一种火花机用夹具制造技术

技术编号:37437491 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:09
本实用新型专利技术提供一种火花机用夹具,涉及夹具技术领域,包括固定底座,固定底座的顶部安装有支撑架,支撑架的顶部活动连接有螺纹套,且螺纹套的内部咬合连接有螺纹杆,支撑架的顶部开设有通孔,且螺纹杆可在通孔内滑动,螺纹杆的底部安装有连接块,且连接块的底部开设有连接槽,连接槽内连接有转轴,且转轴的两端与连接槽之间连接有弹簧垫圈,连接槽的内部设有齿轮,齿轮套装在转轴的外侧,支撑架的内侧开设有一对滑槽,一对滑槽的内部均滑动连接有滑条,滑条在互相靠近的一侧均安装有卡条,且齿轮与卡条咬合连接。该实用新型专利技术通过齿轮、弹簧垫圈、卡条以及抵块的使用,能够夹持表面不平的工件,以提高火花机用夹具的适用性。以提高火花机用夹具的适用性。以提高火花机用夹具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种火花机用夹具


[0001]本技术属于夹具
,更具体地说,特别涉及一种火花机用夹具。

技术介绍

[0002]火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,火花机在使用过程中,需要利用夹具来将工件夹紧。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的火花机用夹具大多只能夹持表面平整的工件,但部分工件的顶部存在一边高一边低的情况,导致现有的火花机夹具在夹持这类工件时效果较差。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种火花机用夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种火花机用夹具,以解决现在的火花机用夹具夹持表面不平的工件效果较差的问题。
[0006]本技术火花机用夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种火花机用夹具,包括固定底座,所述固定底座的顶部安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动连接有螺纹套,且所述螺纹套的内部咬合连接有螺纹杆,所述支撑架的顶部开设有通孔,且所述螺纹杆可在通孔内滑动,所述螺纹杆的底部安装有连接块,且所述连接块的底部开设有连接槽,连接槽内连接有转轴,且所述转轴的两端与连接槽之间连接有弹簧垫圈,连接槽的内部设有齿轮,所述齿轮套装在转轴的外侧,所述支撑架的内侧开设有一对滑槽,一对所述滑槽的内部均滑动连接有滑条,所述滑条在互相靠近的一侧均安装有卡条,且所述齿轮与卡条咬合连接,所述滑条的底侧均安装有抵块。
[0008]进一步的,所述滑条的一侧开设有一对安装槽,且一对安装槽的内部均通过连接轴连接有定向轮,所述定向轮可在滑槽的一侧滚动。
[0009]进一步的,所述螺纹杆的顶部安装有限位块,所述支撑架的顶部安装有一对限位杆,且所述限位块可在限位杆的外侧滑动。
[0010]进一步的,所述滑槽的两侧开设有限位槽,所述滑条的两侧安装有限位条,且所述限位条可在限位槽的内部滑动。
[0011]进一步的,所述抵块的底部开设有安装腔,所述抵块的下方设有缓冲板与安装腔之间连接有若干弹簧。
[0012]进一步的,所述支撑架为凸字形,所述连接块为“U形”。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术的螺纹杆顶部的限位块被限位杆限位,导致螺纹杆无法旋转,因此在
螺纹套旋转时,螺纹杆会上下移动,同时,因弹簧垫圈的使用,能够提高转轴与连接槽之间的摩擦力,使得转轴不会轻易旋转,从而使卡条与齿轮能够一起上下移动,在夹持表面不平整的工件时,当其中一个抵块挤压工件顶部凸起的一侧时,随着螺纹杆的继续下移,因一侧的滑条无法移动,导致齿轮在卡条的作用下旋转,在齿轮旋转后,另一侧的卡条就会随之下移,从而带动抵块下移,以挤压工件顶部凹进去的一侧,进而实现夹持表面不平的工件的功能,以提高火花机用夹具的适用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图3是本技术滑条的立体图。
[0018]图4是本技术图3中B处结构的放大示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、固定底座;2、支撑架;3、螺纹套;4、螺纹杆;5、连接块;6、齿轮;7、转轴;8、卡条;9、滑条;10、抵块;11、限位槽;12、滑槽;13、限位条;14、定向轮;15、缓冲板;16、弹簧;17、限位块;18、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图4所示:
[0026]本技术提供一种火花机用夹具,包括固定底座1,固定底座1的顶部安装有支撑架2,支撑架2的顶部活动连接有螺纹套3,且螺纹套3的内部咬合连接有螺纹杆4,支撑架2的顶部开设有通孔,且螺纹杆4可在通孔内滑动,螺纹杆4的底部安装有连接块5,且连接块5的底部开设有连接槽,连接槽内连接有转轴7,且转轴7的两端与连接槽之间连接有弹簧垫圈,连接槽的内部设有齿轮6,齿轮6套装在转轴7的外侧,支撑架2的内侧开设有一对滑槽12,一对滑槽12的内部均滑动连接有滑条9,滑条9在互相靠近的一侧均安装有卡条8,且齿轮6与卡条8咬合连接,滑条9的底侧均安装有抵块10,在螺纹套3旋转时,螺纹杆4会上下移
动,同时,因弹簧垫圈的使用,能够提高转轴7与连接槽之间的摩擦力,使得转轴7不会轻易旋转,从而使卡条8与齿轮6能够一起上下移动,在夹持表面不平整的工件时,当其中一个抵块10挤压工件顶部凸起的一侧时,随着螺纹杆4的继续下移,因一侧的滑条9无法移动,导致齿轮6在卡条8的作用下旋转,在齿轮6旋转后,另一侧的卡条8就会随之下移,从而带动抵块10下移,以挤压工件顶部凹进去的一侧。
[0027]其中,滑条9的一侧开设有一对安装槽,且一对安装槽的内部均通过连接轴连接有定向轮14,定向轮14可在滑槽12的一侧滚动,降低滑条9与滑槽12之间的摩擦力。
[0028]其中,螺纹杆4的顶部安装有限位块17,支撑架2的顶部安装有一对限位杆18,且所述限位块17可在限位杆18的外侧滑动,使螺纹杆4无法旋转。
[0029]其中,滑槽12的两侧开设有限位槽11,滑条9的两侧安装有限位条13,且限位条13可在限位槽11的内部滑动,防止滑条9晃动。
[0030]其中,抵块10的底部开设有安装腔,抵块10的下方设有缓冲板15与安装腔之间连接有若干弹簧16。
[0031]其中,支撑架2为凸字形,连接块5为“U形”。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[0033]在使用该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火花机用夹具,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部活动连接有螺纹套(3),且所述螺纹套(3)的内部咬合连接有螺纹杆(4),所述支撑架(2)的顶部开设有通孔,且所述螺纹杆(4)可在通孔内滑动,所述螺纹杆(4)的底部安装有连接块(5),且所述连接块(5)的底部开设有连接槽,连接槽内连接有转轴(7),且所述转轴(7)的两端与连接槽之间连接有弹簧垫圈,连接槽的内部设有齿轮(6),所述齿轮(6)套装在转轴(7)的外侧,所述支撑架(2)的内侧开设有一对滑槽(12),一对所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑条(9),所述滑条(9)在互相靠近的一侧均安装有卡条(8),且所述齿轮(6)与卡条(8)咬合连接,所述滑条(9)的底侧均安装有抵块(10)。2.如权利要求1所述火花机用夹具,其特征在于:所述滑条(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震
申请(专利权)人:东莞市鹏建精密塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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