本实用新型专利技术涉及一种钻机平移装置用高压软管连接装置，包括连接接头本体，其技术要点是：连接接头本体包括环状金属骨架、设于环状金属骨架外周的橡胶包裹层、设于环状金属骨架内环面的橡胶密封环，橡胶密封环中部对应高压软管的接头处设有环形充气气囊，环状金属骨架的两端分别引出橡胶包裹体并分别形成分瓣式螺纹管段，分瓣式螺纹管段上设有锁紧螺母，环形充气气囊配置充气气门芯，充气气门芯一端位于橡胶包裹层外侧，另一端穿过位于环状金属骨架进入环形充气气囊。本装置解决了现有高压软管破损后连接修复结构的接头处破损机率高的问题，增强抗压能力和密封能力，保证密封效果，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机平移装置用高压软管连接装置
[0001]本技术涉及钻机平移装置，具体涉及一种钻机平移装置用高压软管连接装置。
技术介绍
[0002]在石油钻采作业中，需要利用钻机平移装置经常性的移动钻机，从而改变钻采位置。其中，石油钻机平移装置一般由举升机构与步进机构组成，举升机构与步进机构分别采用液压系统作为动力源，液压系统主要由液压站、液压缸和液压管线构成，液压管线通常采用高压软管制作而成，保证了液压系统的密封性和稳定性。
[0003]高压软管用于承受高压液体，而且长期处于较为恶劣的室外环境中，软管管路上易出现破损泄露问题，导致平移装置失去稳定的平移能力。因此，出现损坏时需要更换整条高压软管，然而通常情况下高压软管破损处为单点破损，整条更换造成资源浪费，为了解决这一问题，工作人员通常剪切掉高压软管的破损处，然后在破损位置的两端之间连接上新的替换段，但是这种连接修复结构的接头处又出现了新的薄弱点，密封性差，后期使用时仍有较高机率在高压工作状态下损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的钻机平移装置用高压软管连接装置，解决现有高压软管破损后连接修复结构的接头处破损机率高的问题，增强抗压能力和密封能力，保证密封效果，延长使用寿命。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种钻机平移装置用高压软管连接装置，包括连接接头本体，其技术要点是：所述连接接头本体包括环状金属骨架、设于环状金属骨架外周的橡胶包裹层、设于环状金属骨架内环面的橡胶密封环，所述橡胶密封环中部对应高压软管的接头处设有环形充气气囊，所述环状金属骨架的两端分别引出橡胶包裹体并分别形成分瓣式螺纹管段，所述分瓣式螺纹管段上设有锁紧螺母，所述环形充气气囊配置充气气门芯，所述充气气门芯一端位于橡胶包裹层外侧，另一端穿过位于环状金属骨架进入环形充气气囊。
[0007]上述的钻机平移装置用高压软管连接装置，所述环形充气气囊沿轴向设有两个分隔片并利用两个分隔片形成沿轴向分布的三个环形充气腔，所述充气气门芯端部位于中间的环形充气腔中，两个分隔片上分别均匀设有多个导气孔。多个环形充气腔的设置利于均匀布气施压。
[0008]上述的钻机平移装置用高压软管连接装置，所述环状金属骨架的内侧面设有多个内翅片，所述内翅片插入橡胶密封环中，以起到支撑作用。
[0009]上述的钻机平移装置用高压软管连接装置，所述橡胶密封环的两端与预连接的两段高压软管的止口相抵，橡胶密封环的内环面与两段高压软管止口之间的表面接触。
[0010]上述的钻机平移装置用高压软管连接装置，所述环状金属骨架的外侧面设有间隔
布置的两个保护法兰，两个保护法兰在水平方向上位于充气气门芯两侧，所述保护法兰外表面设有橡胶包裹层。两个保护法兰的作用是避免外部设备损坏充气气门芯。
[0011]上述的钻机平移装置用高压软管连接装置，所述分瓣式螺纹管段上另设有固定螺母，通过与锁紧螺母的配合实现更为稳定的连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]使用本技术时，将预对接的两段高压软管分别插入环状金属骨架的两端，使橡胶密封环的两端与预连接的两段高压软管的止口相抵，此时橡胶密封环的内环面与两段高压软管止口之间的表面接触，分瓣式螺纹管段在高压软管插入时被高压软管的由小到大的外周面涨紧，然后利用锁紧螺母和固定螺母锁紧定位。环形充气气囊此时包绕于两段高压软管的接头处外周，对环形充气气囊充气，达到设定压力后停止充气，环形充气气囊对接头处外周的接触面施压实现进一步保压密封，解决了现有高压软管破损后连接修复结构的接头处破损机率高的问题，增强对软管内部的抗压能力，密封效果显著增强，延长了使用寿命，工作人员定期检查充气气门芯状态即可。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部放大图；
