一种高密度聚乙烯瓶吹塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑技术领域，且公开了一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有步进电机，步进电机的输出端延伸到设备箱的顶面与齿轮固定连接，所述齿轮上固定安装有主动链轮，主动链轮和齿轮呈上下对应分布，通过设备箱内步进电机带动齿轮和主动链轮同步转动，齿轮和主动链轮均有两组，两组主动链轮之间通过双面链条传动连接，所述设备箱上设置有传动台，所述传动台上设置有多组载物组件。在双面链条的传动作用下将通过联动链轮带动载物组件自动，从而使载物组件带着瓶坯或瓶子一起自转，使瓶坯经过加热箱时被全面加热，使瓶坯完成中空吹塑时与冷风全面均匀接触，达到了均匀加热和均匀冷却的效果。达到了均匀加热和均匀冷却的效果。达到了均匀加热和均匀冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯瓶吹塑机


[0001]本技术涉及吹塑
，尤其涉及一种高密度聚乙烯瓶吹塑机。

技术介绍

[0002]将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。
[0003]中空吹塑机在使用时，需要对瓶坯进行均匀加热，吹塑成型后需要对瓶体进行冷却处理，现有的瓶坯在进入加热箱时沿着输送带的输送方向移动，而瓶坯自身在输送带上为相对固定状态，使瓶坯不能全面均匀预热。
[0004]为此，我们提出一种高密度聚乙烯瓶吹塑机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述瓶坯在输送带上呈相对固定状态不能均匀预热的技术问题，提供一种高密度聚乙烯瓶吹塑机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有步进电机，步进电机的输出端延伸到设备箱的顶面与齿轮固定连接，所述齿轮上固定安装有主动链轮，主动链轮和齿轮呈上下对应分布，通过设备箱内步进电机带动齿轮和主动链轮同步转动，齿轮和主动链轮均有两组，两组主动链轮之间通过双面链条传动连接，所述设备箱上设置有传动台；
[0007]所述传动台上设置有多组载物组件；
[0008]所述设备箱的顶面设置有加热箱，加热箱的内壁面设有发热丝，所述加热箱上固定安装有热风管，外部热气流通过热风管导入到加热箱内，通过加热箱内壁面发出的热量与热气流的作用对经过加热箱内的瓶坯起加热作用，所述设备箱上还设置有动模组，动模组上固定安装有连接柱，外部驱动机构通过连接柱带动动模组运转，当载物组件带着瓶坯经过加热箱靠近动模组时，由外部驱动机构通过连接柱控制动模组开合，瓶坯进入到两个动模组内时完成中空吹塑；
[0009]所述主动链轮的顶面固定安装有风箱。
[0010]作为优选，所述传动台为可以形变的橡胶材质，所述传动台的内壁面固定安装有锯齿环，锯齿环传动连接在两个齿轮之间，过步进电机通过齿轮带动传动台传动。
[0011]作为优选，所述载物组件包括转动轴和承载盘，所述转动轴转动安装在传动台上，承载盘固定安装在转动轴上，承载盘的顶面固定安装有套管，所述转动轴的外圆处固定套接有联动链轮。
[0012]作为优选，所述联动链轮与双面链条的外侧面链传动连接，使用时，将瓶坯倒放套接在套管上，通过传动台传动带动载物组件上的瓶坯移动，联动链轮在双面链条的作用下带动载物组件自转。
[0013]作为优选，所述风箱分布在靠近动模组位置处，所述风箱上开设有多组吹风口，由
风箱控制吹风口吹出冷风对完成中空吹塑的瓶子进行冷却。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种高密度聚乙烯瓶吹塑机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，通过步进电机控制齿轮间歇性转动带动传动台传动，当载物组件带着瓶坯经过加热箱靠近动模组时，由外部驱动机构通过连接柱控制两个动模组开合，瓶坯进入到两个动模组内时完成中空吹塑，完成中空吹塑的瓶子继续在传动台的作用下继续输送，由风箱控制吹风口吹出冷风对完成中空吹塑的瓶子进行冷却，提高了瓶体的冷却效率。
[0017](2)、该一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，由于联动链轮与双面链条的外侧面为链传动连接，在双面链条的传动作用下将通过联动链轮带动载物组件自动，从而使载物组件带着瓶坯或瓶子一起自转，使瓶坯经过加热箱时被全面加热，使瓶坯完成中空吹塑时与冷风全面均匀接触，达到了均匀加热和均匀冷却的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术齿轮与链轮立体结构示意图；
[0022]图3为本技术传动台立体结构示意图；
[0023]图4为本技术载物组件立体结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、设备箱；2、传动台；3、齿轮；4、主动链轮；5、双面链条；6、加热箱；7、热风管；8、动模组；9、连接柱；10、风箱；11、吹风口；12、转动轴；13、承载盘；14、套管；15、联动链轮；16、锯齿环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，如图1
‑
图4所示，包括设备箱1，设备箱1的内部设置有步进电机，步进电机的输出端延伸到设备箱1的顶面与齿轮3固定连接，齿轮3上固定安装
有主动链轮4，主动链轮4和齿轮3呈上下对应分布，通过设备箱1内步进电机带动齿轮3和主动链轮4同步转动，齿轮3和主动链轮4均有两组，两组主动链轮4之间通过双面链条5传动连接，设备箱1上设置有传动台2，传动台2为橡胶材质，传动台2的内壁面固定安装有锯齿环16，锯齿环16传动连接在两个齿轮3之间，通过步进电机控制齿轮3间歇性转动带动传动台2传动；
[0028]传动台2上设置有多组载物组件，载物组件包括转动轴12和承载盘13，转动轴12转动安装在传动台2上，转动轴12的上端固定安装有承载盘13，承载盘13的顶面固定安装有套管14，转动轴12的外圆处固定套接有联动链轮15，联动链轮15与双面链条5的外侧面链传动连接，使用时，将瓶坯倒放套接在套管14上，通过传动台2传动带动载物组件上的瓶坯移动；
[0029]设备箱1的顶面设置有加热箱6，加热箱6的内壁面设有发热丝，加热箱6上固定安装有热风管7，外部热气流通过热风管7导入到加热箱6内，通过加热箱6内壁面发出的热量与热气流的作用对经过加热箱6内的瓶坯起加热作用，设备箱1上还设置有两个动模组8，动模组8上固定安装有连接柱9，外部驱动机构通过连接柱9带动动模组8运转，当载物组件带着瓶坯经过加热箱6靠近动模组8时，由外部驱动机构通过连接柱9控制两个动模组8开合，瓶坯进入到两个动模组8内时完成中空吹塑，完成中空吹塑的瓶子继续在传动台2的作用下继续输送；
[0030]主动链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯瓶吹塑机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有步进电机，步进电机的输出端延伸到设备箱(1)的顶面与齿轮(3)固定连接，所述齿轮(3)上固定安装有主动链轮(4)，主动链轮(4)和齿轮(3)呈上下对应分布，通过设备箱(1)内步进电机带动齿轮(3)和主动链轮(4)同步转动，齿轮(3)和主动链轮(4)均有两组，两组主动链轮(4)之间通过双面链条(5)传动连接，所述设备箱(1)上设置有传动台(2)；所述传动台(2)上设置有多组载物组件；所述设备箱(1)的顶面设置有加热箱(6)，加热箱(6)的内壁面设有发热丝，所述加热箱(6)上固定安装有热风管(7)，所述设备箱(1)上还设置有动模组(8)，动模组(8)上固定安装有连接柱(9)；所述主动链轮(4)的顶面固定安装有风箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，姜世龙，张玉科，
申请(专利权)人：邹平县天隆环保包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：