一种高纯度辛醇的精馏装置制造方法及图纸

技术编号:40912619 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种高纯度辛醇的精馏装置,包括釜体,所述釜体的顶部设置有与其内部相连通的出气管,所述釜体的外侧壁上设置有与其内部相连通的进料管和加热管,所述加热管位于进料管的正下方,所述釜体的底部设置有与其内部相连通的出料管,所述釜体内设置有位于进料管和加热管之间的滤网,所述滤网的两侧均设置有拆装机构,所述滤网的底部设置有搅拌机构,所述拆装机构包括固定安装在滤网底部的两个连接块。本技术能够在精馏过程中,对物料进翻搅,从而提高了精馏效率,同时还能快速对滤网进行拆卸,相比现有技术,无需使用额外辅助工具,操作简单方便,便于对滤网进行维护和清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精馏,尤其涉及一种高纯度辛醇的精馏装置


技术介绍

1、辛醇,是一种有机化合物,无色透明油状液体,有强烈的油脂气味和柑橘气息。

2、目前对辛醇进行生产时,需要使用精馏装置进行精馏,现有的精馏装置在使用时,其物料多处于堆积状态,其精馏效率较低,使用不便,同时滤网难以快速进行拆卸安装,拆装使多需要使用额外工具,实用性差。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高纯度辛醇的精馏装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高纯度辛醇的精馏装置,包括釜体,所述釜体的顶部设置有与其内部相连通的出气管,所述釜体的外侧壁上设置有与其内部相连通的进料管和加热管,所述加热管位于进料管的正下方,所述釜体的底部设置有与其内部相连通的出料管,所述釜体内设置有位于进料管和加热管之间的滤网,所述滤网的两侧均设置有拆装机构,所述滤网的底部设置有搅拌机构。

4、优选地,所述拆装机构包括固定安装在滤网底部的两个连接块,所述釜体的内壁上固定安装有位于滤网下方的空心块,所述空心块的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿空心块的一侧内壁和釜体的内壁并延伸出去,所述螺纹杆位于釜体外的一端固定安装有安装块,所述螺纹杆位于釜体外的一端固定安装有安装块,所述螺纹杆与釜体转动连接,所述螺纹杆上螺纹套装有主动块,所述空心块的两侧内壁之间固定连接有导向杆,所述主动块滑动套装在导向杆上,所述主动块的两侧均设置有与主动块相抵的被动块,两个所述被动块远离主动块的一侧均固定安装有限位杆,两个所述被动块远离主动块的一侧均设置有套装在限位杆上且与空心块的内壁相连接的弹簧,所述空心块的两端内壁上均开设有圆孔,两个所述连接块上均开设有限位孔。

5、优选地,所述搅拌机构包括固定安装在釜体外侧壁上的固定架,所述固定架的一侧壁上固定安装有搅拌电机,所述釜体的两侧内壁之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁上固定安装有多个搅拌杆,所述转轴的一端贯穿釜体的内壁并与搅拌电机的输出轴固定连接。

6、优选地,所述釜体的底部固定安装有两个支撑块,两个所述支撑块的底部固定安装有同一底板。

7、优选地,所述主动块的两侧壁和两个被动块靠近主动块的一侧壁均为斜面。

8、优选地,所述限位孔和圆孔大小相同,所述限位杆和限位孔相适配。

9、本技术的有益效果:

10、通过设置搅拌机构和拆装机构,能够在精馏过程中,对物料进翻搅,从而提高了精馏效率,同时还能快速对滤网进行拆卸,相比现有技术,无需使用额外辅助工具,操作简单方便,便于对滤网进行维护和清洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高纯度辛醇的精馏装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的顶部设置有与其内部相连通的出气管(2),所述釜体(1)的外侧壁上设置有与其内部相连通的进料管(9)和加热管(8),所述加热管(8)位于进料管(9)的正下方,所述釜体(1)的底部设置有与其内部相连通的出料管(11),所述釜体(1)内设置有位于进料管(9)和加热管(8)之间的滤网(10),所述滤网(10)的两侧均设置有拆装机构,所述滤网(10)的底部设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述拆装机构包括固定安装在滤网(10)底部的两个连接块(15),所述釜体(1)的内壁上固定安装有位于滤网(10)下方的空心块(14),所述空心块(14)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端贯穿空心块(14)的一侧内壁和釜体(1)的内壁并延伸出去,所述螺纹杆(20)位于釜体(1)外的一端固定安装有安装块(3),所述螺纹杆(20)与釜体(1)转动连接,所述螺纹杆(20)上螺纹套装有主动块(22),所述空心块(14)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(21),所述主动块(22)滑动套装在导向杆(21)上,所述主动块(22)的两侧均设置有与主动块(22)相抵的被动块(19),两个所述被动块(19)远离主动块(22)的一侧均固定安装有限位杆(18),两个所述被动块(19)远离主动块(22)的一侧均设置有套装在限位杆(18)上且与空心块(14)的内壁相连接的弹簧(23),所述空心块(14)的两端内壁上均开设有圆孔(17),两个所述连接块(15)上均开设有限位孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装在釜体(1)外侧壁上的固定架(5),所述固定架(5)的一侧壁上固定安装有搅拌电机(4),所述釜体(1)的两侧内壁之间转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外侧壁上固定安装有多个搅拌杆(13),所述转轴(12)的一端贯穿釜体(1)的内壁并与搅拌电机(4)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述釜体(1)的底部固定安装有两个支撑块(7),两个所述支撑块(7)的底部固定安装有同一底板(6)。

5.根据权利要求2所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述主动块(22)的两侧壁和两个被动块(19)靠近主动块(22)的一侧壁均为斜面。

6.根据权利要求2所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述限位孔(16)和圆孔(17)大小相同,所述限位杆(18)和限位孔(16)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种高纯度辛醇的精馏装置,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的顶部设置有与其内部相连通的出气管(2),所述釜体(1)的外侧壁上设置有与其内部相连通的进料管(9)和加热管(8),所述加热管(8)位于进料管(9)的正下方,所述釜体(1)的底部设置有与其内部相连通的出料管(11),所述釜体(1)内设置有位于进料管(9)和加热管(8)之间的滤网(10),所述滤网(10)的两侧均设置有拆装机构,所述滤网(10)的底部设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度辛醇的精馏装置,其特征在于,所述拆装机构包括固定安装在滤网(10)底部的两个连接块(15),所述釜体(1)的内壁上固定安装有位于滤网(10)下方的空心块(14),所述空心块(14)的两侧内壁之间转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端贯穿空心块(14)的一侧内壁和釜体(1)的内壁并延伸出去,所述螺纹杆(20)位于釜体(1)外的一端固定安装有安装块(3),所述螺纹杆(20)与釜体(1)转动连接,所述螺纹杆(20)上螺纹套装有主动块(22),所述空心块(14)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(21),所述主动块(22)滑动套装在导向杆(21)上,所述主动块(22)的两侧均设置有与主动块(22)相抵的被动块(19),两个所述被动块(19)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建永常维妮
申请(专利权)人:上海开荣化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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