一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜制造技术

技术编号:37433685 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-05 19:48
本发明专利技术属于化工技术领域,尤其是一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,针对现有的技术方案单纯依靠搅拌的形式对间氰甲基苯甲酸甲酯进行混合,这样的方式容易导致间氰甲基苯甲酸甲酯在混合时,出现离心的问题,导致搅拌不均的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有中转箱和搅拌箱,且中转箱位于搅拌箱的左侧,中转箱和搅拌箱之间固定连通有同一个输送管,且搅拌箱的底部内壁上安装有搅拌组件,本发明专利技术通过启动驱动电机可实现对氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌和对氰甲基苯甲酸甲酯进行循环流动,以此在对氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌时,能够避免出现搅拌不均的问题,所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜


[0001]本专利技术涉及化工
,尤其涉及一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜。

技术介绍

[0002]根据公告号:CN212092223U公开了一种间氰甲基苯甲酸甲酯的制备用反应釜,包括底座,所述底座内腔设有磁力搅拌器,所述底座上端固定连接有下壳体,所述下壳体上端设有加高壳体,所述加高壳体顶端设有上壳体,所述上壳体顶端通过轴承贯穿插设有转轴,所述转轴顶端通过联轴器连接在电机的输出轴上,所述转轴的侧板设有搅拌叶。该种间氰甲基苯甲酸甲酯的制备用反应釜,通过设置磁力搅拌器和电机,可实现反应釜内上下的同时搅拌混合,提升反应制备效率,且通过设置加高壳体,可适应大小容量的间氰甲基苯甲酸甲酯的制备反应,提高了反应釜的适用性,降低了对不同型号反应釜的制作采购成本,进而可以降低间氰甲基苯甲酸甲酯的制备成本。
[0003]上述技术方案单纯依靠搅拌的形式对间氰甲基苯甲酸甲酯进行混合,这样的方式容易导致间氰甲基苯甲酸甲酯在混合时,出现离心的问题,导致搅拌不均,所以我们提出一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在现有的技术方案单纯依靠搅拌的形式对间氰甲基苯甲酸甲酯进行混合,这样的方式容易导致间氰甲基苯甲酸甲酯在混合时,出现离心的问题,导致搅拌不均的技术问题,本专利技术提出了一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜。
[0005]本专利技术提出的一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,包括底座,所述底座的顶部分别固定安装有中转箱和搅拌箱,且中转箱位于搅拌箱的左侧,中转箱和搅拌箱之间固定连通有同一个输送管,且搅拌箱的底部内壁上安装有搅拌组件;
[0006]中转箱和搅拌箱相互靠近的一侧固定安装有同一个隔板,且隔板的底部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿隔板并连接有传动组件,且传动组件的右侧延伸至搅拌箱内并与搅拌组件相连接;
[0007]中转箱的顶部和搅拌箱的顶部安装有同一个输送组件,且输送组件的左侧延伸至中转箱内,输送组件的右侧延伸至搅拌箱内,传动组件与输送组件相连接。
[0008]借由上述结构,通过启动驱动电机带动传动组件进行运转,以此能够带动搅拌组件和输送组件同时运转,在搅拌组件运动时,可对间氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌,并且在对间氰甲基苯甲酸甲酯搅拌时,可利用输送组件的动力带动间氰甲基苯甲酸甲酯进行循环流动,以此能够在对间氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌时,能够进行均匀的搅拌,具有良好的实用性。
[0009]优选的,所述搅拌组件包括转轴、支撑板和多个搅拌杆;
[0010]转轴转动连接在搅拌箱的底部内壁上,且支撑板固定套设在转轴上,转轴与传动组件相连接,多个搅拌杆等间距固定安装在支撑板的顶部。
[0011]进一步的,在转轴接受到传动组件的动力后,能够带动支撑板进行转动,以此能够带动多个搅拌杆进行转动,从而实现对间氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌。
[0012]优选的,所述转轴的顶端固定安装有分流盘,且分流盘为圆台状。
[0013]进一步的,利用分流盘可实现对间氰甲基苯甲酸甲酯进行分散输送。
[0014]优选的,所述传动组件包括安装箱、固定管、驱动构件、连接轴和伞齿轮构件;
[0015]安装箱固定安装在隔板的顶部,且驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并与连接轴固定连接,固定管固定安装在安装箱的顶部,且固定管的顶端与输送组件相连接;
[0016]驱动构件安装在连接轴上,且连接轴的顶端贯穿固定管并延伸至固定管的上方,连接轴的顶端与输送组件相连接,且驱动构件与齿轮构件相连接,齿轮构件的右侧延伸至搅拌箱内并与转轴相连接,驱动构件与安装箱的底部内壁相连接。
[0017]进一步的,在连接轴随着驱动电机进行转动时,可带动驱动构件进行运转,以此通过伞齿轮构件能够带动转轴进行转动,并且在连接轴进行转动时,可带动输送组件进行运转。
[0018]优选的,所述驱动构件包括转盘、齿环、连接齿轮和连接件;
