【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工领域，具体涉及一种防抖动反应釜。
技术介绍
1、目前，广泛使用的蒸汽反应釜，采用蒸汽管加热，具有效能高、成本低、加热环境要求低等特点，适合高温高压条件下的化学合成反应。由于蒸汽管内有液体，当蒸汽管内通入蒸汽后，液体飞溅，发生水锤效应，引起反应釜剧烈抖动，严重的会导致楼板晃动。同时，在高温高压条件下容易出现加热不均匀等问题，影响反应效果和安全性。因此，有必要设计一种新型反应釜，达到加热稳定和防止抖动的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防抖动反应釜
2、 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种防抖动功能的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体顶部设有用于加入不同的物料的多个加料口，反应釜本体底部设有放料口，其特征在于：所述反应釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴由电机控制系统驱动；搅拌轴上设有搅拌桨叶；反应釜本体内沿釜壁均匀设置四根蒸汽管，所述蒸汽管底部连接弯管，弯管端头设有堵板；所述蒸汽管下半段的管壁上开设若干出汽孔。
3、所述堵板上开设多个小孔。
4、所述弯管的弯头角度为30-40度。
5、所述搅拌桨叶有至少两组，分别固定在搅拌轴的中段和底端。
6、本技术的有益效果是：将蒸汽管管壁上开设若干出汽孔，减小了蒸汽压力，增加了换热面积，避免振动；在搅拌轴的中段和底端固定两组搅拌桨叶，使搅拌更加均匀。解决了传统反应釜在高温高压环境下加热不稳定和产生振动的问题，实现安全运行。可广泛应用于化学
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1.一种防抖动反应釜，包括反应釜本体（1），反应釜本体（1）顶部设有用于加入不同的物料的多个加料口（9），反应釜本体（1）底部设有放料口（8），其特征在于：所述反应釜本体（1）内设有搅拌轴（2），搅拌轴（2）由电机控制系统（10）驱动；搅拌轴（2）上设有搅拌桨叶（3）；反应釜本体（1）内沿釜壁均匀设置四根蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）底部连接弯管（5），弯管（5）端头设有堵板（7）；所述蒸汽管（4）下半段的管壁上开设若干出汽孔（6）。
2.如权利要求1所述的一种防抖动反应釜，其特征在于：所述堵板（7）上开设多个小孔。
3.如权利要求1所述的一种防抖动反应釜，其特征在于：所述弯管（5）的弯头角度为30-40度。
4.如权利要求1所述的一种防抖动反应釜，其特征在于：所述搅拌桨叶（3）有至少两组，分别固定在搅拌轴（2）的中段和底端。
【技术特征摘要】
1.一种防抖动反应釜，包括反应釜本体（1），反应釜本体（1）顶部设有用于加入不同的物料的多个加料口（9），反应釜本体（1）底部设有放料口（8），其特征在于：所述反应釜本体（1）内设有搅拌轴（2），搅拌轴（2）由电机控制系统（10）驱动；搅拌轴（2）上设有搅拌桨叶（3）；反应釜本体（1）内沿釜壁均匀设置四根蒸汽管（4），所述蒸汽管（4）底部连接弯管（5），弯管（5）端头设有堵板（7）；...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉冰，温兆伟，孟建昆，廖扬青，
申请(专利权)人：甘肃泽通新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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