用于涂布基材的方法技术

技术编号:37436857 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:08
提供了经涂布基材、涂布基材的方法和用于基材的涂料。在一个示例性实施方案中,一种用于涂布基材的方法包括用底漆涂布基材以形成底漆层,其中所述底漆包含底漆导电添加剂、底漆助粘剂添加剂、底漆粘结剂和底漆挥发物。将底漆层快速干燥以将底漆挥发物减少至约20重量%或更少。在固化底漆层之前,用总有色涂层涂布底漆层,然后将总有色涂层和底漆层固化以形成经固化基材涂层。经固化基材涂层在四个不同的波长范围内具有规定量或更小的基材涂层透射百分率,并且经固化底漆层具有小于基材涂层透射百分率的底漆层透射率。层透射百分率的底漆层透射率。层透射百分率的底漆层透射率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于涂布基材的方法
[0001]优先权声明
[0002]本申请要求于2020年9月15日提交的序列号为63/078,704的美国临时专利申请的优先权,该申请通过引用并入本文。


[0003]总体而言,本公开涉及用于基材的方法和涂料,更具体而言,涉及用于提供单一体系的方法和涂料,所述单一体系包括可在塑料和金属基材二者上方应用的底漆和有色涂层。

技术介绍

[0004]汽车和其他制品通常包括需要涂层的各种不同表面。例如,许多现代汽车保险杠主要是塑料的,而车身主要是金属的。然而,塑料保险杠和金属车身需要相同的颜色。用于塑料材料的底漆通常包含助粘剂添加剂,因为没有助粘剂添加剂的底漆往往难以粘附在塑料基材上并且发生剥离。金属基材通常包括电沉积涂层即“e

涂层”,这是一种用于防腐蚀和其他目的以电方式施加(施涂)的涂层。e

涂层中的化学键容易被紫外线和可见光辐射降解,因此覆盖涂料应阻挡波长约为300至500纳米的入射辐射。可以将基材接地并使施加的涂料带电以提高转移效率并产生更均匀的涂层,但塑料部件通常是不良的电导体。导电底漆可以为塑料部件提供接地优势以进行后续层施加,但这给底漆增加另一个要求。对汽车或其他混合基材的不同部分的不同要求通常会产生用于各种涂层的不同涂层体系。
[0005]通常针对具体的涂布操作来设计汽车或其他基材的生产线。制造商还期望采用短周期时间的涂布操作以控制成本。可用于基材不同部分的单一涂层体系将不需要针对不同材料采用单独的涂装线(涂布线)。因此,为了节省成本、提高效率和生产率,需要可用于不同类型基材的单一涂装线。利用短周期时间的单一涂装线将进一步提高生产率和效率。可用于具有不同类型部件的基材的单一涂布方法还将减少制造空间、人力、库存和其他资源,因为需要支持的涂装工艺线更少。较薄的涂层还降低了涂布材料的成本,因为使用的材料较少。
[0006]历史上,底漆层包括为e

涂层提供所有所期望的电磁辐射保护的部件,以及高水平的不透明度,因此将下面的部件隐藏。覆盖有色涂层中的较深颜色往往提供更高水平的电磁辐射保护,以及提供更高水平的不透明度用于隐藏下面的部件。然而,涂层体系应该能够支持使用较浅的颜色和较深的颜色。一些涂层体系不包括底漆,但这需要有色涂层中更高水平的颜料着色以提供所期望的遮盖力,并且使用单一涂层来提供所期望的不透明度往往会导致薄片定向差,这在美学上不太令人愉悦。较薄的底漆涂层有助于湿碰湿涂布,因为较薄的底漆层比较厚的底漆层干燥得更快并且流淌(run)更少。有色涂层中的水或其他溶剂往往会渗透到下面的底漆层中,这会加剧使用湿碰湿涂布实践时的流淌问题。
[0007]因此,期望开发用于基材的涂料和用于涂布包括塑料部分和金属部分的基材的方法,其中可以同时涂布不同的部分。此外,期望提供一种平衡了以下需求的涂层体系:(1)使
用薄底漆层进行湿碰湿施加的快速施加体系,(2)对各种不同基材的良好粘附性,(3)涂层体系的导电性,和(4)电磁辐射保护。此外,结合附图和该
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,本实施方案的其他期望的特征和特性将由随后的详细描述和所附权利要求将变得显而易见。

技术实现思路

[0008]提供了经涂布基材、涂布基材的方法和用于基材的涂料。在一个示例性实施方案中,一种用于涂布基材的方法包括用底漆涂布基材以形成底漆层,其中所述底漆包含底漆导电添加剂、底漆助粘剂添加剂、底漆粘结剂和底漆挥发物。将底漆层快速干燥以将底漆挥发物减少至约20重量%或更少,其中底漆层仍未固化。在固化底漆层之前,用总有色涂层(total color coat layer)涂布底漆层,然后将总有色涂层和底漆层固化以形成经固化基材涂层。经固化基材涂层的基材涂层透射百分率为:(1)在280纳米(nm)至400nm的波长下约0.02或更小;(2)在400nm至430nm的波长下约0.10或更小;(3)在430nm至470nm的波长下约0.25或更小;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.5或更小,并且其中在固化时底漆层的底漆层透射百分率为:(1)在280nm至400nm的波长下约0.025至约0.05;(2)在400nm至430nm的波长下约0.15至约0.5;(3)在430nm至470nm的波长下约0.30至约1.0;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.6至约2.0。
[0009]在另一个实施方案中提供了一种基材。所述基材包括基材涂层,所述基材涂层的透射率为:(1)在280纳米(nm)至400nm的波长下约0.2%或更小;(2)在400nm至430nm的波长下约0.1%或更小;(3)在430nm至470nm的波长下约0.25%或更小;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.5%或更小。所述基材涂层包括底漆层,所述底漆层的透射百分率为:(1)在280nm至400nm的波长下约0.025至约0.05;(2)在400nm至430nm的波长下约0.15至约0.5;(3)在430nm至470nm的波长下约0.30至约1.0;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.6至约2.0。基材涂层还包括覆盖底漆层的总有色涂层。
[0010]在另一个实施方案中提供了一种底漆。所述底漆包括底漆电导率添加剂,所述底漆电导率添加剂在从中心电极距离围绕中心探针的多个周边探针4.45毫米之处为底漆提供约105欧姆的表面电导率,如通过由Corporation提供的具有PRF

