱(1)内壁的两侧均设置有用于螺纹驱动块(3)限位的滑动组件，所述喷涂箱(1)内壁底部的后侧固定连接有限位板(9)，且所述喷涂箱(1)内壁底部的前侧设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮(10)和皮带(11)，两个所述皮带轮(10)分别固定套设在两个螺纹驱动杆(2)外表面上，所述皮带(11)传动连接在两个所述皮带轮(10)的外表面之间。3.根据权利要求1所述的一种载波模块基材板加工用防护层喷涂机构，其特征在于：所述卡紧组件包括固定连接在其中一个所述喷涂管(4)上的固定框(12)，所述固定框(12)内壁的顶部和底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永健，
申请(专利权)人：江苏长实基业电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：