一种棉花胚珠磨样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉花胚珠磨样技术领域，尤其涉及一种棉花胚珠磨样装置，包括内部呈筒状结构的磨样箱、支撑架、箱盖、电机、传动杆和圆盘状磨样块，所述支撑架固定安装在磨样箱的底部，所述箱盖固定安装在磨样箱的顶部，所述电机固定安装在箱盖的顶部，所述传动杆固定安装在电机的输出轴端口，所述磨样块偏心设置在传动杆的底端，所述磨样箱的内部固定安装有滤网，所述磨样块位于滤网的表面。本实用新型专利技术通过设置封堵机构，在进料管和出料管上利用第一挡板和第二挡板交替使用，从而降低氮气的流失，使磨样箱内部的环境保持相对稳定低温的状态，方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花胚珠磨样装置


[0001]本技术涉及棉花胚珠磨样
，尤其涉及一种棉花胚珠磨样装置。

技术介绍

[0002]棉花胚珠在胚珠后期，比如花后20、25天的胚珠，其尺寸一般较大，在研磨的过程中需要保持一直低温制冷，现有技术中在进行研磨的时候为了保持低温环境，采用往磨样箱内部冲入氮气的方式进行制冷，但是在上料和下料的过程中，冲入的氮气会因为入料口或者出料口被打开，使内部低温环境造成破坏，从而造成磨样效率低下，资源浪费的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种棉花胚珠磨样装置，解决了现有技术中在进行研磨的时候为了保持低温环境，采用往磨样箱内部冲入氮气的方式进行制冷，但是在上料和下料的过程中，冲入的氮气会因为入料口或者出料口被打开，使内部低温环境造成破坏，从而造成磨样效率低下，资源浪费的现象的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种棉花胚珠磨样装置，包括内部呈筒状结构的磨样箱、支撑架、箱盖、电机、传动杆和圆盘状磨样块，所述支撑架固定安装在磨样箱的底部，所述箱盖固定安装在磨样箱的顶部，所述电机固定安装在箱盖的顶部，所述传动杆固定安装在电机的输出轴端口，所述磨样块偏心设置在传动杆的底端，所述磨样箱的内部固定安装有滤网，所述磨样块位于滤网的表面，所述箱盖的表面开设有用于氮气冲入的充气口，所述磨样箱的侧壁连通有进料管，所述磨样箱的底端连通有出料管，所述进料管和出料管的表面均固定安装有固定杆，所述进料管和出料管的表面均设置有封堵机构。
>[0006]优选的，所述封堵机构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的表面分别固定安装有第二弹簧和第一弹簧，所述第二弹簧和第一弹簧的底端均和进料管固定连接。
[0007]优选的，所述固定杆的表面转动贯穿有连接轴，所述连接轴的端口固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮位于第一挡板和第二挡板之间，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一侧均开设有和扇形齿轮相啮合的齿槽。
[0008]优选的，所述进料管的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴端口固定安装有驱动杆，所述驱动杆为“L”形，所述连接轴远离扇形齿轮的一端固定安装有传动齿轮，所述驱动杆的表面开设有和传动齿轮尺寸相适配的齿槽。
[0009]优选的，所述驱动杆的表面固定安装有限位杆，所述进料管和固定杆的侧壁均开设有和限位杆尺寸相适配的限位槽用以达到限制限位杆和驱动杆沿着限位槽进行竖直方向移动的状态。
[0010]优选的，所述进料管和出料管均倾斜设置，所述进料管和出料管表面的封堵机构
结构相同。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过设置封堵机构，使用中，在进料的时候，首先利用第二挡板将进料管进行封堵，从而使磨样箱内部的氮气会被第二挡板进行阻挡，将第一挡板打开，然后将棉花胚珠放入进料管中，此时棉花胚珠会停留在进料管中，利用第二挡板进行阻挡，放置完毕后，将第一挡板关闭，然后将第二挡板打开，此时棉花胚珠滑入磨样箱中，而磨样箱内部的氮气会被第一挡板阻挡，利用第一挡板和第二挡板交替使用，从而降低氮气的流失，使磨样箱内部的环境保持相对稳定，同理，在出料的时候利用出料管上的第一挡板和第二挡板交替使用，从而在出料的时候保持对氮气进行封堵，方便进行使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术磨样块结构示意图；
[0016]图3为本技术磨样箱剖视图；
[0017]图4为本技术进料管剖视图；
[0018]图5为本技术图4侧视图；
[0019]图6为本技术驱动杆结构示意图。
[0020]图中：1、磨样箱；2、支撑架；3、箱盖；4、电机；5、充气口；6、传动杆；7、磨样块；8、进料管；9、出料管；10、固定块；11、气缸；12、驱动杆；13、传动齿轮；14、连接轴；15、扇形齿轮；16、固定杆；17、限位杆；18、第一挡板；19、第二挡板；20、第一弹簧；21、第二弹簧；22、滤网。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1
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6，一种棉花胚珠磨样装置，包括内部呈筒状结构的磨样箱1、支撑架2、箱盖3、电机4、传动杆6和圆盘状磨样块7，支撑架2固定安装在磨样箱1的底部，箱盖3固定安装在磨样箱1的顶部，电机4固定安装在箱盖3的顶部，传动杆6固定安装在电机4的输出轴端口，磨样块7偏心设置在传动杆6的底端，磨样箱1的内部固定安装有滤网22，磨样块7位于滤网22的表面，箱盖3的表面开设有用于氮气冲入的充气口5，磨样箱1的侧壁连通有进料管8，磨样箱1的底端连通有出料管9，进料管8和出料管9的表面均固定安装有固定杆16，进料管8和出料管9的表面均设置有封堵机构，使用中利用进料管8将棉花胚珠放入磨样箱1的内部，利用电机4带动传动杆6转动，传动杆6带动底部偏心安装的磨样块7进行偏心震荡，从而使落在滤网22上的棉花胚珠被快速磨样，磨样完成的棉花胚珠会通过滤网22利用出料管9向下落出，在此过程中利用充气口5朝向磨样箱1内部冲入氮气，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花胚珠磨样装置，包括内部呈筒状结构的磨样箱(1)、支撑架(2)、箱盖(3)、电机(4)、传动杆(6)和圆盘状磨样块(7)，其特征在于，所述支撑架(2)固定安装在磨样箱(1)的底部，所述箱盖(3)固定安装在磨样箱(1)的顶部，所述电机(4)固定安装在箱盖(3)的顶部，所述传动杆(6)固定安装在电机(4)的输出轴端口，所述磨样块(7)偏心设置在传动杆(6)的底端，所述磨样箱(1)的内部固定安装有滤网(22)，所述磨样块(7)位于滤网(22)的表面，所述箱盖(3)的表面开设有用于氮气冲入的充气口(5)，所述磨样箱(1)的侧壁连通有进料管(8)，所述磨样箱(1)的底端连通有出料管(9)，所述进料管(8)和出料管(9)的表面均固定安装有固定杆(16)，所述进料管(8)和出料管(9)的表面均设置有封堵机构。2.根据权利要求1所述的一种棉花胚珠磨样装置，其特征在于，所述封堵机构包括第一挡板(18)和第二挡板(19)，所述第一挡板(18)和第二挡板(19)的表面分别固定安装有第二弹簧(21)和第一弹簧(20)，所述第二弹簧(21)和第一弹簧(20)的底端均和进料管(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种棉花胚珠磨样装置，其特征在于，所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑶，周志斌，郑钦涛，陈梦瑶，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：新型
国别省市：