914B探针的PRS

801仪器来测试。底漆包括浓度为约20至约60重量%的底漆颜料,以及底漆粘结剂。底漆颜料与底漆粘结剂的比率为约8或更高。底漆还包括底漆助粘剂。在约3至约8微米的经固化底漆厚度下,底漆的底漆透射百分率为:(1)在280nm至400nm的波长下约0.025至约0.05;(2)在400nm至430nm的波长下约0.15至约0.5;(3)在430nm至470nm的波长下约0.30至约1.0;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.6至约2.0。
附图说明
[0011]结合以下附图对本专利技术实施方案进行说明,其中相同的标号表示相同的元件,并且其中:
[0012]图1

6说明了涂布基材的示例性方法中的各步骤和在涂布过程期间的基材;
[0013]图7是经涂布基材的实施方案的剖视图;和
[0014]图8是示出了在一个示例性实施方案中涂布基材的方法的流程图。
具体实施方式
[0015]下面的详述本质上仅仅是示例性的并不旨在限制所描述的实施方案的实施或应用。此外,无意受限于在前述

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技术实现思路
或以下详述中提出的任何理论。
[0016]在一个示例性实施方案中,基材包括塑料部分和金属部分。基材的金属部分包括e

涂层,应当保护e

涂层不受选定波长的电磁辐射影响。因此,在金属部分的e

涂层上覆盖施加涂层以将在所需波长本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂布基材的方法,所述方法包括以下步骤:用底漆涂布基材以形成底漆层,其中所述底漆包含底漆导电添加剂、底漆助粘剂添加剂、底漆粘结剂和底漆挥发物;将底漆层快速干燥使得底漆挥发物以基于底漆层的总重量约20%重量或更低的浓度存在于底漆层中,其中底漆粘结剂未固化;在固化底漆层之前用总有色涂层涂布底漆层;和将总有色涂层和底漆层固化以形成经固化基材涂层,所述经固化基材涂层的基材涂层透射百分率为:(1)在280nm至400nm的波长下约0.02或更小;(2)在400nm至430nm的波长下约0.10或更小;(3)在430nm至470nm的波长下约0.25或更小;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.5或更小,并且其中在固化时底漆层的底漆层透射百分率为:(1)在280nm至400nm的波长下约0.025至约0.05;(2)在400nm至430nm的波长下约0.15至约0.5;(3)在430nm至470nm的波长下约0.30至约1.0;和(4)在470nm至500nm的波长下约0.6至约2.0。2.根据权利要求1所述的方法,其中:用总有色涂层涂布基材包括在固化底漆层之前用第一有色涂料涂布底漆层以形成第一有色涂层;和在固化第一有色涂层之前用第二有色涂料涂布第一有色涂层以形成第二有色涂层,其中所述总有色涂层包括第一有色涂层和第二有色涂层。3.根据权利要求2所述的方法,其中:用第一有色涂料涂布底漆层包括用第一有色涂料涂布底漆层,其中第一有色涂料包含第一活化添加剂;和用第二有色涂料涂布第一有色涂层包括用第二有色涂料涂布第一有色涂层,其中第二有色涂料不含异氰酸酯。4.根据权利要求3所述的方法,其中第一活化添加剂包括异氰酸酯。5.根据权利要求2所述的方法,其中:第一有色涂层包含第一粘结剂,第二有色涂层包含第二粘结剂,且第一粘结剂与第二粘结剂相同。6.根据权利要求2所述的方法,其中:用第一有色涂料涂布底漆层包括涂布底漆层,其中第一有色涂料包含主要为水的第一溶剂;和用第二有色涂料涂布第一有色涂层包括涂布第一有色涂层,其中第二有色涂料包含主要为水的第二溶剂。7.根据权利要求2所述的方法,其中:固化总有色涂层和底漆层包括使底漆粘结剂、第一粘结剂和第二粘结剂交联。8.根据权利要求1所述的方法,其中:用底漆涂布基材包括涂布基材,其中所述基材包含主要为塑料的第一部分,并且其中所述基材包含主要为金属的第二部分。9.根据权利要求8所述的方法,其中:基材的第二部分包括e

涂层。10.根据权利要求8所述的方法,其还包括:
在用底漆涂布基材之前对基材的第一部分进行火焰处理。11.根据权利要求1所述的方法,其中:固化总有色涂层和底漆层包括固化底漆层,使得所述底漆层在固化时具有约3至约8微米的底漆层厚度。12.根据权利要求1所述的方法,其中:用底漆涂布基材包括用包含底漆颜料的底漆涂布基材...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔
申请(专利权)人:艾仕得涂料系统有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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