一种胶衣制备用混合设备，包括通过气压输料的气缸，以及存储胶衣混合料的混料桶；所述混料桶竖直安装在底座上端面，所述混料桶顶部敞口处水平安装有保持架，所述保持架上均匀分布有两组以及两组以上的插装孔，所述插装孔内插装有复合混料管，所述复合混料管顶部气压端头安装有气缸，复合混料管底部的出料嘴延伸至混料桶内；所述底座中心安装有驱动机构，所述驱动机构顶部驱动轴与转轴传动对接，所述转轴竖直安装在混料桶中心。本实用新型专利技术采用了一种全密封结构的混料设备，全密封的环境可避免外部杂质混入影响材料质量；同时，混料无需敞口的结构可避免有毒气体的泄露，降低工作风险；定时定量的输料结构，可提高混料设备制备胶衣的产品质量。的产品质量。的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶衣制备用混合装置
[0001]本技术属于混合料罐设备
，具体涉及一种胶衣制备用混合设备。
技术介绍
[0002]胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂，它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量，和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的，故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。新型的耐候性阻燃胶衣树脂的开发，日益受到重视并发挥出越来越重要作用。
[0003]而胶衣在混料制备的过程中，需要通过混料设备将所需的材料混合完成胶衣的制备工序。而以往的制备设备采用的是人工定量灌输制备工序，在制备灌输的过程中，可能需要二次混料，再次打开设备完成材料灌输工序。灌输的过程中会对环境以及人体造成伤害。同时二次灌料的过程中会有杂质进入设备内部，从而影响胶衣的质量。
[0004]因此，本技术采用了一种全密封结构的混料设备，全密封的环境可避免外部杂质混入影响材料质量；同时，混料无需敞口的结构可避免有毒气体的泄露，降低工作风险；定时定量的输料结构，可提高混料设备制备胶衣的产品质量。
技术实现思路
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种胶衣制备用混合设备，包括通过气压输料的气缸，以及存储胶衣混合料的混料桶；所述混料桶竖直安装在底座上端面，所述混料桶顶部敞口处水平安装有保持架，所述保持架上均匀分布有两组以及两组以上的插装孔，所述插装孔内插装有复合混料管，所述复合混料管顶部气压端头安装有气缸，复合混料管底部的出料嘴延伸至混料桶内；
[0007]所述底座中心安装有驱动机构，所述驱动机构顶部驱动轴与转轴传动对接，所述转轴竖直安装在混料桶中心。
[0008]进一步，所述保持架沿复合混料管两侧分别安装有供压端口和负压端口；
[0009]所述供压端口通过管路与供压气泵供气对接；
[0010]所述负压端口通过管路与负压气泵供气对接。
[0011]更进一步，所述复合混料管包括通过气压供料的预制供料管，临时供料的预备料管，以及连接预制供料管和预备料管并且提供连通腔室的连板；
[0012]所述预制供料管和预备料管沿每两组插装孔在保持架上，所述预制供料管和预备料管之间连接的连板顶部开设有孔，所述孔内插装有封闭插条，所述封闭插条沿孔延伸至连板的空腔内。
[0013]更进一步，所述预制供料管顶部供气阀供气安装有气缸，预备料管顶部预备料口通过管路与外接料罐供料对接。
[0014]更进一步，所述驱动机构包括作为驱动动力源的驱动电机，所述驱动电机顶部驱动端头朝上延伸至混料桶内，并且驱动端头与转轴传动连接，所述转轴底部安装有搅拌桨。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]与现有技术相比较，本技术采用了一种全密封结构的混料设备，全密封的环境可避免外部杂质混入影响材料质量；同时，混料无需敞口的结构可避免有毒气体的泄露，降低工作风险；定时定量的输料结构，可提高混料设备制备胶衣的产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种胶衣制备用混合设备的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种胶衣制备用混合设备混料桶的俯视图。