[0019]转盘固定套设在连接轴上,且转盘位于安装箱内,齿环固定安装在转盘的底部,且连接件分别与安装箱的底部内壁、齿轮构件和连接齿轮相连接,且连接齿轮与齿环相啮合。
[0020]进一步的,在转盘随着连接轴进行转动,此时可经过齿环和连接齿轮的啮合传动带动连接件进行运转,以此可带动齿轮构件进行运转。
[0021]优选的,所述连接件包括驱动轴和两个传动伞齿轮;
[0022]驱动轴转动连接在安装箱的底部内壁上,且驱动轴的顶端与连接齿轮固定连接;
[0023]两个传动伞齿轮分别与驱动轴和齿轮构件相连接,且两个传动伞齿轮相啮合。
[0024]进一步的,在驱动轴随着连接齿轮进行转动时,可在两个传动伞齿轮的啮合传动作用下,能够带动伞齿轮构件进行运转。
[0025]优选的,所述齿轮构件包括分动轴和两个连接伞齿轮;
[0026]分动轴与安装箱的右侧内壁转动连接,且分动轴的左端与对应的传动伞齿轮固定连接,分动轴的右端延伸至搅拌箱内并与搅拌箱的左侧内壁转动连接,且两个连接伞齿轮分别与转轴和分动轴的右端固定连接,两个连接伞齿轮相啮合。
[0027]进一步的,在分动轴随着传动伞齿轮进行转动时,可在两个连接伞齿轮的啮合传动作用下,能够带动转轴进行转动。
[0028]优选的,所述输送组件包括传动箱、涡轮盘、吸管、连接管和整流罩;
[0029]传动箱分别与搅拌箱的顶部和中转箱的顶部固定连接,涡轮盘转动连接在传动箱的底部内壁上,且连接轴的顶端延伸至传动箱内并与涡轮盘的底部固定连接,且吸管固定安装在传动箱的左侧内壁上,吸管的底端延伸至中转箱内,连接管固定安装在传动箱的右侧内壁上,且连接管的底端延伸至搅拌箱内并与整流罩固定连接。
[0030]进一步的,在涡轮盘随着连接轴进行转动时,可产生吸力,以此能够将中转箱内的间氰甲基苯甲酸甲酯抽出。
[0031]优选的,所述传动箱的右侧内壁上固定安装有单向阀,且单向阀与连接管的顶端固定连接。
[0032]进一步的,利用单向阀可使得吸管具有吸力。
[0033]优选的,所述转轴上安装有两个固定件,且固定件包括固定环和多个拉杆,固定环分别与多个搅拌杆固定连接,且多个拉杆等间距固定安装在固定环的内侧,搅拌杆的一端与转轴固定连接。
[0034]进一步的,利用固定环和多个拉杆能够实现对搅拌杆进行固定支撑。
[0035]本专利技术的有益效果是:
[0036]1、本专利技术中,在将氰甲基苯甲酸甲酯投放至搅拌箱内,此时一部分的氰甲基苯甲酸甲酯会经过输送管流动至中转箱内,在需要对氰甲基苯甲酸甲酯进行搅拌时,可通过启动驱动电机带动连接轴进行转动,此时便可带动转盘进行转动,在齿环和连接齿轮的啮合传动作用下,能够带动驱动轴进行转动,在驱动轴进行转动时,可在两个传动伞齿轮的啮合传动作用下,能够带动分动轴进行转动,在分动轴进行转动时,可通过两个连接伞齿轮的啮合传动能够使得转轴进行转动,在转轴进行转动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别固定安装有中转箱(2)和搅拌箱(3),且中转箱(2)位于搅拌箱(3)的左侧,中转箱(2)和搅拌箱(3)之间固定连通有同一个输送管(4),且搅拌箱(3)的底部内壁上安装有搅拌组件;中转箱(2)和搅拌箱(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个隔板(7),且隔板(7)的底部固定安装有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出轴贯穿隔板(7)并连接有传动组件,且传动组件的右侧延伸至搅拌箱(3)内并与搅拌组件相连接;中转箱(2)的顶部和搅拌箱(3)的顶部安装有同一个输送组件,且输送组件的左侧延伸至中转箱(2)内,输送组件的右侧延伸至搅拌箱(3)内,传动组件与输送组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,其特征在于,所述搅拌组件包括转轴(11)、支撑板(12)和多个搅拌杆(13);转轴(11)转动连接在搅拌箱(3)的底部内壁上,且支撑板(12)固定套设在转轴(11)上,转轴(11)与传动组件相连接,多个搅拌杆(13)等间距固定安装在支撑板(12)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,其特征在于,所述转轴(11)的顶端固定安装有分流盘(15),且分流盘(15)为圆台状。4.根据权利要求1所述的一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,其特征在于,所述传动组件包括安装箱(9)、固定管(8)、驱动构件、连接轴(20)和伞齿轮构件;安装箱(9)固定安装在隔板(7)的顶部,且驱动电机(10)的输出轴延伸至安装箱(9)内并与连接轴(20)固定连接,固定管(8)固定安装在安装箱(9)的顶部,且固定管(8)的顶端与输送组件相连接;驱动构件安装在连接轴(20)上,且连接轴(20)的顶端贯穿固定管(8)并延伸至固定管(8)的上方,连接轴(20)的顶端与输送组件相连接,且驱动构件与齿轮构件相连接,齿轮构件的右侧延伸至搅拌箱(3)内并与转轴(11)相连接,驱动构件与安装箱(9)的底部内壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种制备间氰甲基苯甲酸甲酯的反应釜,其特征在于,所述驱动构件包括转盘(19)、齿环(25)、连接齿轮(28)和连接件;转盘(19)固定套设在连接轴(20)上,且转盘(19)位于安装箱(9)内,齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志国董鑫
申请(专利权)人:安庆市鑫琪精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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