本实用新型专利技术涉及减水剂原料运输技术领域，具体为一种用于减水剂生产的原料运输装置，包括支撑板，支撑板的底面对称安装有四个万向轮，支撑板的顶面安装有推杆，支撑板的顶面安装有两个用于放置储存罐的放置机构，放置机构上安装有竖向限位机构。该种用于减水剂生产的原料运输装置,在重力作用下，储存罐会下压空心筒，空心筒会沿着竖直杆移动，通过连杆将两个L型板收紧，对储存罐进行夹紧，同时在弹簧和柔性缓冲垫的作用下，可以对储存罐起到缓冲；接着通过将限位带与卡扣连接，再进行收紧，当该运输装置在凹凸不平的道路上移动时，储存罐不会从搬运小车上脱落，同时也对储存罐进行缓冲，避免储存罐发生损坏。避免储存罐发生损坏。避免储存罐发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于减水剂生产的原料运输装置
[0001]本技术涉及减水剂原料运输
，具体为一种用于减水剂生产的原料运输装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]目前减水剂生产原料是通过储存罐进行存放，由于储存罐比较重，人工搬运较为吃力，因此可以通过搬运小车对减水剂生产原料储存罐进行搬运，但是在凹凸不平的道路上移动时，储存罐会发生震动，储存罐会与搬运小车发生碰撞，对储存罐造成损坏，甚至储存罐会从搬运小车上脱落。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于减水剂生产的原料运输装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种用于减水剂生产的原料运输装置，包括支撑板，所述支撑板的底面对称安装有四个万向轮，所述支撑板的顶面安装有推杆，所述支撑板的顶面安装有两个用于放置储存罐的放置机构，所述放置机构上安装有竖向限位机构，所述放置机构上还安装有横向限位机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置机构包括有两个固定安装在支撑板顶面的放置基座，所述放置基座的顶面开设有半圆槽，所述半圆槽的内壁设置有柔性缓冲垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖向限位机构包括有限位带和卡扣，所述限位带和所述卡扣分别安装在放置基座的顶面两侧，所述限位带与所述卡扣连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向限位机构包括有两个L型板，所述L型板与所述放置基座滑动连接，并且所述L型板与储存罐接触的侧面设置有柔性缓冲垫，两个所述L型板延伸至放放置基座的外部一端铰接有连杆，两个所述连杆的另一端铰接有同一空心筒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向限位机构还包括有竖直固定连接在支撑板顶面的竖直杆，所述竖直杆与所述空心筒滑动连接，所述竖直杆延伸至空心筒内部的顶端固定连接有圆挡板，所述圆挡板的顶面与所述空心筒的内顶面之间设置有弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述空心筒的顶面固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁设置有柔性缓冲垫。
[0012]本技术的有益效果是：该种用于减水剂生产的原料运输装置,通过外部吊运
装置将减水剂生产原料储存罐放置在放置基座上的半圆槽内部，并且由于储存罐存在重量，在重力作用下，储存罐会下压空心筒，空心筒会沿着竖直杆移动，进而通过连杆，将两个L型板收紧，对储存罐进行夹紧，同时在弹簧和柔性缓冲垫的作用下，可以对储存罐起到缓冲；接着通过将限位带与卡扣连接，再进行收紧，当该运输装置在凹凸不平的道路上移动时，储存罐不会从搬运小车上脱落，同时也对储存罐进行缓冲，避免储存罐发生损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种用于减水剂生产的原料运输装置的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术一种用于减水剂生产的原料运输装置的局部侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术一种用于减水剂生产的原料运输装置的空心筒剖视结构示意图；
[0017]图中：1、支撑板；2、放置机构；21、放置基座；22、半圆槽；3、竖向限位机构；31、限位带；32、卡扣；4、横向限位机构；41、L型板；42、连杆；43、空心筒；44、竖直杆；45、圆挡板；46、弹簧；5、弧形板；6、万向轮；7、推杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，一种用于减水剂生产的原料运输装置，包括支撑板1，支撑板1的底面对称安装有四个万向轮6，支撑板1的顶面安装有推杆7，支撑板1的顶面安装有两个用于放置储存罐的放置机构2，放置机构2上安装有竖向限位机构3，放置机构2上还安装有横向限位机构4。
[0020]放置机构2包括有两个固定安装在支撑板1顶面的放置基座21，放置基座21的顶面开设有半圆槽22，半圆槽22的内壁设置有柔性缓冲垫。
[0021]竖向限位机构3包括有限位带31和卡扣32，限位带31和卡扣32分别安装在放置基座21的顶面两侧，限位带31与卡扣32连接，通过将限位带31与卡扣32连接，再进行收紧，对储存罐竖直方向的移动进行限位。
[0022]横向限位机构4包括有两个L型板41，L型板41与放置基座21滑动连接，并且L型板41与储存罐接触的侧面设置有柔性缓冲垫，两个L型板41延伸至放放置基座21的外部一端铰接有连杆42，两个连杆42的另一端铰接有同一空心筒43。
[0023]横向限位机构4还包括有竖直固定连接在支撑板1顶面的竖直杆44，竖直杆44与空心筒43滑动连接，竖直杆44延伸至空心筒43内部的顶端固定连接有圆挡板45，圆挡板45的顶面与空心筒43的内顶面之间设置有弹簧46，储存罐会下压空心筒43，空心筒43会沿着竖直杆44移动，进而通过连杆42，将两个L型板41收紧，对储存罐进行夹紧。
[0024]空心筒43的顶面固定连接有弧形板5，弧形板5的内壁设置有柔性缓冲垫，在柔性缓冲垫的作用下，可以对储存罐起到缓冲。
[0025]工作原理：该种用于减水剂生产的原料运输装置,在使用之前，先检查该种用于减
水剂生产的原料运输装置是否可以正常使用，通过外部吊运装置将减水剂生产原料储存罐放置在放置机构2上，具体是放置在放置基座21上的半圆槽22内部，并且由于储存罐存在重量，在重力作用下，横向限位机构4对储存罐进行横向限位，具体过程是储存罐会下压空心筒43，空心筒43会沿着竖直杆44移动，进而通过连杆42，将两个L型板41收紧，对储存罐进行夹紧，同时在弹簧46和柔性缓冲垫的作用下，可以对储存罐起到缓冲；
[0026]接着通过竖向限位机构3，对储存罐竖直方向的移动进行限位，具体过程是通过将限位带31与卡扣32连接，再进行收紧，
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于减水剂生产的原料运输装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的底面对称安装有四个万向轮（6），所述支撑板（1）的顶面安装有推杆（7），其特征在于，所述支撑板（1）的顶面安装有两个用于放置储存罐的放置机构（2），所述放置机构（2）上安装有竖向限位机构（3），所述放置机构（2）上还安装有横向限位机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于减水剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述放置机构（2）包括有两个固定安装在支撑板（1）顶面的放置基座（21），所述放置基座（21）的顶面开设有半圆槽（22），所述半圆槽（22）的内壁设置有柔性缓冲垫。3.根据权利要求2所述的一种用于减水剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述竖向限位机构（3）包括有限位带（31）和卡扣（32），所述限位带（31）和所述卡扣（32）分别安装在放置基座（21）的顶面两侧，所述限位带（31）与所述卡扣（32）连接。4.根据权利要求3所述的一种用于减水剂生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大宏，王大斌，
申请(专利权)人：云南铭畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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