一种4-氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种4

【技术实现步骤摘要】
一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线


[0001]本技术涉及4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成
，尤其涉及一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线。

技术介绍

[0002]4‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯作为一种抗肿瘤新药的中间体，有着广泛的应用前景。该化合物的下游抗肿瘤药物已经被证实对于人肿瘤细胞模型XF498等有显著的细胞毒性。因此，该化合物4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯的制备对于抗肿瘤药物的研发和癌症的治疗具有重要的意义。
[0003]目前4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯生产过程中需要对原料进行混合搅拌，现有的反应器在使用时，原料易发生沉淀，从而堆积的反应釜的底部，混合效果差，部分能够对原料进行翻动的反应釜多使用多个动力源，结构不紧凑，实用性低，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线，包括依次设置的投料装置、反应器、减压干燥釜、收料装置，所述投料装置包括投料斗，所述反应器包括反应釜，所述投料斗设置在反应釜的顶部，所述反应釜的内壁上固定安装有固定板，所述固定板上设置有第一混合机构，所述固定板的一侧壁上固定安装有两个固定板，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述反应釜上设置有位于固定板下方的第二混合机构，所述滑杆上设置有联动机构，所述反应釜上设置有出料管，所述出料管连接减压干燥釜，所述减压干燥釜和收料装置相连。
[0007]优选地，所述第一混合机构包括转动连接在固定板和反应釜内顶部之间的第一转轴，所述第一转轴的外侧壁上设置有均匀分布的第一混合杆。
[0008]优选地，所述第二混合机构包括固定安装在反应釜外侧壁上的安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述反应釜的内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿反应釜的内壁并与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二转轴上设置有第二混合杆。
[0009]优选地，所述联动机构包括滑动套装在滑杆上的滑块，所述滑杆上套装有弹簧，所述滑块的顶部固定安装有齿条，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有位于第一混合杆下方的齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述滑块的底部固定安装有矩形块，所述矩形块的外侧壁上固定安装有突杆，所述第二转轴的外侧壁上固定安装有两个拨杆。
[0010]优选地，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有两个刮杆，所述刮杆为“L”型。
[0011]优选地，所述突杆和矩形块一体成型。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置第一混合机构、第二混合机构、联动机构和刮杆，能够使第一混合杆旋转对反应釜内的原料进行混合搅拌，且搅动方向间歇发生改变，能够提高混合效果，还能使第二混合杆旋转对反应釜底部的原料上下搅动，能够有效避免原料堆积和沉淀，还能够对反应釜内壁上的粘附物进行清理，实用性强，且仅使用单一动力源，结构更加紧凑，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的合成生产示意图；
[0015]图2为本技术反应器的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术反应釜内部的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术反应釜内部的平面结构示意图。
[0018]图中：1反应釜、2安装座、3驱动电机、4投料斗、5出料管、6刮杆、7第一转轴、8第一混合杆、9固定板、10固定块、11滑块、12齿条、13第二转轴、14拨杆、15第二混合杆、16突杆、17矩形块、18滑杆、19弹簧、20齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线，包括依次设置的投料装置、反应器、减压干燥釜、收料装置，投料装置包括投料斗4，反应器包括反应釜1，投料斗4设置在反应釜1的顶部，反应釜1的内壁上固定安装有固定板9，固定板9上设置有第一混合机构，第一混合机构包括转动连接在固定板9和反应釜1内顶部之间的第一转轴7，第一转轴7的外侧壁上设置有均匀分布的第一混合杆8，第一转轴7的外侧壁上固定安装有两个刮杆6，刮杆6为“L”型；
[0021]固定板9的一侧壁上固定安装有两个固定块10，两个固定块10之间固定连接有滑杆18，反应釜1上设置有位于固定板9下方的第二混合机构，第二混合机构包括固定安装在反应釜1外侧壁上的安装座2，安装座2上固定安装有驱动电机3，反应釜1的内壁上转动连接有第二转轴13，第二转轴13的一端贯穿反应釜1的内壁并与驱动电机3的输出轴固定连接，第二转轴13上设置有第二混合杆15；
[0022]滑杆18上设置有联动机构，联动机构包括滑动套装在滑杆18上的滑块11，滑杆18上套装有弹簧19，滑块11的顶部固定安装有齿条12，第一转轴7的外侧壁上固定安装有位于第一混合杆8下方的齿轮20，齿轮20和齿条12啮合连接，滑块11的底部固定安装有矩形块17，矩形块17的外侧壁上固定安装有突杆16，突杆16和矩形块17一体成型，第二转轴13的外侧壁上固定安装有两个拨杆14，反应釜1上设置有出料管5，出料管5连接减压干燥釜，减压干燥釜和收料装置相连。
[0023]本技术使用时，通过设置投料斗4向反应釜1内投加原料，启动驱动电机3，启动电机3带动第二转轴13旋转，第二转轴13旋转带动第二混合杆15旋转，从而将反应釜1底部的原料上下翻动，防止原料沉淀在反应釜1的底部从而导致混合不充分，第二转轴13旋转
同时带动拨杆14旋转，旋转的拨杆14间歇与突杆16接触和分离，当拨杆14与突杆16相互接触并使突杆16运动一段距离时，突杆16运动带动矩形块17、滑块11和齿条12运动，弹簧19被压缩，齿条12运动使齿轮20和第一转轴7旋转，第一转轴7旋转带动第一混合杆8和刮杆6旋转，第一混合杆8对反应釜1的原料进行混合，混合效果更好，刮杆6能够对反应釜1内壁上的粘附物进行刮除，实用性强，当拨杆14与突杆16刚好相互分离时，弹簧19被压缩产生的弹力使滑块11和齿条12回到初始位置，第一转轴7绕另一方向旋转，改变第一混合杆8的混合搅动方向，进一步提高混合效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线，其特征在于，包括依次设置的投料装置、反应器、减压干燥釜、收料装置，所述投料装置包括投料斗(4)，所述反应器包括反应釜(1)，所述投料斗(4)设置在反应釜(1)的顶部，所述反应釜(1)的内壁上固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有第一混合机构，所述固定板(9)的一侧壁上固定安装有两个固定块(10)，两个所述固定块(10)之间固定连接有滑杆(18)，所述反应釜(1)上设置有位于固定板(9)下方的第二混合机构，所述滑杆(18)上设置有联动机构，所述反应釜(1)上设置有出料管(5)，所述出料管(5)连接减压干燥釜，所述减压干燥釜和收料装置相连。2.根据权利要求1所述的一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线，其特征在于，所述第一混合机构包括转动连接在固定板(9)和反应釜(1)内顶部之间的第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧壁上设置有均匀分布的第一混合杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种4
‑
氯甲基苯甲酸叔丁酯合成生产线，其特征在于，所述第二混合机构包括固定安装在反应釜(1)外侧壁上的安装座(2)，所述安装座(2)上固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建永，陈杰，
申请(专利权)人：上海开荣化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：