[0016]图3是图1中B
‑
B向剖面图；
[0017]图4是图1中环状金属骨架、橡胶密封环和橡胶包裹层的侧视图。
[0018]图中：1.分瓣式螺纹管段、2.锁紧螺母、3.固定螺母、4.橡胶包裹层、5.高压软管、6.橡胶密封环、7.环状金属骨架、8.同轴密封圈、9.充气气门芯、10.内翅片、11.保护法兰、12.分隔片、13.导气孔、14.环形充气气囊。
具体实施方式
[0019]根据说明书附图对本技术作详细描述。
[0020]如图1～图4所示，该钻机平移装置用高压软管连接装置，包括连接接头本体，所述连接接头本体包括环状金属骨架7、设于环状金属骨架7外周的橡胶包裹层4、设于环状金属骨架7内环面的橡胶密封环6。所述橡胶密封环6中部对应高压软管5的接头处设有环形充气气囊14，所述环状金属骨架7的两端分别引出橡胶包裹体4并分别形成分瓣式螺纹管段1，所述分瓣式螺纹管段1上设有锁紧螺母2。所述环形充气气囊14配置充气气门芯9，所述充气气门芯9一端位于橡胶包裹层4外侧，另一端穿过位于环状金属骨架7进入环形充气气囊14。
[0021]本实施例中，所述环形充气气囊14沿轴向设有两个分隔片12并利用两个分隔片12形成沿轴向分布的三个环形充气腔，所述充气气门芯9端部位于中间的环形充气腔中，两个分隔片12上分别均匀设有多个导气孔13。多个环形充气腔的设置利于均匀布气施压。所述环状金属骨架7的内侧面设有多个内翅片10，所述内翅片10插入橡胶密封环6中，以起到支撑作用。所述橡胶密封环6的两端与预连接的两段高压软管5的止口相抵，橡胶密封环6的内环面与两段高压软管5止口之间的表面接触。
[0022]所述环状金属骨架7的外侧面设有间隔布置的两个保护法兰11，两个保护法兰11在水平方向上位于充气气门芯9两侧，所述保护法兰11外表面设有橡胶包裹层4。两个保护
法兰11的作用是避免外部设备损坏充气气门芯9。所述分瓣式螺纹管段1上另设有固定螺母3，通过与锁紧螺母2的配合实现更为稳定的连接固定。
[0023]工作原理：
[0024]使用时，将钻机平移装置的高压软管5的破损位置剪切掉，留下两个待连接端口。利用本技术所述的两个连接装置将一段新的高压软管5连接于上述两个待连接端口之间，从而替换破损位置。或者如果破损位置较短，可以利用本技术所述的连接装置将上述两个待连接端口连接起来。
[0025]操作时，预连接的两段高压软管5端部分别由分瓣式螺纹管段1插入环状金属骨架7包围空间内，两个橡胶密封环6的内环面与两段高压软管5止口之间的外表面接触，橡胶密封环6的两端与预连接的两段高压软管5的止口相抵，为利于安装，高压软管5的止口外周的直径由小到大分布，而分瓣式螺纹管段1也被高压软管5的由小到大的外周面涨紧，而后利用锁紧螺母2和固定螺母3锁紧定位。需要注意的是，预连接的两段高压软管5的接口端面上需配置一个同轴密封圈8，参见图1。环形充气气囊14包绕于两段高压软管5的接头处外周，对环形充气气囊14充气，达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻机平移装置用高压软管连接装置，包括连接接头本体，其特征在于：所述连接接头本体包括环状金属骨架、设于环状金属骨架外周的橡胶包裹层、设于环状金属骨架内环面的橡胶密封环，所述橡胶密封环中部对应高压软管的接头处设有环形充气气囊，所述环状金属骨架的两端分别引出橡胶包裹体并分别形成分瓣式螺纹管段，所述分瓣式螺纹管段上设有锁紧螺母，所述环形充气气囊配置充气气门芯，所述充气气门芯一端位于橡胶包裹层外侧，另一端穿过环状金属骨架进入环形充气气囊。2.根据权利要求1所述的钻机平移装置用高压软管连接装置，其特征在于：所述环形充气气囊沿轴向设有两个分隔片并利用两个分隔片形成沿轴向分布的三个环形充气腔，所述充气气门芯端部位于中间的环形充气腔中，两个分隔片上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：单军锋，李宏毅，岳宗林，李晟，杨胜楠，高得山，
申请(专利权)人：辽宁和裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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