涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法技术

本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中，所述方法包括生产具有约2.5至约4重量％的硅、约0.005至约0.1重量％的碳和约90至约97.5重量％的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳，然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面，其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
[0001]优先权要求
[0002]本申请要求2020年6月17日提交的序列第16/903,675号的美国专利申请的优先权，该申请通过引用并入本文。


[0003]总体而言，本公开涉及具有涂层的晶粒取向电工钢板及其生产方法，更具体而言，涉及具有包含有机组分的涂层的晶粒取向电工钢板及其生产方法。

技术介绍

[0004]电工钢具有特定的期望的磁学性能，诸如低磁滞、高磁通密度、优异的铁心损耗和高磁导率。电工钢通常用于电机、变压器和其他电气部件，在此期望的磁学性能降低了使用期间的能量损失。电工钢通常以薄片或板的形式提供，并将这些板中的数个堆叠在一起以形成期望的结构。每个板通常具有绝缘涂层以提供绝缘性能，并且所述涂层表现出良好的涂层性能，诸如附着力、强度、防腐蚀保护等。
[0005]生产的晶粒取向电工钢具有各向异性，因此该晶粒取向电工钢板在一个方向的性能不同于在另一方向上。因此，磁导率、磁通密度和其他性能可以在期望的方向上最大化，这对于其中钢板的取向在变压器内保持恒定的电气变压器特别有利。晶粒取向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产钢板的方法，所述方法包括以下步骤：形成熔融钢(10)，所述熔融钢包含约2.5至约4.0重量％的硅、约0.005至约0.1重量％的碳和约90至约97.5重量％的铁，均基于熔融钢的总重量；将熔融钢浇铸成板坯(20)；将板坯冷轧成板(60)，其中所述板包括表面；使用脱碳退火使板脱碳(70)，所述脱碳在约850至约1,050摄氏度(℃)下进行；使用重结晶退火使板重结晶以形成晶粒取向电工钢(80)，所述重结晶在约700至约1,300℃下进行；施加涂层(90)覆盖表面(230)，其中涂层(270)包含有机的可辐射固化交联剂，并且涂层(270)包含光引发剂；和通过将涂层(270)暴露于辐射源来固化板(200)的表面(230)上的涂层(100)。2.根据权利要求1所述的方法，其中固化涂层(100)包括将涂层(270)暴露于电子束、电磁辐射源或其组合。3.根据权利要求1所述的方法，其中施加涂层(90)包括施加涂层(90)，基于涂层(270)的总重量，所述涂层包含约0至约50重量％的硅烷。4.根据权利要求1所述的方法，其中施加涂层(90)包括施加涂层(90)，基于涂层(270)的总重量，所述涂层包含约0至约60重量％的无机颗粒。5.根据权利要求4所述的方法，其中施加涂层(90)包括施加涂层(90)，其中所述无机颗粒选自碳酸盐、氧化物、硅酸盐、硫酸盐、硫化物及其组合，并且其中所述无机颗粒还包含铝(Al)、钡(Ba)、铈(Ce)、钙(Ca)、镧(La)、硅(Si)、钛(Ti)、钇(Y)、锌(Zn)和锆(Zr)中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的方法，其中施加涂层(90)包括施加涂层(90)，其中所述涂层(270)包括元素锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、镁(Mg)、铝(Al)、硼(B)、铋(Bi)、硅(Si)、硒(Se)、锗(Ge)、镧(La)、镓(Ga)、铅(Pb)、钽(Ta)、钇(Y)、铈(Ce)、钙(Ca)、钛(Ti)、钒(V)、铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、锆(Zr)、锰(Mn)、锡(Sn)、钼(Mo)和钨(W)中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的方法，其中施加涂层(90)包括施加涂层(90)，所述涂层包含基于涂层(270)的总重量的约10至约90重量％的量的可辐射固化交联剂以及基于涂层(270)的总重量的约0.1至20重量％的量的光引发剂。8.根据权利要求1所述的方法，其中：使板重结晶(80)包括在重结晶炉(300)中使板重结晶(80)；和施加涂层(90)包括在涂层站(310)中施加涂层(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：艾仕得涂料系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：