胶衣树脂生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了胶衣树脂生产用研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶部一侧设置有排尘口，所述研磨机本体的侧边固定有定位座，所述定位座的顶部通过支架固定有沉降箱，所述沉降箱的底部一侧通过输尘软管与排尘口连接，所述沉降箱的顶部一侧安装有抽气管，所述抽气管上安装有抽气风机；所述沉降箱的内壁中心处固定有呈环状分布的供水座，所述供水座的内壁等距离安装有雾化喷头，所述供水座的进口安装有穿过沉降箱顶部的供水管，所述供水管上安装有电磁阀，所述沉降箱的底部中心处安装有排污管。本实用新型专利技术采用雾化水雾带对含尘气流进行有效的沉降处理，减少其对周围环境和工作人员造成的危害，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
胶衣树脂生产用研磨机


[0001]本技术涉及胶衣树脂生产
，具体为胶衣树脂生产用研磨机。

技术介绍

[0002]胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树酯，是不饱和聚酯中的一个特殊品种，主要用于树脂制品的表面，呈连续性的覆盖薄层，其厚度一般为0.4 mm 左右。研磨机是一种用于胶衣树脂生产加工的研磨辅助装置，在用于胶衣树脂生产的研磨加工过程中往往会产生较多的粉尘，这些粉尘不但会对周围的环境造成污染，而且对工作人员的身体健康也会有严重的危害。
[0003]在专利CN216440173U公开了一种胶衣树脂生产用的三轴研磨机，包括胶衣树脂生产用三轴研磨机本体、过滤箱、风机、安装架和过滤网，胶衣树脂生产用三轴研磨机本体的顶部连通设置有排尘管，排尘管的顶部输出端连通设置有输尘软管，胶衣树脂生产用三轴研磨机本体的左端下侧设置有安装板，过滤箱的底端与安装板的顶端连接，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的下部横向设置有分隔板，分隔板将过滤腔分为上下两个腔室，分隔板上设置有多组通气口。上述专利通过过滤网和多组滤袋对粉尘颗粒进行吸附过滤，使用一段时间需要进行过滤网和滤袋的更换，以保证过滤质量。因此，设计一种胶衣树脂生产用研磨机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供胶衣树脂生产用研磨机，采用雾化水雾带对含尘气流进行有效的沉降处理，减少其对周围环境和工作人员造成的危害，提高使用安全性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶衣树脂生产用研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的顶部一侧设置有排尘口，所述研磨机本体的侧边固定有定位座，所述定位座的顶部通过支架固定有沉降箱，所述沉降箱的底部一侧通过输尘软管与排尘口连接，所述沉降箱的顶部一侧安装有抽气管，所述抽气管上安装有抽气风机；
[0006]所述沉降箱的内壁中心处固定有呈环状分布的供水座，所述供水座的内壁等距离安装有雾化喷头，所述供水座的进口安装有穿过沉降箱顶部的供水管，所述供水管上安装有电磁阀，所述沉降箱的底部中心处安装有排污管。
[0007]优选的，所述排污管的尾端连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有过滤芯，所述过滤箱的底部内部安装有供水泵，所述供水泵与供水管连接。
[0008]优选的，所述过滤箱的顶部一侧开设有滑槽，所述过滤芯插接固定在滑槽的内部。
[0009]优选的，所述过滤箱的顶部一侧安装有补水管，所述补水管上安装有补水阀。
[0010]优选的，所述过滤芯包括金属网和海绵过滤层，所述海绵过滤层的外侧包裹有金属网。
[0011]优选的，所述供水管上位于沉降箱的内部固定有静电发生器。
[0012]优选的，所述沉降箱的内壁位于输尘软管的侧边安装有挡风板，所述挡风板的开口朝下。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、采用雾化水雾带对含尘气流进行有效的沉降处理，减少其对周围环境和工作人员造成的危害，提高使用安全性；
