一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线制造技术

本技术公开了一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，包括进料装置、精馏装置、冷凝装置和收料装置，所述进料装置连接有进料管，所述精馏装置包括平板，所述平板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个罐体，所述进料管和罐体相连通，所述罐体的顶部设置有与其内部相连通的出气管，所述罐体内设置有滤板，所述罐体上设置有与其相连通的导热管，所述滤板下方设置有搅动机构，所述滤板上设置有清理机构。本技术，能够通过单一动力源即可实现原料的上下搅动，提高了精馏效率，同时还能对滤板的表面自动进行清扫，解决了滤板长时间使用后，易出现堵塞的问题，使用方便，实用性强，节省了时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工合成，尤其涉及一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线。

技术介绍

1、氯化亚砜，是一种无机化合物，呈无色或黄色有气味的液体，有强烈刺激气味，可混溶于苯、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，遇水水解，加热分解，主要用于制造酰基氯化物，还用于农药、医药、染料等的生产。

2、目前氯化亚砜在精馏生产过程中，其精馏装置难以对罐体内的物料进行上下搅动，原料易发生堆积，精馏效率低，同时滤板在长时间使用后，易出现堵塞，目前多为人工定时进行清理，使用不便。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，包括进料装置、精馏装置、冷凝装置和收料装置，所述进料装置连接有进料管，所述精馏装置包括平板，所述平板的顶部固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个罐体，所述进料管和罐体相连通，所述罐体的顶部设置有与其内部相连通的出气管，所述罐体内设置有滤板，所述罐体上设置有与其相连通的导热管，所述滤板下方设置有搅动机构，所述滤板上设置有清理机构。

4、优选地，所述搅动机构包括固定安装在罐体外侧壁上的安装块，所述安装块靠近罐体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿罐体的外侧壁并延伸至罐体内，所述转轴位于罐体内的外侧壁上固定安装有搅动杆。

5、优选地，所述清理机构包括贯穿设置在滤板上且与滤板转动连接的筒体，所述筒体的外侧壁上固定安装有位于滤板上的扫杆，所述转轴的外侧壁上固定安装有凸轮，所述罐体的内壁上固定安装有位于凸轮和筒体之间的固定块，所述固定块上贯穿设置有与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆位于固定块下的一端固定安装有与凸轮相抵的抵块，所述滑动杆上套装有位于抵块和固定块之间的弹簧，所述滑动杆位于固定块上的一端固定安装有位于筒体内的圆柱杆，所述圆柱杆的外侧壁上开设有旋转槽，所述筒体的内侧壁上固定安装有旋转块。

6、优选地，所述滑动杆为矩形，所述旋转槽为弧形且呈轴向延伸，所述旋转块位于旋转槽内且与旋转槽滑动连接。

7、优选地，所述进料管位于滤板的上方，所述导热管位于滤板的下方，所述罐体的底部设有出料管。

8、优选地，所述出料管连接有收料装置，所述出气管连接有冷凝装置。

9、本技术的有益效果：

10、通过设置搅动机构和清理机构，能够通过单一动力源即可实现原料的上下搅动，提高了精馏效率，同时还能对滤板的表面自动进行清扫，解决了滤板长时间使用后，易出现堵塞的问题，使用方便，实用性强，节省了时间。

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【技术保护点】

1.一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，包括进料装置、精馏装置、冷凝装置和收料装置，其特征在于，所述进料装置连接有进料管(3)，所述精馏装置包括平板(6)，所述平板(6)的顶部固定安装有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定安装有同一个罐体(1)，所述进料管(3)和罐体(1)相连通，所述罐体(1)的顶部设置有与其内部相连通的出气管(2)，所述罐体(1)内设置有滤板(12)，所述罐体(1)上设置有与其相连通的导热管(8)，所述滤板(12)下方设置有搅动机构，所述滤板(12)上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述搅动机构包括固定安装在罐体(1)外侧壁上的安装块(5)，所述安装块(5)靠近罐体(1)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿罐体(1)的外侧壁并延伸至罐体(1)内，所述转轴(10)位于罐体(1)内的外侧壁上固定安装有搅动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述清理机构包括贯穿设置在滤板(12)上且与滤板(12)转动连接的筒体(14)，所述筒体(14)的外侧壁上固定安装有位于滤板(12)上的扫杆(13)，所述转轴(10)的外侧壁上固定安装有凸轮(19)，所述罐体(1)的内壁上固定安装有位于凸轮(19)和筒体(14)之间的固定块(16)，所述固定块(16)上贯穿设置有与其滑动连接的滑动杆(21)，所述滑动杆(21)位于固定块(16)下的一端固定安装有与凸轮(19)相抵的抵块(18)，所述滑动杆(21)上套装有位于抵块(18)和固定块(16)之间的弹簧(17)，所述滑动杆(21)位于固定块(16)上的一端固定安装有位于筒体(14)内的圆柱杆(20)，所述圆柱杆(20)的外侧壁上开设有旋转槽(15)，所述筒体(14)的内侧壁上固定安装有旋转块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述滑动杆(21)为矩形，所述旋转槽(15)为弧形且呈轴向延伸，所述旋转块(22)位于旋转槽(15)内且与旋转槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述进料管(3)位于滤板(12)的上方，所述导热管(8)位于滤板(12)的下方，所述罐体(1)的底部设有出料管(9)。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述出料管(9)连接有收料装置，所述出气管(2)连接有冷凝装置。

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【技术特征摘要】

1.一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，包括进料装置、精馏装置、冷凝装置和收料装置，其特征在于，所述进料装置连接有进料管(3)，所述精馏装置包括平板(6)，所述平板(6)的顶部固定安装有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定安装有同一个罐体(1)，所述进料管(3)和罐体(1)相连通，所述罐体(1)的顶部设置有与其内部相连通的出气管(2)，所述罐体(1)内设置有滤板(12)，所述罐体(1)上设置有与其相连通的导热管(8)，所述滤板(12)下方设置有搅动机构，所述滤板(12)上设置有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述搅动机构包括固定安装在罐体(1)外侧壁上的安装块(5)，所述安装块(5)靠近罐体(1)的一侧固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿罐体(1)的外侧壁并延伸至罐体(1)内，所述转轴(10)位于罐体(1)内的外侧壁上固定安装有搅动杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度氯化亚砜的精馏生产线，其特征在于，所述清理机构包括贯穿设置在滤板(12)上且与滤板(12)转动连接的筒体(14)，所述筒体(14)的外侧壁上固定安装有位于滤板(12)上的扫杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建永，常维妮，
申请(专利权)人：上海开荣化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：