本实用新型专利技术公开了一种金属表面喷塑加工的加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的左侧固定安装有耐高温防护壳，所述耐高温防护壳的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块。本实用新型专利技术通过电机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆表面的限位块带动喷火器上下移动，便于调节喷火器与金属表面的距离，通过活动轴带动旋转盘转动，便于使金属在加热过程中，金属表面可以受热均匀，通过夹板和第二伸缩杆防止在旋转过程中金属工件产生偏移，同时解决了市场上常见的金属表面喷塑加工用加热装置普遍存在不具备旋转功能无法使金属工件表面受热均匀的问题。能无法使金属工件表面受热均匀的问题。能无法使金属工件表面受热均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷塑加工的加热装置
[0001]本技术涉及喷塑加工
，具体为一种金属表面喷塑加工的加热装置。
技术介绍
[0002]金属喷塑技术是将塑料粉末喷涂在金属工件上的一种表面处理方法，将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果，在加工的过程中需要对金属工件进行旋转使之受热均匀，提高工作效率，市场上常见的金属表面喷塑加工用加热装置普遍存在不具备旋转功能无法使金属工件表面受热均匀的现象，导致工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属表面喷塑加工的加热装置，具备便于受热的优点，解决了常见金属表面喷塑加工用加热装置普遍存在不具备旋转功能无法使金属工件表面受热均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面喷塑加工的加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的左侧固定安装有耐高温防护壳，所述耐高温防护壳的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位块，所述限位块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有安装块，所述安装块的底部固定连接有喷火器，所述安装块的顶部固定连接有气缸，所述箱体内腔的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内腔开设有滑轨，所述滑轨的内腔活动安装有第一滑块，所述第一滑块与气缸固定连接，所述箱体内腔的底部固定安装有底板，所述底板的两侧均固定安装有侧支架，所述侧支架的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘的内腔活动安装有活动轴，所述活动轴的外侧活动安装有旋转盘，所述旋转盘表面的上下两侧均固定安装有第一固定片，所述第一固定片的表面开设有第一螺纹孔，所述第一固定片的正面固定安装有第一伸缩杆，所述侧支架的内侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有夹板。
[0005]优选的，所述承重板的底部固定安装有减震弹簧，所述箱体的左侧固定安装有控制台，所述箱体内腔的右侧固定安装有安装板。
[0006]优选的，所述安装板的内腔活动安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述安装板的表面开设有通风口，所述通风口的内侧固定安装有防尘网罩。
[0008]优选的，所述安装板的上下两侧均固定连接有第二固定片，所述第二固定片表面的两侧均开设有第二螺纹孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过电机运转带动螺纹杆转动，螺纹杆表面的限位块带动喷火器上下移动，便于调节喷火器与金属表面的距离，通过活动轴带动旋转盘转动，便于使金属在加热过程中，金属表面可以受热均匀，提升工作效率，通过夹板和第二伸缩杆防止在旋转过程中金属工件产生偏移，同时解决了市场上常见的金属表面喷塑加工用加热装置普遍存在不具备旋转功能无法使金属工件表面受热均匀的问题。
[0011]2、本技术通过旋转轴带动扇叶转动可以有效地对箱体内部进行散热通风，防止箱体内温度过高而引发灾害，提升装置安全性，通过耐高温防护罩可以有效地保护螺纹杆，通过减震弹簧有效地减少电机运转对工作台带来的震动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术安装板结构侧视图；
[0014]图3为本技术固定盘结构俯视剖面图。
[0015]图中：1、电机；2、耐高温防护壳；3、轴承；4、螺纹杆；5、限位块；6、连接杆；7、安装块；8、喷火器；9、气缸；10、顶板；11、滑轨；12、第一滑块；13、底板；14、侧支架；15、滑槽；16、第二滑块；17、承重板；18、工作台；19、固定盘；20、活动轴；21、旋转盘；22、第一固定片；23、第一螺纹孔；24、第一伸缩杆；25、第二伸缩杆；26、夹板；27、控制台；28、安装板；29、旋转轴；30、扇叶；31、通风口；32、防尘网罩；33、减震弹簧；34、第二固定片；35、第二螺纹孔；36、箱体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，一种金属表面喷塑加工的加热装置，包括箱体36，箱体36的顶部固定安装有电机1，箱体36内腔的左侧固定安装有耐高温防护壳2，通过耐高温防护壳2可以有效地保护螺纹杆4，耐高温防护壳2的顶部固定安装有轴承3，轴承3的内腔活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有限位块5，限位块5的右侧固定连接有连接杆6，连接杆6的表面固定安装有安装块7，安装块7的底部固定连接有喷火器8，安装块7的顶部固定连接有气
缸9，箱体36内腔的顶部固定安装有顶板10，顶板10的内腔开设有滑轨11，滑轨11的内腔活动安装有第一滑块12，第一滑块12与气缸9固定连接，箱体36内腔的底部固定安装有底板13，底板13的两侧均固定安装有侧支架14，侧支架14的内腔开设有滑槽15，滑槽15的内腔活动安装有第二滑块16，第二滑块16的内侧固定连接有承重板17，承重板17的底部固定安装有减震弹簧33，通过减震弹簧33有效地减少电机1运转对工作台18带来的震动，箱体36的左侧固定安装有控制台27，箱体36内腔的右侧固定安装有安装板28，安装板28的上下两侧均固定连接有第二固定片34，第二固定片34表面的两侧均开设有第二螺纹孔35，安装板28的表面开设有通风口31，通风口31的内侧固定安装有防尘网罩32，安装板28的内腔活动安装有旋转轴29，通过旋转轴29带动扇叶30转动可以有效地对箱体36内部进行散热通风，防止箱体36内温度过高而引发灾害，提升装置安全性，旋转轴29的表面固定安装有扇叶30，承重板17的顶部固定安装有工作台18，工作台18的顶部固定安装有固定盘19，固定盘19的内腔活动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷塑加工的加热装置，包括箱体(36)，其特征在于：所述箱体(36)的顶部固定安装有电机(1)，所述箱体(36)内腔的左侧固定安装有耐高温防护壳(2)，所述耐高温防护壳(2)的顶部固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内腔活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有限位块(5)，所述限位块(5)的右侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的表面固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的底部固定连接有喷火器(8)，所述安装块(7)的顶部固定连接有气缸(9)，所述箱体(36)内腔的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的内腔开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内腔活动安装有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)与气缸(9)固定连接，所述箱体(36)内腔的底部固定安装有底板(13)，所述底板(13)的两侧均固定安装有侧支架(14)，所述侧支架(14)的内腔开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内腔活动安装有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的内侧固定连接有承重板(17)，所述承重板(17)的顶部固定安装有工作台(18)，所述工作台(18)的顶部固定安装有固定盘(19)，所述固定盘(19)的内腔活动安装有活动轴(20)，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春臣，
申请(专利权)人：衡水东嘉建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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