[0019]图3为本技术一种胶衣制备用混合设备复合混料管的结构示意图。
[0020]附图标识列表：
[0021]1为气缸、2为保持架、3为复合混料管、4为出料嘴、5为转轴、6为预制供料管、7为轴承座、8为驱动电机、9为底座、10为搅拌桨、11为混料桶、12为供压端口、13为负压端口、14为插装孔、15为连板、16为预备料管、17为封闭插条；
[0022]6‑
1为供气阀、16
‑
1为预备料口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0024]如图1、图2和图3所示，一种胶衣制备用混合设备，包括通过气压输料的气缸，以及存储胶衣混合料的混料桶；所述混料桶11竖直安装在底座9上端面，所述混料桶11顶部敞口处水平安装有保持架2，所述保持架2上均匀分布有两组以及两组以上的插装孔14，所述插装孔14内插装有复合混料管3，所述复合混料管3顶部气压端头安装有气缸1，复合混料管3底部的出料嘴4延伸至混料桶11内；其中，混料桶11存储混合用的胶衣材料，而胶衣材料沿复合混料管3定时定量的输出。复合混料管3平稳安装在保持架2。保持架2作为密封架装结构，可保持复合混料管3安装稳定性。气缸1可通过主机调控的操作系统，定时定量的输送材料。
[0025]所述底座9中心安装有驱动机构，所述驱动机构顶部驱动轴与转轴5传动对接，所述转轴5竖直安装在混料桶11中心。其中，驱动机构的驱动轴将动力传输至转轴5，并且配合材料完成混料工序。
[0026]如图1、图2和图3所示，所述保持架2沿复合混料管3两侧分别安装有供压端口12和负压端口13；所述供压端口12通过管路与供压气泵供气对接；所述负压端口13通过管路与负压气泵供气对接。其中，保持架2上端面安装的供压端口12和负压端口13可不断的提供所需气压，配合材料的混合，在最终混合完成的过程中，可通过负压端口13完成取出气泡的工序。
[0027]如图1、图2和图3所示，所述复合混料管3包括通过气压供料的预制供料管6，临时供料的预备料管16，以及连接预制供料管6和预备料管16并且提供连通腔室的连板15；所述预制供料管6和预备料管16沿每两组插装孔14在保持架2上，所述预制供料管6和预备料管16之间连接的连板15顶部开设有孔，所述孔内插装有封闭插条17，所述封闭插条17沿孔延伸至连板15的空腔内。其中，封闭插条17可暂时性的封闭连板15的空腔，可阻断预备料管16
往预制供料管6内部供料。
[0028]如图1、图2和图3所示，所述预制供料管6顶部供气阀6
‑
1供气安装有气缸1，预备料管16顶部预备料口16
‑
1通过管路与外接料罐供料对接。
[0029]如图1、图2和图3所示，所述驱动机构包括作为驱动动力源的驱动电机8，所述驱动电机8顶部驱动端头朝上延伸至混料桶11内，并且驱动端头与转轴5传动连接，所述转轴5底部安装有搅拌桨10。
[0030]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶衣制备用混合装置，包括通过气压输料的气缸，以及存储胶衣混合料的混料桶；其特征是：所述混料桶（11）竖直安装在底座（9）上端面，所述混料桶（11）顶部敞口处水平安装有保持架（2），所述保持架（2）上均匀分布有两组以及两组以上的插装孔（14），所述插装孔（14）内插装有复合混料管（3），所述复合混料管（3）顶部气压端头安装有气缸（1），复合混料管（3）底部的出料嘴（4）延伸至混料桶（11）内；所述底座（9）中心安装有驱动机构，所述驱动机构顶部驱动轴与转轴（5）传动对接，所述转轴（5）竖直安装在混料桶（11）中心。2.根据权利要求1所述的一种胶衣制备用混合装置，其特征是：所述保持架（2）沿复合混料管（3）两侧分别安装有供压端口（12）和负压端口（13）；所述供压端口（12）通过管路与供压气泵供气对接；所述负压端口（13）通过管路与负压气泵供气对接。3.根据权利要求1所述的一种胶衣制备用混合装置，其特征是：所述复合混料管（3）包括通过气压供...
【专利技术属性】
技术研发人员：张北飞，朱正科，
申请(专利权)人：江苏和宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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