[0015]2、挡风板的设置，可以避免含尘气流直吹到沉降箱的内部，降低含尘气流流速，提升粉尘沉降质量；
[0016]3、含尘的水流通过排污管流入到过滤箱的内部，经过过滤芯过滤后，使粉尘留在过滤芯的顶部，清水聚集在过滤箱的底部，并在供水泵的作用下进行重复利用；
[0017]4、过滤芯插接在过滤箱顶部的滑槽内部，安装拆卸方便，方便过滤芯的快速更换；
[0018]5、静电发生器的设置，使雾化喷头喷出的水雾带有静电，提升除尘效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2是本技术沉降箱区域平面结构示意图；
[0022]图3是本技术过滤芯剖视平面结构示意图；
[0023]图中标号：1、研磨机本体；2、排尘口；3、输尘软管；4、抽气风机；5、定位座；6、支架；7、沉降箱；8、抽气管；9、供水管；10、电磁阀；11、供水座；12、雾化喷头；13、静电发生器；14、排污管；15、过滤箱；16、供水泵；17、过滤芯；18、滑槽；19、补水管；20、补水阀；21、金属网；22、海绵过滤层；23、挡风板。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例一
[0028]由图1和图2给出，本技术提供如下技术方案：胶衣树脂生产用研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1的顶部一侧设置有排尘口2，研磨机本体1的侧边固定有定位座5，定位座5的顶部通过支架6固定有沉降箱7，沉降箱7的底部一侧通过输尘软管3与排尘口2连
接，沉降箱7的顶部一侧安装有抽气管8，抽气管8上安装有抽气风机4；
[0029]沉降箱7的内壁中心处固定有呈环状分布的供水座11，供水座11的内壁等距离安装有雾化喷头12，供水座11的进口安装有穿过沉降箱7顶部的供水管9，供水管9上安装有电磁阀10，沉降箱7的底部中心处安装有排污管14，抽气风机4工作，在沉降箱7的内部产生负压，研磨机本体1在研磨胶衣树脂原料的过程中产生的粉尘通过排尘口2和输尘软管3进入到沉降箱7的内部，打开电磁阀10，通过供水管9和供水座11经过雾化喷头12雾化后喷出，在沉降箱7的中间部位形成一道雾化水雾带，含尘气流经过雾化水雾带对粉尘起到沉降作用，并通过排污管14排出，洁净的空气通过抽气管8排出，采用雾化水雾带对含尘气流进行有效的沉降处理，减少其对周围环境和工作人员造成的危害，提高使用安全性。
[0030]优选的，沉降箱7的内壁位于输尘软管3的侧边安装有挡风板23，挡风板23的开口朝下，挡风板23的设置，可以避免含尘气流直吹到沉降箱7的内部，降低含尘气流流速，提升粉尘沉降质量。
[0031]实施例二
[0032]参照图1、图2和图3，作为另一优选实施例，与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶衣树脂生产用研磨机，包括研磨机本体（1），所述研磨机本体（1）的顶部一侧设置有排尘口（2），其特征在于：所述研磨机本体（1）的侧边固定有定位座（5），所述定位座（5）的顶部通过支架（6）固定有沉降箱（7），所述沉降箱（7）的底部一侧通过输尘软管（3）与排尘口（2）连接，所述沉降箱（7）的顶部一侧安装有抽气管（8），所述抽气管（8）上安装有抽气风机（4）；所述沉降箱（7）的内壁中心处固定有呈环状分布的供水座（11），所述供水座（11）的内壁等距离安装有雾化喷头（12），所述供水座（11）的进口安装有穿过沉降箱（7）顶部的供水管（9），所述供水管（9）上安装有电磁阀（10），所述沉降箱（7）的底部中心处安装有排污管（14）。2.根据权利要求1所述的胶衣树脂生产用研磨机，其特征在于：所述排污管（14）的尾端连接有过滤箱（15），所述过滤箱（15）的顶部安装有过滤芯（17），所述过滤箱（15）的底部内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张北飞，朱正科，
申请(专利权)人：江苏和宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：